本实用新型专利技术公开了一种机床滑体装置，包括：滑体本体、丝母座和设置在滑体本体上的锁紧结构；所述丝母座设置于所述滑体本体底面，所述滑体本体顶面一侧设置有安装槽，所述锁紧结构位于安装槽内和/或靠近安装槽设置，以用于将刀塔容纳且固定于所述安装槽中，解决了现有技术中伺服电机带动丝杠转动使其作沿线轨方向的直线运动，从而带动其上方的刀架、刀塔作垂直于主轴轴线方向的运动，在倾斜加工过程中，极易出现刀塔倒塌的现象，造成安全隐患。造成安全隐患。造成安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种机床滑体装置及加工中心
[0001]本技术涉及机床
，尤其涉及一种机床滑体装置及加工中心。
技术介绍
[0002]数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床；其配有多工位刀塔，机床有广泛的加工工艺性能，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥良好的经济效果。伺服电机带动丝杠转动使其作沿线轨方向的直线运动，从而带动其上方的刀架、刀塔作垂直于主轴轴线方向的运动，在倾斜加工过程中，极易出现刀塔倒塌的现象，造成安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种机床滑体装置及加工中心，解决了现有技术中数控机床在倾斜加工时，刀塔始终固定于滑体本体，避免造成安全隐患。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]第一方面：一种机床滑体装置，包括：滑体本体、丝母座和设置在滑体本体上的锁紧结构；所述丝母座设置于所述滑体本体底面，所述滑体本体顶面一侧设置有安装槽，所述锁紧结构位于安装槽内和/或靠近安装槽设置，以用于将刀塔容纳且固定于所述安装槽中。
[0006]本技术一实施例中，所述锁紧结构包括多个螺孔，部分螺孔开设于所述安装槽内，部分螺孔开设于所述安装槽外，所述螺孔用于装配连接刀塔的螺栓。
[0007]本技术一实施例中，所述锁紧结构还包括第一挡板，所述第一挡板设置于所述安装槽的槽口并遮挡槽口的至少部分。
[0008]本技术一实施例中，所述滑体本体底面设置有用于固定第一滑块的第一固定孔，所述第一固定孔与所述螺孔同轴且贯通设置。
[0009]本技术一实施例中，所述滑体本体顶面另一侧设置有开口槽，所述开口槽用于容纳且固定加工中心的防护罩。
[0010]本技术一实施例中，所述开口槽内设置有安装孔，所述安装孔用于装配连接内防护通的螺栓。
[0011]本技术一实施例中，所述滑体本体底面设置有用于固定第二滑块的第二固定孔，所述第二固定孔与所述安装孔同轴且贯通设置。
[0012]本技术一实施例中，所述开口槽设置有第二挡板，所述第二挡板遮挡开口槽槽口的至少部分。
[0013]本技术一实施例中，所述滑体本体上还设有至少三处减重结构，三处所述减重结构均匀设置在所述滑体本体底部。
[0014]第二方面：一种加工中心，采用上述的机床滑体装置，加工中心的刀塔容纳且固定于所述安装槽中。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术的一种机床滑体装置，所述滑体本体上设有刀塔的安装槽，节约材料用量，减轻重量，降低成本，刀塔固定于所述安装槽内，所述安装槽槽口设置有第一挡板，对刀塔起到双重固定作用，防止刀塔在使用过程中出现倾倒，保证产品的出厂质量，延长机床使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图一；
[0018]图2为本技术结构示意图二。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、滑体本体；2、丝母座；3、安装槽；4、螺孔；5、第一挡板；6、开口槽；7、第二挡板；8、减重结构；9、安装孔。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0026]如图1到图2所示，本技术提供的一种机床滑体装置；
[0027]所述滑体本体1为矩形，所述丝母座2设置于所述滑体本体1底部，位于所述所述滑体本体1长度方向中心线上；所述丝母座2与所述滑体本体1为一体浇筑成型，其中丝母座2采用抵抗变形能力更好的锻钢材料，可以增强丝母座2的刚性，减少丝母座2在工作过程中的变形，滑体本体1部分采用灰铸铁材料，两个部分通过双金属浇注工艺结合为一体，保证两部分的连接强度，从而能够解决传统机床滑体装置受限于丝母座2刚性低而无法实施轻
量化设计的问题；本实施例的机床滑体装置，相比于原有单金属浇筑加工，丝母座2可以采用锻造成型，之后作为浇筑滑体本体1的模具一部分，丝母座2用于装配卧式加工中心X轴传动丝杠的丝母，起到固定丝母，带动滑体装置运动的作用；滑体本体1采用灰铸铁浇筑，作为双金属浇注工艺的浇注材料，注入滑体本体1模具中，在金属凝固过程中与丝母座2结合在一起。
[0028]所述滑体本体1上设有刀塔的安装槽3和设置在滑体本体1上的锁紧结构，所述安装槽3设置于所述滑体本体1顶部，所述安装槽3为矩形槽，与刀塔底部形状相契合，所述安装槽3内和安装槽3外分别设有螺孔4，所述螺孔4用于装配连接刀塔的螺栓，保证刀塔底部安装在所述安装槽3内时不发生水平方向上的移动，减少加工误差；所述安装槽3槽口设置有第一挡板5，所述第一挡板5设置于所述安装槽3的槽口并遮挡槽口的至少部分；所述第一挡板5同样起到对刀塔底部进行固定限位的作用，防止刀塔发生在竖直方向发生移动。
[0029]所述滑体本体1顶部另一侧设置有开口槽6，所述开口槽6内设置有安装孔9，所述安装孔9用于固定防护罩，所述第二档板7设置于开口槽6一侧，设置于滑体本体1边缘，起到加强滑体本体1的刚性，所述第二挡板7遮挡开口槽槽口的至少部分，为后续防护罩安装提供限位作用。
[0030]所述滑体本体1上还设有减重结构8，所述减重结构8至少三个，达到在保证整体变形量不增大的同时减少其质量的目的；所述减重结构8为矩形槽，矩形槽的形状符合滑体本体1的结构特征，能够最大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床滑体装置，其特征在于，包括：滑体本体、丝母座和设置在滑体本体上的锁紧结构；所述丝母座设置于所述滑体本体底面，所述滑体本体顶面一侧设置有安装槽，所述锁紧结构位于安装槽内和/或靠近安装槽设置，以用于将刀塔容纳且固定于所述安装槽中。2.根据权利要求1所述的机床滑体装置，其特征在于，所述锁紧结构包括多个螺孔，部分螺孔开设于所述安装槽内，部分螺孔开设于所述安装槽外，所述螺孔用于装配连接刀塔的螺栓。3.根据权利要求2所述的机床滑体装置，其特征在于，所述锁紧结构还包括第一挡板，所述第一挡板设置于所述安装槽的槽口并遮挡槽口的至少部分。4.根据权利要求2所述的机床滑体装置，其特征在于，所述滑体本体底面设置有用于固定第一滑块的第一固定孔，所述第一固定孔与所述螺孔同轴且贯通设置。5.根据权利要求1所述的机床滑体装置，其特征在于，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：周世峰，李国峰，
申请(专利权)人：深圳市华领智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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