本实用新型专利技术公开了一种温度可控的搅拌混合装置，包括工作台，工作台的顶部对称固定连接有固定板，固定板的内部固定连接有固定管，固定管的内部设有储液槽，储液槽的内部设有混合管，混合管的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧设有螺旋叶片，储液槽的内壁设有电加热板，储液槽的内部设有温度传感器，工作台的底部对称固定连接有支撑座，支撑座的一侧固定连接有放置板，放置板的顶部设有换热箱；本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置了混合管、搅拌轴和螺旋叶片实现了对物料进行搅拌和输送的功能；通过设置了储液槽、电加热板、温度传感器和换热箱实现了对混合时的温度进行控制的功能，便于实际中的使用，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种温度可控的搅拌混合装置
[0001]本技术涉及管式混合器
，具体为一种温度可控的搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]搅拌混合装置表意即对物料进行搅拌、混配、调和和均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制和它手动自动控制等，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品和科研等行业；
[0003]如凹凸棒粉以优质的凹凸棒石经研磨、磨粉等工艺加工而成的粉状产品，该产品化学性能稳定、粘接力强、吸附能力大，可用于饲料、化工、农业、肥料和医药等行业，在对凹凸棒粉进行加工中，加热会使得凹凸棒粉混合效率更好，保证凹凸棒粉的质量。
[0004]现有的搅拌混合装置大多结构死板，无法对混合时的温度进行控制，使得搅拌混合的速率较慢，不便于实际中的使用，实用性差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种温度可控的搅拌混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对混合时的温度进行控制的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种温度可控的搅拌混合装置，包括工作台，所述工作台的顶部对称固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有固定管，所述固定管的内部设有储液槽，所述储液槽的内部设有混合管，所述混合管的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设有螺旋叶片，所述储液槽的内壁设有电加热板，所述储液槽的内部设有温度传感器，所述工作台的底部对称固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧固定连接有放置板，所述放置板的顶部设有换热箱。
[0008]优选的，所述固定管的外侧设有电机，所述电机的输出端与搅拌轴固定连接。
[0009]优选的，所述混合管的顶部设有进料口，所述混合管的底部设有出料口。
[0010]优选的，所述固定管的顶部设有进液口，所述固定管的底部设有出液口。
[0011]优选的，所述换热箱的内部设有换热槽，所述换热槽的内部设有半导体制冷片，所述换热箱的内部等距设有导向板，所述换热箱的内部设有与导向板配合使用的循环管。
[0012]优选的，所述换热箱的外侧设有水泵，所述水泵的进水口通过管道与出液口连通，所述水泵的出水口与循环管的一端连通，所述循环管的另一端与进液口连通。
[0013]优选的，所述工作台的顶部设有控制面板，所述温度传感器、电加热板、电机、半导体制冷片和水泵均与控制面板电性连接。
[0014]本技术所达到的有益效果是：通过设置了混合管、搅拌轴和螺旋叶片实现了对物料进行搅拌和输送的功能；通过设置了储液槽、电加热板、温度传感器和换热箱实现了对混合时的温度进行控制的功能，便于实际中的使用，实用性强。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的剖面图；
[0018]图3是本技术局部A的放大图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑座；3、换热箱；4、放置板；5、控制面板；6、进液口；7、出液口；8、出料口；9、换热槽；10、固定管；11、进料口；12、固定板；13、混合管；14、储液槽；15、温度传感器；16、电加热板；17、螺旋叶片；18、电机；19、搅拌轴；20、循环管；21、导向板；22、半导体制冷片；23、水泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种温度可控的搅拌混合装置，包括工作台1，工作台1的顶部对称固定连接有固定板12，对固定管10起到支撑的效果；固定板12的内部固定连接有固定管10，固定管10的内部设有储液槽14，便于通过储液槽14内部的液体对混合管13的温度进行控制；储液槽14的内部设有混合管13，混合管13的内部转动连接有搅拌轴19，便于在混合时进行搅拌；搅拌轴19的外侧设有螺旋叶片17，便于推动物料进行移动；储液槽14的内壁设有电加热板16，便于升高混合时的温度；储液槽14的内部设有温度传感器15，便于对温度进行监测；工作台1的底部对称固定连接有支撑座2，支撑座2的一侧固定连接有放置板4，放置板4的顶部设有换热箱3，便于进行换热。
[0023]进一步的，固定管10的外侧设有电机18，电机18的输出端与搅拌轴19固定连接，便于电机18带动搅拌轴19进行转动。
[0024]进一步的，混合管13的顶部设有进料口11，混合管13的底部设有出料口8，便于物料的进料和出料。
[0025]进一步的，固定管10的顶部设有进液口6，固定管10的底部设有出液口7，便于储液槽14内部液体的进液和出液。
[0026]进一步的，换热箱3的内部设有换热槽9，换热槽9的内部设有半导体制冷片22，换热箱3的内部等距设有导向板21，换热箱3的内部设有与导向板21配合使用的循环管20，便于对储液槽14内部的液体进行换热，从而达到降温的效果。
[0027]进一步的，换热箱3的外侧设有水泵23，水泵23的进水口通过管道与出液口7连通，水泵23的出水口与循环管20的一端连通，循环管20的另一端与进液口6连通，便于对储液槽14内部的液体进行输送。
[0028]进一步的，工作台1的顶部设有控制面板5，温度传感器15、电加热板16、电机18、半导体制冷片22和水泵23均与控制面板5电性连接，使得控制面板5可以控制装置的运行状
态。
[0029]具体的，使用本技术时，外接电源即可正常使用，将需要混合的物料从进料口11放入混合管13的内部，通过控制面板5启动电机18，电机18的输出端带动搅拌轴19进行转动，搅拌轴19转动带动螺旋叶片17转动，对物料进行混合和输送，需要升高温度时，启动电加热板16对储液槽14内部液体进行加热即可，需要降低温度时，通过水泵23将储液槽14内部液体抽出进入循环管20，启动半导体制冷片22，半导体制冷片22的热端通过换热箱3上通孔向外散热，半导体制冷片22对换热箱3内部液体进行制冷，从而与循环管20内部液体进行换热，达到降低温度的效果，温度传感器15对温度进行监测，便于对混合时的温度进行控制。在混合凹凸棒粉过程中，使用加热手段对加热管加热，能够使得混合效率更好，保证凹凸棒粉的质量。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种温度可控的搅拌混合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部对称固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的内部固定连接有固定管(10)，所述固定管(10)的内部设有储液槽(14)，所述储液槽(14)的内部设有混合管(13)，所述混合管(13)的内部转动连接有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)的外侧设有螺旋叶片(17)，所述储液槽(14)的内壁设有电加热板(16)，所述储液槽(14)的内部设有温度传感器(15)，所述工作台(1)的底部对称固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的一侧固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)的顶部设有换热箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种温度可控的搅拌混合装置，其特征在于：所述固定管(10)的外侧设有电机(18)，所述电机(18)的输出端与搅拌轴(19)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种温度可控的搅拌混合装置，其特征在于：所述混合管(13)的顶部设有进料口(11)，所述混合管(13)的底部设有出料口(8)。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘同根，夏季红，
申请(专利权)人：伊诺药物研究南京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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