一种管式反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管式反应器，包括反应器本体，反应器本体内部设有温控箱，温控箱与反应器本体连接处设有密封环，温控箱内壁设有隔热层，反应器本体外表面且位于温控箱内部设有导热板，温控箱顶部设有水箱，温控箱与水箱之间设有温控机构，反应器本体一端设有进料口，进料口上方设有混合机构，反应器本体远离进料口的一侧设有出料口，设置有温控机构、水箱和温度传感器，可以对水箱内的水进行加热，再有一号水泵导入温控箱内部对反应器本体进行温度控制，再由二号水泵将温控箱内部的水导出形成循环；设置由混合机构，可以提前对原料进行搅拌混合，提高反应器本体的效率。提高反应器本体的效率。提高反应器本体的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管式反应器


[0001]本技术属于管式反应器
，特别涉及一种管式反应器。

技术介绍

[0002]管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器，这种反应器可以很长，如丙烯二聚的反应器管长以公里计，反应器的结构可以是单管，也可以是多管并联，可以是空管，如管式裂解炉，也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管，以进行多相催化反应，如列管式固定床反应器。CN202021430916.8公开了一种管式反应器；包括管式反应器本体，管式反应器本体设置有多个，多个管式反应器本体平行并列设置，相邻两个管式反应器本体通过输料管依次串联，第一个管式反应器本体上设置有进料管，每个管式反应器本体外壁上均设置有冷却套，冷却套之间通过冷却水管连通，第一个冷却套上设置有进水管，最后一个冷却套上设置有出水管，出水管穿过低温冷水箱与进水管连接，出水管上设置有水泵，水泵由外部电机带动；能够将管式反应器本体进行冷却，并且冷却水能够循环使用。
[0003]上述的管式反应器没有办法控制反应温度，在化学反应中需要对温度进行控制，所需要需要一种可以控制反应温度的化学反应用管式反应器。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管式反应器以解决上述
技术介绍
中提出的没有办法控制反应温度，在化学反应中需要对温度进行控制，所以需要一种可以控制反应温度的化学反应用管式反应器。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种管式反应器，包括反应器本体，所述反应器本体内部设有温控箱，所述温控箱与反应器本体连接处设有密封环，所述温控箱内壁设有隔热层，所述反应器本体外表面且位于温控箱内部设有导热板，所述温控箱顶部设有水箱，所述温控箱与水箱之间设有温控机构，所述反应器本体一端设有进料口，所述进料口上方设有混合机构，所述反应器本体远离进料口的一侧设有出料口。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述温控机构包括加热板，所述加热板位于水箱内部设置，所述水箱表面设有第一出水口，所述水箱顶部设有加水口，所述温控箱顶部设有一号水泵，所述一号水泵输入端与第一出水口连接，所述一号水泵输出端连接有连接管，所述连接管外表面设有隔热套，所述连接管通过第一进水口与温控箱内部连通。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述温控箱底部设有第二出水口，所述温控箱底部设有二号水泵，所述第二出水口与二号水泵输入端连接，所述水箱外表面设有第二进水口，所述二号水泵输出端与第二进水口连接，所述温控箱内部设有温度传感器。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述混合机构包括混合箱，所述混合箱顶部对称设有加料口，所述混合箱顶部设有电机，所述电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与混合箱内壁转动连接，所述搅拌轴表面等距固定连接有搅拌杆，所述混合箱底部设有下
料口，所述下料口与进料口连通，所述下料口表面设有下料阀门。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述混合箱表面固定连接有连接块，所述温控箱顶部固定连接有固定板，所述连接块与固定板固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述温控箱外表面设有控制面板，所述控制面板与加热板、一号水泵、二号水泵、温度传感器和电机均为电性连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，实用性强，设置有温控机构、水箱和温度传感器，可以对水箱内的水进行加热，再有一号水泵导入温控箱内部对反应器本体进行温度控制，再由二号水泵将温控箱内部的水导出形成循环；设置由混合机构，可以提前对原料进行搅拌混合，提高反应器本体的效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的正视结构示意图；
[0015]图2是本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3是本技术的混合机构结构示意图；
[0017]图4是本技术的A处放大示意图。
[0018]图中：1、温控箱；2、温控机构；21、加热板；22、第一出水口；23、一号水泵；24、连接管；25、隔热套；26、第一进水口；27、第二出水口；28、二号水泵；29、第二进水口；3、混合机构；31、混合箱；32、连接块；33、电机；34、搅拌轴；35、搅拌杆；36、加料口；37、下料口；38、下料阀门；4、进料口；5、出料口；6、水箱；7、加水口；8、密封环；9、隔热层；10、导热板；11、温度传感器；12、控制面板；13、固定板；14、反应器本体。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种管式反应器，包括反应器本体14，反应器本体14内部设有温控箱1，温控箱1与反应器本体14连接处设有密封环8，温控箱1内壁设有隔热层9，反应器本体14外表面且位于温控箱1内部设有导热板10，温控箱1顶部设有水箱6，温控箱1与水箱6之间设有温控机构2，反应器本体14一端设有进料口4，进料口4上方设有混合机构3，反应器本体14远离进料口4的一侧设有出料口5，本技术在使用时，先通过混合机构3对原料进行混合，然后混合后原料通过进料口4进入反应器本体14，在反应的过程中，温控机构2对水箱6的水进行加热，并导入温控箱1内，导热板10可以加速温度传导，同时隔热层9可以有效的维持内部温度的稳定。
[0022]进一步的，温控机构2包括加热板21，加热板21位于水箱6内部设置，水箱6表面设有第一出水口22，水箱6顶部设有加水口7，温控箱1顶部设有一号水泵23，一号水泵23输入端与第一出水口22连接，一号水泵23输出端连接有连接管24，连接管24外表面设有隔热套25，连接管24通过第一进水口26与温控箱1内部连通，工作时，先通过加水口7向水箱6内加
水，然后启动加热板21对水箱6内的水进行加热，加热到需要的温度后，启动一号水泵23，一号水泵23将热水导入温控箱1内部，对化学反应提供合适的反应环境。
[0023]进一步的，温控箱1底部设有第二出水口27，温控箱1底部设有二号水泵28，第二出水口27与二号水泵28输入端连接，水箱6外表面设有第二进水口29，二号水泵28输出端与第二进水口29连接，温控箱1内部设有温度传感器11，工作时，温度传感器11可以对温控箱1的内部进行实时监控，当反应完成后，启动二号水泵28将水重新送回水箱6。
[0024]进一步的，混合机构3包括混合箱31，混合箱31顶部对称设有加料口36，混合箱31顶部设有电机33，电机33输出端固定连接有搅拌轴34，搅拌轴34与混合箱31内壁转动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式反应器，包括反应器本体(14)，其特征在于，所述反应器本体(14)内部设有温控箱(1)，所述温控箱(1)与反应器本体(14)连接处设有密封环(8)，所述温控箱(1)内壁设有隔热层(9)，所述反应器本体(14)外表面且位于温控箱(1)内部设有导热板(10)，所述温控箱(1)顶部设有水箱(6)，所述温控箱(1)与水箱(6)之间设有温控机构(2)，所述反应器本体(14)一端设有进料口(4)，所述进料口(4)上方设有混合机构(3)，所述反应器本体(14)远离进料口(4)的一侧设有出料口(5)。2.根据权利要求1所述的一种管式反应器，其特征在于，所述温控机构(2)包括加热板(21)，所述加热板(21)位于水箱(6)内部设置，所述水箱(6)表面设有第一出水口(22)，所述水箱(6)顶部设有加水口(7)，所述温控箱(1)顶部设有一号水泵(23)，所述一号水泵(23)输入端与第一出水口(22)连接，所述一号水泵(23)输出端连接有连接管(24)，所述连接管(24)外表面设有隔热套(25)，所述连接管(24)通过第一进水口(26)与温控箱(1)内部连通。3.根据权利要求2所述的一种管式反应器，其特征在于，所述温控箱(1)底部设有第二出水口(27)，所述温控箱(1)底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同根，夏季红，
申请(专利权)人：伊诺药物研究南京有限公司，
类型：新型
国别省市：