一种用于肥料生产加工的混料设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种用于肥料生产加工的混料设备，其包括罐体、进料端口、出料端口、电机、搅拌轴、导板和调节单元，在罐体的进料端口上设置导板，导板由调节单元进行驱动并可在进料端口内进行转动，通过导板的转动可实现对进料端口内的原料进行分散和晃动，防止其形成堵塞堆积，导板沿斜向布设也可实现对原料在输送过程中的引导作用，在导板的端部设置提升筋，可使得原料在向下输送过程中向上提升，通过导板的转动以及提升筋的提升抬动共同改善原料在进料端口内的流动性能，防止在原料在进料端口处发生拥堵，保证进料效率。保证进料效率。保证进料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于肥料生产加工的混料设备


[0001]本技术涉及有机肥料生产设备
，尤其涉及一种用于肥料生产加工的混料设备。

技术介绍

[0002]有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点,是设施蔬菜栽培不可替代的肥料。在肥料的生产制备过程中，需要混料装置对不同原料进行搅拌混合，但现有搅拌装置其在进料端口容易在原料进料量过大时产生拥堵，进而无法有效使得原料快速高效地进入至罐体内部进行搅拌，使得搅拌轴发生卡转，大大影响了搅拌效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种用于肥料生产加工的混料设备以通过在进料端口处设置可转动调节的导板实现对进料端口处的物料进行分散和调节，防止在原料在进料端口处发生拥堵，保证进料效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种用于肥料生产加工的混料设备，其包括罐体、进料端口、出料端口、电机、搅拌轴、导板和调节单元；
[0005]所述进料端口设置在所述罐体的上部，所述出料端口设置在所述罐体的下部，所述进料端口和所述出料端口分别位于所述罐体的两端；
[0006]所述电机固定设置在所述罐体的顶部，所述电机的输出端与所述搅拌轴的一端相连接，所述搅拌轴的两端分别转动连接于所述罐体的内部，由所述电机驱动所述搅拌轴进行转动，所述搅拌轴上设置叶片，所述叶片沿所述搅拌轴的轴线方向呈螺旋状布设；
[0007]所述导板的两端转动连接于所述进料端口内，所述导板的底部设置提升筋，所述提升筋沿所述导板的表面凸出设置；
[0008]所述调节单元包括气缸和连杆，所述气缸的端部转动连接于所述罐体的侧壁，所述气缸的输出端与所述连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与所述导板的端部相连接，所述气缸的输出端伸缩移动时带动所述连杆摆动，由所述连杆的摆动带动所述导板在所述进料端口内摆动。
[0009]进一步地，所述提升筋位于所述导板上靠近于所述连杆的一端，所述提升筋沿所述导板的宽度方向延伸设置。
[0010]进一步地，所述气缸的端部与转座转动连接，所述转座固定设置在所述罐体的侧壁上。
[0011]进一步地，所述导板的两端设置转轴，所述转轴与设置在所述罐体的侧壁上的支撑座相连接，所述转轴与所述连杆的端部连接。
[0012]与相关技术相比，本技术提出的一种用于肥料生产加工的混料设备，其有益效果在于：在罐体的进料端口上设置导板，导板由调节单元进行驱动并可在进料端口内进
行转动，通过导板的转动可实现对进料端口内的原料进行分散和晃动，防止其形成堵塞堆积，导板沿斜向布设也可实现对原料在输送过程中的引导作用，在导板的端部设置提升筋，可使得原料在向下输送过程中向上提升，通过导板的转动以及提升筋的提升抬动共同改善原料在进料端口内的流动性能，防止在原料在进料端口处发生拥堵，保证进料效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中用于肥料生产加工的混料设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中用于肥料生产加工的混料设备的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例中局部放大示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0017]请参见图1
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3所示，本技术提供一种用于肥料生产加工的混料设备，其包括罐体11、进料端口12、出料端口13、电机14、搅拌轴15、导板21和调节单元。
[0018]进料端口12设置在罐体11的上部，出料端口13设置在罐体11的下部，进料端口12和出料端口13分别位于罐体11的两端。原料经由进料端口12进入至罐体11的内部，并从出料端口13进行排出。
[0019]电机14固定设置在罐体11的顶部，电机14的输出端与搅拌轴15的一端相连接，可选的，电机14的输出端与搅拌轴15的一端通过链条相连接，搅拌轴15的两端分别转动连接于罐体11的内部，由电机14驱动搅拌轴15进行转动，搅拌轴15上设置叶片16，叶片16沿搅拌轴15的轴线方向呈螺旋状布设，由电机14驱动搅拌轴15进行转动，通过转动的叶片16实现对罐体11内的原料进行搅拌处理。
[0020]导板21的两端转动连接于进料端口12内，导板21的底部设置提升筋22，提升筋22沿导板21的表面凸出设置，提升筋22位于导板21上靠近于连杆32的一端，提升筋22沿导板21的宽度方向延伸设置，提升筋22可使得原料在向下输送过程中向上提升，改善提升筋22在导板21上输送过程中运动状态。
[0021]调节单元包括气缸31和连杆32，气缸31的端部转动连接于罐体11的侧壁，气缸31的输出端与连杆32的一端转动连接，连杆32的另一端与导板21的端部相连接，气缸31的输出端伸缩移动时带动连杆32摆动，由连杆32的摆动带动导板21在进料端口12内摆动。
[0022]具体地，气缸31的端部与转座33转动连接，转座33固定设置在罐体11的侧壁上。导板21的两端设置转轴23，转轴23与设置在罐体11的侧壁上的支撑座相连接，转轴23与连杆32的端部连接。
[0023]通过导板21的转动可实现对进料端口12内的原料进行分散和晃动，防止其形成堵塞堆积，导板21沿斜向布设也可实现对原料在输送过程中的引导作用，通过导板21的转动以及提升筋22的提升抬动共同改善原料在进料端口12内的流动性能，防止在原料在进料端口12处发生拥堵，保证进料效率。
[0024]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于肥料生产加工的混料设备，其特征在于，其包括罐体、进料端口、出料端口、电机、搅拌轴、导板和调节单元；所述进料端口设置在所述罐体的上部，所述出料端口设置在所述罐体的下部，所述进料端口和所述出料端口分别位于所述罐体的两端；所述电机固定设置在所述罐体的顶部，所述电机的输出端与所述搅拌轴的一端相连接，所述搅拌轴的两端分别转动连接于所述罐体的内部，由所述电机驱动所述搅拌轴进行转动，所述搅拌轴上设置叶片，所述叶片沿所述搅拌轴的轴线方向呈螺旋状布设；所述导板的两端转动连接于所述进料端口内，所述导板的底部设置提升筋，所述提升筋沿所述导板的表面凸出设置；所述调节单元包括气缸和连杆，所述气缸的端部转动连接于所述罐体的侧壁，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵保忠，赵聪聪，胡玉娥，
申请(专利权)人：滨州市京阳生物肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：