一种加工用的钻床制造技术

本申请涉及一种加工用的钻床，涉及钻床的技术领域，其包括支撑架以及设置在支撑架上的床板和钻机，所述钻机设置在床板上方，所述支撑架上还设置有清理机构，所述清理机构包括风机以及收纳盒，所述风机设置在支撑架上，所述风机出风口连接有出风管，所述出风管出风口朝向钻机钻头，所述收纳盒设置在床板与出风管出风口相对的一侧，所述收纳盒与风机进风口连通，且所述收纳盒与风机进风口连通处设置有过滤件。本申请具有能够在钻孔的同时对钻头进行清理的效果。清理的效果。清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加工用的钻床


[0001]本申请涉及钻床的
，尤其是涉及一种加工用的钻床。

技术介绍

[0002]目前在进行各种零件加工的过程中，经常会使用钻床对零件进行打孔加工。钻床是指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，即可在工件表面上进行开孔。
[0003]钻床在工件表面上开孔时会在钻头处产生大量碎屑，在进行大量的工件加工时，一些碎屑容易粘附在钻头处，由于钻孔的速度较快，操作人员肉眼不容易识别，不能及时对钻头进行清理，容易影响到后续的打孔质量。
[0004]对此，市面上已有自动化程度较高的钻床会在钻头处安装清理件或使用冷却液对钻孔进行清理，但目前仍有大量自动化程度较低的传统老式钻床仍在使用，在使用这些传动老式钻床时，对于钻头处的清理依旧十分麻烦，使用起来并不方便。

技术实现思路

[0005]为了能够在钻孔的同时对钻头进行清理，本申请提供一种加工用的钻床。
[0006]本申请提供的一种加工用的钻床采用如下的技术方案：
[0007]一种加工用的钻床，包括支撑架以及设置在支撑架上的床板和钻机，所述钻机设置在床板上方，所述支撑架上还设置有清理机构，所述清理机构包括风机以及收纳盒，所述风机设置在支撑架上，所述风机出风口连接有出风管，所述出风管出风口朝向钻机钻头，所述收纳盒设置在床板与出风管出风口相对的一侧，所述收纳盒与风机进风口连通，且所述收纳盒与风机进风口连通处设置有过滤件。
[0008]通过采用上述技术方案，在进行钻孔工序时，将出风管的出风口固定在钻机钻头周侧，打开钻机与风机，出风管将钻孔处的碎屑吹向与出风管出风口相对的一侧，风机进风口通过收纳盒与出风口形成风向回路，以使风机出风口在对钻孔吹风的同时，进风口能够将碎屑吸入收纳盒内，且过滤件能够减少碎屑自风机进风口进入风机内的可能性，便于在钻孔工作的同时对钻头进行清理。
[0009]可选的，所述床板上还设置有导向槽，所述导向槽设置在床板与出风管的出风口相对一侧，所述导向槽的长度方向与床板宽度方向一致，且所述导向槽倾斜向下设置，所述收纳盒设置在导向槽倾斜口下方。
[0010]通过采用上述技术方案，碎屑落入导向槽后，能够沿着导向槽倾斜面向下滑落至收纳盒内，更便于碎屑的回收。
[0011]可选的，所述支撑架上还设置有回收组件，所述回收组件包括容纳盒和吸尘管，所述吸尘管两端分别与收纳盒和容纳盒连通，所述容纳盒与风机进风管连通，所述过滤件设置在容纳盒与风机进风管连通处。
[0012]通过采用上述技术方案，风机的进风口能够通过吸尘口向收纳盒内提供吸力，并且配合钻孔周侧的风机出风管形成风向回路，以对导向槽内的碎屑提供吸力，减少导向槽内的碎屑被风吹至四处飞散的可能性，并且在碎屑进入容纳盒之后能够被过滤件阻挡，碎屑聚集在容纳盒内的同时，能够减少碎屑通过风机进风口进入风机内，对风机造成堵塞的可能性，在后续需要进行清理时打开容纳盒即可对容纳盒内聚集的碎屑进行清理。
[0013]可选的，所述过滤件包括设置在风机与吸尘管之间的过滤片，所述过滤片覆盖风机进风口。
[0014]通过采用上述技术方案，结构简单，能够有效减少碎屑自风机进风口进入风机的可能性。
[0015]可选的，所述容纳盒内滑动设置有回收框，所述回收框的滑动方向与容纳盒的宽度方向，所述回收框顶壁与容纳盒顶壁抵接，所述回收框底壁与容纳盒底壁抵接，所述回收框与容纳盒宽度方向平行的两侧壁贯通设置，所述过滤片设置在回收框靠近风机进风口一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，需要对回收框进行清理时，将回收框自容纳盒内滑出将回收框内的碎屑倒掉，即可完成清理，使用起来更加方便。
[0017]可选的，所述回收框与容纳盒上配合设置有锁定件，所述锁定件用于将回收框固定在容纳盒内。
[0018]通过采用上述技术方案，由于钻机在钻孔工序中会持续振动，锁定件能够将回收框固定在容纳盒内，减少回收框自容纳盒内脱出的可能性。
[0019]可选的，所述锁定件包括固定座、卡扣以及拨杆滑块，所述固定座设置在容纳盒外壁上，所述卡扣设置在回收框外壁上，所述固定座上开设有滑槽，所述拨杆滑块滑动设置在滑槽内，所述拨杆滑块能够自滑槽能伸出并滑入卡扣内。
[0020]通过采用上述技术方案，将拨杆滑块自固定座的滑槽内拨出，并将拨杆滑块的滑块部卡入卡扣内，即可通过拨杆滑块的滑块部对回收框进行锁定，结构简单，使用方便。
[0021]可选的，所述床板边缘与出风管出风口相对的一侧设置有挡板。
[0022]通过采用上述技术方案，对碎屑进行遮挡，减少碎屑四处飞散的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在钻床上加设风机，并将风机的出风管出风口固定在钻机钻头处，以使钻机在工作时，出风管出风能够对钻机的钻头处进行吹风清理；
[0025]2.通过在床板上加设导向槽，并配合收纳框，使得碎屑能够依靠自身重力滑落至收纳框内，以便于后续操作人员的清理工作；
[0026]3.通过在支撑架上设置容纳盒以及回收组件，以使风机的进风口与出风口形成风向回路，以便于将碎屑收纳至回收框内，使得后续操作人员只需要将回收框从容纳盒内取出即可完成碎屑的清理工序。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例加工用的钻床的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例加工用钻床中容纳盒的剖视图；
[0029]图3是图1中A部分的局部放大示意图；
[0030]图中，1、支撑架；11、床板；111、导向槽；112、收纳盒；113、挡板；12、钻机；2、风机；21、出风管；22、吸尘管；3、容纳盒；31、回收框；311、过滤片；312、卡扣；32、固定座；321、滑槽；322、拨杆滑块。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
附图3，对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种加工用的钻床，参照图1和图2，包括支撑架1以及设置在支撑架1上的钻机12和床板11，钻机12位于床板11的上方，支撑架1上还设置有用于在钻孔同时对钻头进行清理的清理机构，清理机构包括风机2、出风管21以及收纳盒112，风机2通过螺栓固定在床板11底部，出风管21的一端与出风管21连接，另一端通过支撑杆固定在床板11上，并使出风管21的出风口对准钻机12钻头，以在钻机12进行钻孔工序时对钻机12的钻头进行吹风，且能够使钻孔时的碎屑能够朝向与出风管21出风口相对一侧聚集。在本实施例中，出风管21具体设置为定型管，以便于在进行钻孔工序时能够随时调整出风口的位置，以对钻机12钻头处进行吹风清理。
[0033]床板11上于出风管21出风口相对一侧挂设有收纳盒112，收纳盒112与风机2进风口连通，以使风机2进风口通过收纳盒112与风机2出汽口形成风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工用的钻床，包括支撑架（1）以及设置在支撑架（1）上的床板（11）和钻机（12），所述钻机（12）设置在床板（11）上方，其特征在于，所述支撑架（1）上还设置有清理机构，所述清理机构包括风机（2）以及收纳盒（112），所述风机（2）设置在支撑架（1）上，所述风机（2）出风口连接有出风管（21），所述出风管（21）出风口朝向钻机（12）钻头，所述收纳盒（112）设置在床板（11）与出风管（21）出风口相对的一侧，所述收纳盒（112）与风机（2）进风口连通，且所述收纳盒（112）与风机（2）进风口连通处设置有过滤件。2.根据权利要求1所述的加工用的钻床，其特征在于，所述床板（11）上还设置有导向槽（111），所述导向槽（111）设置在床板（11）与出风管（21）的出风口相对一侧，所述导向槽（111）的长度方向与床板（11）宽度方向一致，且所述导向槽（111）倾斜向下设置，所述收纳盒（112）设置在导向槽（111）倾斜口下方。3.根据权利要求1所述的加工用的钻床，其特征在于，所述支撑架（1）上还设置有回收组件，所述回收组件包括容纳盒（3）和吸尘管（22），所述吸尘管（22）两端分别与收纳盒（112）和容纳盒（3）连通，所述容纳盒（3）与风机（2）进风管连通，所述过滤件设置在容纳盒（3）与风机（2）进风管连通处。4.根据权利要求3所述的加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊杰，
申请(专利权)人：上海通喜模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：