一种橡胶制品加工用挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，公开了一种橡胶制品加工用挤出机，包括挤出筒和螺杆，挤出筒的出料端外圈环绕固定有法兰盘，法兰盘的表面通过多个螺栓安装固定有模头，模头贴紧在法兰盘表面并封堵挤出筒的出料端，模头的两侧表面均固定有侧板，侧板的表面中间位置开设有穿口，位于穿口处的法兰盘表面焊接固定有横杆，且横杆通过穿口贯穿侧板，侧板的侧边焊接固定有握柄，握柄的外圈套置有隔热橡胶套。本实用新型专利技术技术方案通过在安装模头的法兰盘两侧均横向的焊接固定有横杆，在模头安装后横杆通过穿口横向贯穿模头两侧的侧板，当需要拆除模头时，可以先拧下螺栓，模头通过横杆被挂置锁定，拆卸过程中无需扶持模头进而避免烫伤的情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品加工用挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种橡胶制品加工用挤出机。

技术介绍

[0002]橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用，挤出机包括冷喂料挤出机和螺杆型热喂料挤出机等。
[0003]热喂料挤出机在工作后，需要趁热更换模头，否则熔融的物料冷却凝固在模头中会导致模头堵塞甚至报废，而在模头高温情况下拆卸存在烫伤的风险。因此，我们提出一种橡胶制品加工用挤出机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶制品加工用挤出机，通过在安装模头的法兰盘两侧均横向的焊接固定有横杆，在模头安装后横杆通过穿口横向贯穿模头两侧的侧板，当需要拆除模头时，可以先拧下螺栓，模头通过横杆被挂置锁定，拆卸过程中无需扶持模头进而避免烫伤的情况发生，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶制品加工用挤出机，包括挤出筒和螺杆，所述螺杆横向可转动的安装在挤出筒的内部，挤出筒的出料端外圈环绕固定有法兰盘；所述法兰盘的表面通过多个螺栓安装固定有模头，模头贴紧在法兰盘表面并封堵挤出筒的出料端；所述模头的两侧表面均固定有侧板，侧板的表面中间位置开设有穿口，位于穿口处的法兰盘表面焊接固定有横杆，且横杆通过穿口贯穿侧板，侧板的侧边焊接固定有握柄，握柄的外圈套置有隔热橡胶套。
[0006]通过采用上述技术方案，使橡胶原料从进料斗加入至挤出筒内，被加热至熔融状态并从右侧的模头被成型的挤出，在设备停机后，可以直接拧下螺栓接触对模头的锁定，然后通过握柄将模头安全快速的拆下。
[0007]可选的，所述挤出筒的底部两侧均竖向的支撑固定有支脚，两侧支脚高度相同。
[0008]通过采用上述技术方案，利用挤出筒底部两侧的支脚，实现对挤出筒的横向稳定支撑。
[0009]可选的，所述挤出筒的侧边表面安装有电机，电机与螺杆传动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在工作时通过电机带动螺杆转动。
[0011]可选的，所述挤出筒的内壁中嵌入固定有电热管，电热管呈螺旋状的环绕在挤出筒内壁中。
[0012]通过采用上述技术方案，加入至挤出筒内部的橡胶原料被电热管加热至熔融的状态。
[0013]可选的，所述挤出筒的一侧上方设置有进料斗，进料斗与挤出筒的内部连通。
[0014]通过采用上述技术方案，加工橡胶产品的橡胶原料，从进料斗加入至挤出筒。
[0015]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0016]1.本申请技术方案通过在安装模头的法兰盘两侧均横向的焊接固定有横杆，在模头安装后横杆通过穿口横向贯穿模头两侧的侧板，当需要拆除模头时，可以先拧下螺栓，模头通过横杆被挂置锁定，拆卸过程中无需扶持模头进而避免烫伤的情况发生。
[0017]2.本申请技术方案通过在握柄的外圈套置固定有隔热橡胶套，具有较好的隔热效果，避免传递至握柄的热量产生烫伤。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术橡胶制品加工用挤出机的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术橡胶制品加工用挤出机的模头安装结构示意图。
[0021]图中：1、挤出筒；11、进料斗；12、支脚；13、电热管；2、螺杆；21、电机；3、法兰盘；31、横杆；4、模头；41、螺栓；5、侧板；51、握柄；511、隔热橡胶套；52、穿口。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种橡胶制品加工用挤出机，包括挤出筒1和螺杆2，挤出筒1的底部两侧均竖向的支撑固定有支脚12，通过支脚12实现对挤出筒1的横向稳定支撑，螺杆2横向可转动的安装在挤出筒1的内部，螺杆2左侧的挤出筒1外表面安装有电机21，且电机21与螺杆2传动连接，当电机21被启动，可以带动螺杆2转动。
[0023]挤出筒1的左侧上方设置有进料斗11，进料斗11的底部与挤出筒1的内部连通，工作时使橡胶原料从进料斗11加入至挤出筒1的内部，然后被螺杆2搅动，并被挤出筒1内壁环绕嵌入固定的螺旋状电热管13加热，直至加热至熔融的状态，并被螺杆2向右侧挤动。
[0024]挤出筒1的出料端外圈环绕固定有法兰盘3，法兰盘3的表面均匀的设置有多个螺孔，可以使挤出机的模头4通过螺栓41安装在法兰盘3的表面，使模头4封堵挤出筒1的右侧，经过加热至熔融状态的橡胶原料从模头4的模孔成型的挤出至外部。
[0025]模头4的两侧表面均固定有侧板5，侧板5的表面中间位置开设有穿口52，穿口52贯穿侧板5的两侧，位于穿口52处的法兰盘3表面横向的焊接固定有横杆31，且横杆31通过穿口52贯穿侧板5，使得横杆31横向实现对两侧侧板5的锁定，进而锁定模头4，在需要拆除模头4时，可以直接拆下螺栓41，失去螺栓41固定的模头4在侧板5的作用下被横杆31挂置锁定，无需扶持模头4也不会使其掉落，避免扶持模头4时烫伤手部。
[0026]侧板5的侧边焊接固定有握柄51，握柄51的外圈套置有隔热橡胶套511，隔热橡胶套511的内侧抵触在握柄51的外表面，从模头4传递至握柄51的热量被耐热橡胶套隔离，可以防烫的握持在握柄51上方将模头4取下，取下模头4时也避免与模头4接触而被烫伤。
[0027]使用时，使电热管13和电机21均连接至控制设备同时接入电源，启动后可以使电热管13工作加热挤出筒1，同时电机21带动螺杆2转动，将橡胶原料从进料斗11加入至挤出筒1中，螺杆2将橡胶原料向右侧传输的过程中，同时将橡胶原料加热至熔融状态，并最终从模头4被成型的挤出，在设备停机时，可以直接拧下螺栓41，螺栓41全部被拧下后，法兰两侧的横杆31还插入在穿口52中，可以通过两侧的侧板5对模头4进行挂置锁定，无需人工扶持
模头4而避免掉落，之后可以通过耐热橡胶套握持在握柄51外圈，将模头4拿取拆下，整个拆除的过程中无需接触模头4，能够避免拆卸模头4时被烫伤，再次安装模头4时，先使模头4贴紧在法兰盘3的表面，并使横杆31通过穿口52贯穿侧板5，对模头4进行挂置限位，然后再进行螺栓41的连接操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品加工用挤出机，包括挤出筒(1)和螺杆(2)，其特征在于：所述螺杆(2)横向可转动的安装在挤出筒(1)的内部，挤出筒(1)的出料端外圈环绕固定有法兰盘(3)；所述法兰盘(3)的表面通过多个螺栓(41)安装固定有模头(4)，模头(4)贴紧在法兰盘(3)表面并封堵挤出筒(1)的出料端；所述模头(4)的两侧表面均固定有侧板(5)，侧板(5)的表面中间位置开设有穿口(52)，位于穿口(52)处的法兰盘(3)表面焊接固定有横杆(31)，且横杆(31)通过穿口(52)贯穿侧板(5)，侧板(5)的侧边焊接固定有握柄(51)，握柄(51)的外圈套置有隔热橡胶套(511)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学军，高峰，何宝仁，
申请(专利权)人：抚顺佳林防护装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：