一种用于炼胶机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域，公开了一种用于炼胶机的上料装置，包括料斗，料斗底部连通设置有料管，料管前后两侧底部均放置有限位板，限位板内卡位有挡板；挡板内开设有若干组均匀阵列的出料口，且出料口的直径均不同，挡板靠近出料口的两侧均开设有限位孔

【技术实现步骤摘要】
一种用于炼胶机的上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
，具体为一种用于炼胶机的上料装置
。

技术介绍

[0002]开炼机，即开放式炼胶机的简称；橡胶工厂用来制备塑炼胶
、
混炼胶或进行热炼
、
出型的一种辊筒外露的炼胶机械，开炼机需配备上料装置进行上料辅助，用于原料的添加
。
[0003]经检索
(
申请号：
20222266275)
，可得知，一种用于炼胶机的上料装置，包括炼胶机本体，其所述炼胶机本体的外壁顶部设置有支撑组件，还包括，上料组件，所述上料组件包括支撑架
。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置虽然具备良好的出料速度调节功能，但是上料装置框架大，组件过于繁琐，则相应的造价成本较高，同时后期维护成本同样不菲，实用性差，亟需进行改进，因此，我们提出一种用于炼胶机的上料装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于炼胶机的上料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于炼胶机的上料装置，包括料斗，所述料斗底部连通设置有料管，所述料管前后两侧底部均放置有限位板，所述限位板内卡位有挡板；
[0007]所述挡板内开设有若干组均匀阵列的出料口，且出料口的直径均不同，所述挡板靠近出料口的两侧均开设有限位孔；
[0008]两组所述限位板顶部均固定安装有支架，且支架与料管固定连接；
[0009]所述限位板底壁中部开设有开口，所述限位板靠近开口的正下侧固定安装有限位筒，所述限位筒内顶部安装有半圆头，所述半圆头贯穿于开口，且半圆头抵触在同侧的限位孔内，可通过挡板
、
多组出料口和限位筒等组件配合使用，在用于炼胶机的上料装置使用过程中，如需调控料管的下料速度时，可通过向下调移半圆头，并同步施力挪移挡板，使合适口径的出料口与料管对位，再经限位筒对挡板限位，相较于现有方式，该结构造价成本及后续维护成本低，实用性强
。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述限位筒内中部固定安装有横板，所述横板内中部活动贯穿有
T
型杆，所述
T
型杆顶端与半圆头固定连接，且
T
型杆靠近半圆头的下侧套设有弹簧，可通过弹簧和
T
型杆等组件配合使用，由于半圆头经弹簧张力限位，每当施力推拉挡板时，半圆头受力移动，弹簧同步自适应伸缩，当限位孔与半圆头对位时，弹力使半圆头卡位在限位孔内，只需施力可完成挡板的调移，无需繁琐的拆装挡板操作工序，易于调节操作
。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述料斗前壁中部一体成型设置有可视窗，
所述料斗两侧均固定安装有激振器，可通过可视窗察看原料余量，便于及时补充，同时激振器的震动，可防止原料堵塞
。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述挡板上表面固定安装有密封垫，且密封垫受压形变在挡板与限位板之间，可通过密封垫填充在组件的间隙处，用于缝隙的密封，以防出现漏料状况
。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案，所述弹簧两端分别与半圆头和横板固定连接，弹簧两端固定连接，可避免弹簧伸缩期间经其两端滑脱，规避频繁重装弹簧组件
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.
本技术一种用于炼胶机的上料装置，通过设置有挡板
、
多组出料口和限位筒，在用于炼胶机的上料装置使用过程中，如需调控料管的下料速度时，可通过向下调移半圆头，并同步施力挪移挡板，使合适口径的出料口与料管对位，再经限位筒对挡板限位，相较于现有方式，该结构造价成本及后续维护成本低，实用性强
。
[0016]2.
本技术一种用于炼胶机的上料装置，通过设置有弹簧和
T
型杆，由于半圆头经弹簧张力限位，每当施力推拉挡板时，半圆头受力移动，弹簧同步自适应伸缩，当限位孔与半圆头对位时，弹力使半圆头卡位在限位孔内，只需施力可完成挡板的调移，无需繁琐的拆装挡板操作工序，易于调节操作
。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种用于炼胶机的上料装置的整体主视结构示意图；
[0019]图2为本技术一种用于炼胶机的上料装置的挡板部分俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种用于炼胶机的上料装置的限位板部分侧视截面结构示意图
。
[0021]图中：
1、
料斗；
11、
可视窗；
12、
激振器；
2、
料管；
3、
限位板；
31、
支架；
32、
开口；
4、
限位筒；
41、
横板；
42、T
型杆；
43、
弹簧；
44、
半圆头；
5、
挡板；
51、
密封垫；
52、
限位孔；
53、
出料口
。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0023]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种用于炼胶机的上料装置，包括料斗1，料斗1前壁中部一体成型设置有可视窗
11
，料斗1两侧均固定安装有激振器
12
，可通过可视窗
11
察看原料余量，便于及时补充，同时激振器
12
的震动，可防止原料堵塞，料斗1底部连通设置有料管2，料管2前后两侧底部均放置有限位板3，限位板3内卡位有挡板5，挡板5上表面固定安装有密封垫
51
，且密封垫
51
受压形变在挡板5与限位板3之间，可通过密封垫
51
填充在组件的间隙处，用于缝隙的密封，以防出现漏料状况；挡板5内开设有若干组均匀阵列的出料口
53
，且出料口
53
的直径均不同，挡板5靠近出料口
53
的两侧均开设有限位孔
52
；两组限位板3顶部均固定安装有支架
31
，且支架
31
与料管2固定连接；限位板3底壁中部开设有开口
32
，限位板3靠近开口
32
的正下侧固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于炼胶机的上料装置，其特征在于：包括料斗
(1)
，所述料斗
(1)
底部连通设置有料管
(2)
，所述料管
(2)
前后两侧底部均放置有限位板
(3)
，所述限位板
(3)
内卡位有挡板
(5)
；所述挡板
(5)
内开设有若干组均匀阵列的出料口
(53)
，且出料口
(53)
的直径均不同，所述挡板
(5)
靠近出料口
(53)
的两侧均开设有限位孔
(52)
；两组所述限位板
(3)
顶部均固定安装有支架
(31)
，且支架
(31)
与料管
(2)
固定连接；所述限位板
(3)
底壁中部开设有开口
(32)
，所述限位板
(3)
靠近开口
(32)
的正下侧固定安装有限位筒
(4)
，所述限位筒
(4)
内顶部安装有半圆头
(44)
，所述半圆头
(44)
贯穿于开口
(32)
，且半圆头
(44)
抵触在同侧的限位孔
(52)
内
...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝春林，高峰，张学军，
申请(专利权)人：抚顺佳林防护装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：