一种挤出机的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挤出机领域，具体为一种挤出机的冷却装置，包括水箱，水箱的顶部固定有液泵，液泵的一端通过导管和水箱外壁下侧连通，液泵的另一端连通有进水管，进水管的另一端和套管的底部一侧连通，套管固定套装于成型管的外壁，套管的外壁上侧连通有出水管且出水管的外端和水箱的顶部连通

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机的冷却装置


[0001]本技术涉及挤出机领域，具体为一种挤出机的冷却装置
。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机
。
[0003]现有的挤出机在对原料成型的过程中，需要对成型管进行冷却，从而保证成型效果，在对成型管冷却时需要使用相应的冷却装置，现有的冷却装置大多都是简单的导入冷却水进行冷却，循环水进行冷却，冷却效果不佳，从而影响冷却成型效果
。
因此，我们提出一种挤出机的冷却装置
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挤出机的冷却装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤出机的冷却装置，包括水箱，所述水箱的顶部固定有液泵，所述液泵的一端通过导管和水箱外壁下侧连通，所述液泵的另一端连通有进水管，所述进水管的另一端和套管的底部一侧连通，所述套管固定套装于成型管的外壁，所述套管的外壁上侧连通有出水管且出水管的外端和水箱的顶部连通
。
[0006]通过采用上述技术方案，在对成型管进行冷却降温时，启动液泵抽取水箱内的水进入套管内腔，从而对成型管进行冷却降温，然后使用后的水顺着出水管再次导入水箱内进行冷却重复利用
。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱的顶部一侧开设有两个相同的通孔，其中一个所述通孔的内腔固定有过滤网，另一个所述通孔内固定安装有风机
。
[0008]通过采用上述技术方案，在实际使用时，循环导出的水进入水箱内后，启动风机进行鼓风，从而能够加速水箱内水的降温，从而保证再次使用时对成型管的冷却效果
。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱的一侧壁下侧固定安装有电机，所述电机的传动轴贯穿水箱的侧壁且固定连接有搅拌杆
。
[0010]通过采用上述技术方案，在利用风机鼓风对水进行降温时，启动电机能够带动搅拌杆对水进行搅动，从而能够提升散热降温效果
。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱的内腔底部固定有温度传感器，所述水箱的底部贯穿式固定有半导体制冷器
。
[0012]通过采用上述技术方案，在使用的过程中，利用温度传感器对水箱内的水进行温度监测，当通过风机鼓风散热无需对水有效降温时，启动半导体制冷器能够对水制冷降温，从而保证冷却水进入套管内后对成型管降温效果
。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述成型管的外壁一体成型有多个均布的
导热片
。
[0014]通过采用上述技术方案，多个导热片的设置，使得能够提升成型管冷却的效果
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本申请技术方案的挤出机的冷却装置，通过液泵抽取冷却水进入套管内对成型管进行冷却，同时在利用循环水对成型管进行冷却，在冷却的过程中，通过电机带动搅拌杆转动对水进行搅动，同时风机进行鼓风加快循环水的散热，从而保证冷却水对成型管的冷却效果；
[0017]通过温度传感器能够对水箱内的水的温度进行监测，当温度过高时启动半导体制冷器对水箱的水进行制冷降温，从而避免冷却水温度过高影响对成型管冷却成型效果
。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术挤出机的冷却装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术挤出机的冷却装置的水箱内腔结构示意图；
[0021]图3为本技术挤出机的冷却装置的水箱顶部结构示意图
。
[0022]图中：
[0023]1、
水箱；
11、
电机；
12、
搅拌杆；
13、
温度传感器；
14、
半导体制冷器；
15、
通孔；
16、
风机；
17、
过滤网；
[0024]2、
成型管；
21、
导热片；
[0025]3、
套管；
31、
出水管；
[0026]4、
液泵；
41、
导管；
42、
进水管
。
具体实施方式
[0027]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种挤出机的冷却装置，包括水箱1，水箱1的顶部固定有液泵4，液泵4的一端通过导管
41
和水箱1外壁下侧连通，液泵4的另一端连通有进水管
42
，进水管
42
的另一端和套管3的底部一侧连通，套管3固定套装于成型管2的外壁，套管3的外壁上侧连通有出水管
31
且出水管
31
的外端和水箱1的顶部连通，在对成型管2进行冷却降温时，启动液泵4抽取水箱1内的水进入套管3内腔，从而对成型管2进行冷却降温，然后使用后的水顺着出水管
31
再次导入水箱1内进行冷却重复利用；
[0028]进一步的，成型管2的外壁一体成型有多个均布的导热片
21
，多个导热片
21
的设置，使得能够提升成型管2冷却的效果；
[0029]如图1和
2、3
所示；水箱1的顶部一侧开设有两个相同的通孔
15
，其中一个通孔
15
的内腔固定有过滤网
17
，另一个通孔
15
内固定安装有风机
16
，在实际使用时，循环导出的水进入水箱1内后，启动风机
16
进行鼓风，从而能够加速水箱1内水的降温，从而保证再次使用时对成型管2的冷却效果；
[0030]进一步的，水箱1的一侧壁下侧固定安装有电机
11
，电机
11
的传动轴贯穿水箱1的侧壁且固定连接有搅拌杆
12
，在利用风机
16
鼓风对水进行降温时，启动电机
11
能够带动搅拌杆
12
对水进行搅动，从而能够提升散热降温效果；
[0031]如图1和2所示；水箱1的内腔底部固定有温度传感器
13
，水箱1的底部贯穿式固定有半导体制冷器
14
，在使用的过程中，利用温度传感器
13
对水箱1内的水进行温度监测，当通过风机
16
鼓风散热无需对水有效降温时，启动半导体制冷器
14
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种挤出机的冷却装置，包括水箱
(1)
，其特征在于：所述水箱
(1)
的顶部固定有液泵
(4)
，所述液泵
(4)
的一端通过导管
(41)
和水箱
(1)
外壁下侧连通，所述液泵
(4)
的另一端连通有进水管
(42)
，所述进水管
(42)
的另一端和套管
(3)
的底部一侧连通，所述套管
(3)
固定套装于成型管
(2)
的外壁，所述套管
(3)
的外壁上侧连通有出水管
(31)
且出水管
(31)
的外端和水箱
(1)
的顶部连通
。2.
根据权利要求1所述的一种挤出机的冷却装置，其特征在于：所述水箱
(1)
的顶部一侧开设有两个相同的通孔

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，张学军，何宝仁，
申请(专利权)人：抚顺佳林防护装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：