一种塑料硬管挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，具体为一种塑料硬管挤出机，包括底部设置有机架的挤出机本体，机架的两侧分别设置有加料口和挤出管，机架内设置有推料机构，机架的内部连接有多个间隔设置的加热网球罩，相邻的两个加热网球罩之间设置有内嵌安装在挤出机本体内壁上的加热环，本实用新型专利技术通过设置加热网球罩取代加热斗，使每贯穿一个加热网球罩的塑料进行两次加热，提高加热效果，同时在相邻的两个加热网球罩之间设置内嵌在挤出机本体上的加热环，对外侧的塑料进行加热，通过多个加热环和多个加热网球罩配合对塑料进行充分加热，进一步保证为挤出的塑料硬管的质量效果。证为挤出的塑料硬管的质量效果。证为挤出的塑料硬管的质量效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料硬管挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种塑料硬管挤出机。

技术介绍

[0002]生产加工塑料硬管的方式有很多种，挤出加工是一种常用的塑料硬管加工方式，对应的采用挤出机挤出加工塑料硬管，经检索，公开号为CN216001357U的一种中国专利公开了一种塑料硬管挤出加工装置，包括料筒、设置在料筒顶部的驱动装置、设置在料筒的内部且与驱动装置传动连接的驱动轴、设置在料筒底部的出料口以及设置在料筒表面靠近顶部的位置且与料筒内部相连通的进料斗，所述料筒呈圆筒状且竖直设置，所述料筒的内部自上而下依次设置有进料区、集中加热区和加热保温区，所述进料区、集中加热区和加热保温区的交界位置处均设置有活动套接在驱动轴表面的加热斗，其通过设置加热斗、撒料盘、凹槽和加热板，解决了塑料硬管挤出加工装置中采用外部加热对内部塑料颗粒进行加热熔化的热熔机构存在节能效果差、不环保的问题，但是，其通过在中间位置设置加热斗来配合外部的加热板，加速使内部塑料颗粒加热融化，但是其每经过一次加热斗仅进行一次加热，其加热效果不够高，容易影响挤出的塑料硬管的质量效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料硬管挤出机，通过设置加热网球罩取代加热斗，使每贯穿一个加热网球罩的塑料进行两次加热，提高加热效果，同时在相邻的两个加热网球罩之间设置内嵌在挤出机本体上的加热环，对外侧的塑料进行加热，通过多个加热环和多个加热网球罩配合对塑料进行充分加热，进一步保证为挤出的塑料硬管的质量效果。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料硬管挤出机，包括底部设置有机架的挤出机本体，所述机架的两侧分别设置有加料口和挤出管，所述机架内设置有推料机构，所述机架的内部设置有多个间隔设置的加热网球罩，相邻的两个加热网球罩之间设置有内嵌安装在挤出机本体内壁上的加热环。
[0007]优选的，所述推料机构包括设置在机架内的推料轴，所述推料轴贯穿多个加热网球罩，所述推料轴上固定连接有推料组件，所述推料组件包括固定安装在推料轴上的拨料带、多个外输送带和多个内输送带，所述拨料带设置在加料口的下方，多个所述内输送带分别设置在多个加热网球罩的内部且均与加热网球罩的内壁呈面接触，多个所述外输送带均设置在加热网球罩的外部且均与加热网球罩的外壁呈面接触，所述挤出机本体的外部设置有驱动推料轴旋转的驱动电机，所述驱动电机固定安装在机架上。
[0008]优选的，所述加热网球罩通过内嵌环与挤出机本体的内壁固定连接，所述内嵌环内嵌固定安装在挤出机本体的内壁。
[0009]优选的，所述加料口处设置有密封机构，所述密封机构包括固定安装在加料口处的密封罩，所述密封罩内密封转动配合有拨料架，所述拨料架的上下两侧分别设置有上通口和下通口，所述下通口设置在偏离拨料架旋转轴线的位置，所述上通口的上方固定连通有上料斗。
[0010]优选的，所述挤出机本体内位于密封机构下方的位置固定连接有托台，所述拨料带与托台的顶壁相接触。
[0011]优选的，多个所述外输送带均与挤出机本体的内壁相接触。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料硬管挤出机，具备以下有益效果：
[0014]该塑料硬管挤出机，通过设置加热网球罩取代加热斗，使每贯穿一个加热网球罩的塑料进行两次加热，提高加热效果，同时在相邻的两个加热网球罩之间设置内嵌在挤出机本体上的加热环，对外侧的塑料进行加热，通过多个加热环和多个加热网球罩配合对塑料进行充分加热，进一步保证挤出的塑料硬管的质量效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的局部剖视的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的结构示意图；
[0017]图3为本技术拨料带、外输送带和内输送带配合的结构示意图；
[0018]图4为本技术托台、加热网球罩、外输送带和内输送带配合的结构示意图。
[0019]附图中标记：1、机架；2、挤出机本体；3、密封罩；4、上料斗；5、拨料架；6、拨料带；7、驱动电机；8、挤出管；9、加热环；10、加热网球罩；11、内嵌环；12、托台；13、外输送带；14、内输送带；15、推料轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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4，一种塑料硬管挤出机，包括底部设置有机架1的挤出机本体2，机架1的两侧分别设置有加料口和挤出管8，机架1内设置有推料机构，机架1的内部固定连接有多个间隔设置的加热网球罩10，相邻的两个加热网球罩10之间设置有内嵌安装在挤出机本体2内壁上的加热环9。
[0023]具体的，推料机构包括设置在机架1内的推料轴15，推料轴15贯穿多个加热网球罩10，推料轴15上固定连接有推料组件，推料组件包括固定安装在推料轴15上的拨料带6、多个外输送带13和多个内输送带14，拨料带6设置在加料口的下方，多个内输送带14分别设置在多个加热网球罩10的内部且均与加热网球罩10的内壁呈面接触，多个外输送带13均设置在加热网球罩10的外部且均与加热网球罩10的外壁呈面接触，挤出机本体2的外部设置有驱动推料轴15旋转的驱动电机7，驱动电机7固定安装在机架1上，通过驱动电机7带动推料
轴15旋转，进而带动拨料带6、多个外输送带13和多个内输送带14旋转，拨料带6旋转将从加料口放入的塑料颗粒往挤出管8侧拨料，通过多个外输送带13便于将塑料进一步往挤出管8侧推送并带动其旋转，当塑料接触加热网球罩10进行加热，进入加热网球罩10内的塑料通过内输送带14对其进行旋转并将其进一步往挤出管8侧推送，然后在加热网球罩10的另一侧穿出，又进行一次加热，在进入另一个加热网球罩10之间的位置处于外侧的塑料则通过加热环9再进行加热，弥补外侧的塑料贯穿加热网球罩10受热不足的情况。
[0024]具体的，加热网球罩10通过内嵌环11与挤出机本体2的内壁固定连接，内嵌环11内嵌固定安装在挤出机本体2的内壁，通过挤出机本体2增加加热网球罩10与内嵌环11的接触面积，增加加热网球罩10固定安装在挤出机本体2内的稳定性，避免在推料过程中，将加热网球罩10从挤出机本体2脱离与挤出机本体2固定的情况。
[0025]具体的，加料口处设置有密封机构，密封机构包括固定安装在加料口处的密封罩3，密封罩3内密封转动配合有拨料架5，拨料架5的上下两侧分别设置有上通口和下通口，下通口设置在偏离拨料架5旋转轴线的位置，上通口的上方固定连通有上料斗4，通过密封罩3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料硬管挤出机，包括底部设置有机架(1)的挤出机本体(2)，所述机架(1)的两侧分别设置有加料口和挤出管(8)，其特征在于：所述机架(1)内设置有推料机构，所述机架(1)的内部设置有多个间隔设置的加热网球罩(10)，相邻的两个加热网球罩(10)之间设置有内嵌安装在挤出机本体(2)内壁上的加热环(9)。2.根据权利要求1所述的塑料硬管挤出机，其特征在于：所述推料机构包括设置在机架(1)内的推料轴(15)，所述推料轴(15)贯穿多个加热网球罩(10)，所述推料轴(15)上固定连接有推料组件，所述推料组件包括固定安装在推料轴(15)上的拨料带(6)、多个外输送带(13)和多个内输送带(14)，所述拨料带(6)设置在加料口的下方，多个所述内输送带(14)分别设置在多个加热网球罩(10)的内部且均与加热网球罩(10)的内壁呈面接触，多个所述外输送带(13)均设置在加热网球罩(10)的外部且均与加热网球罩(10)的外壁呈面接触，所述挤出机本体(2)的外部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿照华，王建美，马严敏，
申请(专利权)人：河北途祥电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：