本实用新型专利技术公开一种用于工程塑料加工的材料混炼机，包括混炼机组件，包括设置的安装底板、安装在所述安装底板表面的混炼机主体、连通在所述混炼机主体一端的进料管、与所述进料管连通的进料仓和安装在所述进料仓外侧壁的绞龙电机，辅助进料组件包括安装在所述进料仓外侧的驱动电机、连接在所述驱动电机输出端的转动轴、与所述转动轴套合的安装环、安装在所述安装环表面的拨料杆、固定在所述安装环外侧壁的矩形平板和贯穿所述矩形平板的螺纹长杆。本实用新型专利技术通过设置的混炼机结构和辅助进料结构的相互配合，对所有进入的塑料原料施加外力，保证不同大小和形状的原理直接压入绞龙，通过绞龙传输原料，避免原料滚动无法进料的情况发生。的情况发生。的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工程塑料加工的材料混炼机
[0001]本技术涉及混炼机
，具体为一种用于工程塑料加工的材料混炼机。
技术介绍
[0002]混炼机用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶，混炼机分为开放式炼胶机和密闭式炼胶机二种，当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的，混炼机在使用时，通过进料仓进料和绞龙进行传递，这样的进料结构在进料时，如果填料的塑料较大，或者形状为圆柱状时，很有可能在绞龙的顶端滚动，绞龙无法及时将塑料原料传递，导致进料口无法进料，影响整个混炼机正常使用的问题，为此，通过设置一种用于工程塑料加工的材料混炼机解决上述问题。
技术实现思路
[0003]因此，本技术的目的是提供一种用于工程塑料加工的材料混炼机，通过设置的混炼机结构和辅助进料结构的相互配合，对所有进入的塑料原料施加外力，保证不同大小和形状的原理直接压入绞龙，通过绞龙传输原料，避免原料滚动无法进料的情况发生。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种用于工程塑料加工的材料混炼机，包括：
[0006]混炼机组件，包括设置的安装底板、安装在所述安装底板表面的混炼机主体、连通在所述混炼机主体一端的进料管、与所述进料管连通的进料仓和安装在所述进料仓外侧壁的绞龙电机；
[0007]辅助进料组件，包括安装在所述进料仓外侧的驱动电机、连接在所述驱动电机输出端的转动轴、与所述转动轴套合的安装环、安装在所述安装环表面的拨料杆、固定在所述安装环外侧壁的矩形平板和贯穿所述矩形平板的螺纹长杆。
[0008]作为本技术所述的一种用于工程塑料加工的材料混炼机的一种优选方案，其中，所述安装环设置有若干个，并且若干个安装环沿着所述转动轴方向分布。
[0009]作为本技术所述的一种用于工程塑料加工的材料混炼机的一种优选方案，其中，还包括调节组件，所述调节组件包括固定在所述进料仓底端的滑块底座、固定在所述滑块底座侧壁的安装板、开设在所述安装板表面的螺纹孔、开设在所述安装底板表面的滑槽口和开设在所述安装底板顶面的矩形槽口。
[0010]作为本技术所述的一种用于工程塑料加工的材料混炼机的一种优选方案，其中，所述矩形槽口与所述滑槽口相互连通，并且所述滑块底座的侧面与所述矩形槽口相互卡合。
[0011]作为本技术所述的一种用于工程塑料加工的材料混炼机的一种优选方案，其中，还包括调整组件，所述调整组件包括固定在所述进料仓顶端的限位板、设置在所述限位板上方的进料框、开设在所述进料框两端的圆孔、设置在所述进料框一侧的螺纹杆和开设
在所述进料框底面的矩形孔。
[0012]作为本技术所述的一种用于工程塑料加工的材料混炼机的一种优选方案，其中，所述矩形孔与所述限位板相互套合，并且所述螺纹杆的末端与所述限位板的外侧壁相互接触。
[0013]作为本技术所述的一种用于工程塑料加工的材料混炼机的一种优选方案，其中，还包括复位组件，所述复位组件包括固定在所述矩形槽口内侧壁的弹簧和连接在所述弹簧末端的矩形板块。
[0014]作为本技术所述的一种用于工程塑料加工的材料混炼机的一种优选方案，其中，所述弹簧设置有若干个，并且所述矩形板块的外侧壁与所述滑块底座接触。
[0015]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：通过设置的混炼机结构和辅助进料结构的相互配合，对所有进入的塑料原料施加外力，保证不同大小和形状的原理直接压入绞龙，通过绞龙传输原料，避免原料滚动无法进料的情况发生，在具体使用时，使用者将塑料原料投入进料仓内，此时驱动电机带动转动轴转动，此时直接带动若干个拨料杆转动，拨料杆对原料施加外力，这样直接将原料压入至绞龙的安装槽内，从而将原料输送，并且使用者通过推动安装环，安装环在转动轴表面滑动，这样可以任意调整安装环的分布密度和位置，当调整至所需要的位置时，使用者转动螺纹长杆将安装环锁紧即可，这样适用于不同的原料投料使用，提高适用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术的结构图；
[0018]图2为本技术辅助进料组件的结构图；
[0019]图3为本技术调节组件的结构图；
[0020]图4为本技术调整组件的结构图。
[0021]图中：100、混炼机组件； 110、安装底板；120、混炼机主体；130、进料管；140、进料仓；150、绞龙电机；200、辅助进料组件；210、驱动电机；220、转动轴；230、安装环；240、拨料杆；250、矩形平板；260、螺纹长杆；300、调节组件；310、滑块底座；320、安装板；330、螺纹孔；340、滑槽口；350、矩形槽口；400、调整组件；410、限位板；420、进料框；430、圆孔；440、螺纹杆；450、矩形孔；500、复位组件；510、弹簧；520、矩形板块。
实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种用于工程塑料加工的材料混炼机，通过设置的混炼机结构和辅助进料结构的相互配合，对所有进入的塑料原料施加外力，保证不同大小和形状的原理直接压入绞龙，通过绞龙传输原料，避免原料滚动无法进料的情况发生。
实施例
[0027]图1和图2示出的是本技术一种用于工程塑料加工的材料混炼机一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1和图2，本实施方式的主要结构包括：混炼机组件100和辅助进料组件200。
[0028]混炼机组件100用于混炼机进料，具体的，混炼机组件100包括设置的安装底板110、安装在安装底板110表面的混炼机主体120、连通在混炼机主体120一端的进料管130、与进料管130连通的进料仓140和安装在进料仓140外侧壁的绞龙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工程塑料加工的材料混炼机，其特征在于，包括：混炼机组件（100），包括设置的安装底板（110）、安装在所述安装底板（110）表面的混炼机主体（120）、连通在所述混炼机主体（120）一端的进料管（130）、与所述进料管（130）连通的进料仓（140）和安装在所述进料仓（140）外侧壁的绞龙电机（150）；辅助进料组件（200），包括安装在所述进料仓（140）外侧的驱动电机（210）、连接在所述驱动电机（210）输出端的转动轴（220）、与所述转动轴（220）套合的安装环（230）、安装在所述安装环（230）表面的拨料杆（240）、固定在所述安装环（230）外侧壁的矩形平板（250）和贯穿所述矩形平板（250）的螺纹长杆（260）。2.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料加工的材料混炼机，其特征在于，所述安装环（230）设置有若干个，并且若干个安装环（230）沿着所述转动轴（220）方向分布。3.根据权利要求2所述的一种用于工程塑料加工的材料混炼机，其特征在于，还包括调节组件（300），所述调节组件（300）包括固定在所述进料仓（140）底端的滑块底座（310）、固定在所述滑块底座（310）侧壁的安装板（320）、开设在所述安装板（320）表面的螺纹孔（330）、开设在所述安装底板（110）表面的滑槽口（340）和开设在所述安装底板（110）顶面的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙林，
申请(专利权)人：苏州美和锋化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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