本实用新型专利技术开发了一种丙烯酸酯橡胶混炼胶的料斗输送装置，其主体结构为提升机，提升机上设有提升装置，提升装置分为直线提升段和弧形倾倒段；提升装置包括2个连接动力设备的牙盘和若干从动轮，提升杆的两端通过链条连接，牙盘通过转动带动链条或提升杆；料斗通过底部的锁定部固定在提升杆上，料斗顶部设有顶板，顶板的两端与料斗之间分别形成加料口和出料口；通过顶板的阻挡，可有效约束物料的出料角度，提升出料的精准度，有效解决掉胶的问题。有效解决掉胶的问题。有效解决掉胶的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸酯橡胶混炼胶的料斗输送装置
[0001]本技术涉及丙烯酸酯橡胶输送技术，具体为一种丙烯酸酯橡胶混炼胶的料斗输送装置。
技术介绍
[0002]在丙烯酸酯橡胶进行混炼的过程中，需要将丙烯酸酯胶料投放至开炼机。现有技术中，为节省劳动力和提升生产效率，主要使用料斗输送装置进行丙烯酸酯胶料的投放和加料工作。
[0003]如图1所示，料斗输送装置的主体结构为提升机2，提升机2上设有提升装置，提升装置分为直线提升段4和弧形倾倒段5；如图2所示，提升装置包括2个连接动力设备的牙盘6和若干从动轮，提升杆8的两端通过链条7连接，牙盘6通过转动带动链条7和提升杆8；如图3，料斗3通过底部的锁定部9固定在提升杆8上，料斗3敞口设置。
[0004]料斗3装满丙烯酸酯胶料后，通过提升装置将料斗提升直至弧形倾倒段，然后将丙烯酸酯胶料倾倒至开炼机进行混炼。
[0005]但上述料斗为敞口的，虽利于装料，但丙烯酸酯胶料易受灰尘污染；同时倾倒时，丙烯酸酯胶料的出料角度较大且不易控制，导致容易掉胶，特别是不易成团的混炼胶更加容易掉落地面，导致物料损耗。
技术实现思路
[0006]本技术开发了一种丙烯酸酯橡胶混炼胶的料斗输送装置，其主体结构为提升机，提升机上设有提升装置，提升装置分为直线提升段和弧形倾倒段；提升装置包括2个连接动力设备的牙盘和若干从动轮，提升杆的两端通过链条连接，牙盘通过转动带动链条和提升杆；料斗通过底部的锁定部固定在提升杆上，料斗顶部设有顶板，顶板的两端与料斗之间分别形成加料口和出料口；通过顶板的阻挡，可有效约束物料的出料角度，提升出料的精准度，有效解决掉胶的问题。
[0007]一种丙烯酸酯橡胶混炼胶的料斗输送装置，所述料斗输送装置的主体结构为提升机2，提升机2上设有提升装置，提升装置分为直线提升段4和弧形倾倒段5；提升装置包括2个连接动力设备的牙盘6和若干从动轮，提升杆8的两端通过链条7连接，牙盘6通过转动带动链条7或提升杆8；料斗3通过底部的锁定部9固定在提升杆8上，料斗3顶部设有顶板10，顶板10的两端与料斗3之间分别形成加料口11和出料口12。
[0008]上述料斗输送装置通过加料口承接丙烯酸酯胶料，到达弧形倾倒段后通过出料口添加至开炼机，由于顶板的阻挡，可有效约束物料的出料角度，提升出料的精准度，有效解决掉胶的问题。
[0009]进一步的，顶板10与料斗3之间为活动连接，顶板10上开设调节槽，料斗3上铰接调节杆13，调节杆13表面设有螺纹，调节杆13穿过调节槽并通过2个固定螺栓14固定。
[0010]通过在调节槽中移动调节杆，可调节出料口，对成团程度不同的丙烯酸酯胶料均
能适用。
[0011]进一步的，调节杆13上设有挡片15，挡片15用于遮挡调节槽，防止丙烯酸酯胶料通过调节槽而产生掉胶的情况。
[0012]本技术的优点：
[0013]1、本技术通过顶板的阻挡，可有效约束物料的出料角度，提升出料的精准度，有效解决掉胶的问题；
[0014]2、通过在顶板上开设调节槽，料斗上铰接调节杆，通过移动调节杆，可调节出料口，对成团程度不同的丙烯酸酯胶料均能适用；
[0015]3、通过设置挡片可遮挡调节槽，防止丙烯酸酯胶料通过调节槽而产生掉胶的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术料斗输送装置工作状态示意图；
[0017]图2为本技术牙盘与链条、牙盘与提升杆的配合方式示意图；
[0018]图3为现有技术中料斗的剖面示意图；
[0019]图4为本技术实施例1中料斗的剖面示意图；
[0020]图5为本技术实施例2中料斗的剖面示意图；
[0021]图中：1
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开炼机，2
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提升机，3
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料斗，4
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直线提升段，5
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弧形倾倒段，6
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牙盘，7
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链条，8
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提升杆，9
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锁定部，10
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顶板，11
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加料口，12
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出料口，13
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调节杆，14
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固定螺栓，15
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挡片
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]一种丙烯酸酯橡胶混炼胶的料斗输送装置，所述料斗输送装置的主体结构为提升机2，提升机2上设有提升装置，提升装置分为直线提升段4和弧形倾倒段5；提升装置包括2个连接动力设备的牙盘6和若干从动轮，提升杆8的两端通过链条7连接，牙盘6通过转动带动链条7和提升杆8；料斗3通过底部的锁定部9固定在提升杆8上，料斗3顶部设有顶板10，顶板10的两端与料斗3之间分别形成加料口11和出料口12。
[0024]上述料斗输送装置通过加料口承接丙烯酸酯胶料，到达弧形倾倒段后通过出料口添加至开炼机，由于顶板的阻挡，可有效约束物料的出料角度，提升出料的精准度，有效解决掉胶的问题。
[0025]实施例2
[0026]顶板10与料斗3之间为活动连接，顶板10上开设调节槽，料斗3上铰接调节杆13，调节杆13表面设有螺纹，调节杆13上设有挡片15，调节杆13穿过调节槽并通过2个固定螺栓14固定。
[0027]通过在调节槽中移动调节杆，可调节出料口，对成团程度不同的丙烯酸酯胶料均能适用；挡片可遮挡调节槽，防止丙烯酸酯胶料通过调节槽而产生掉胶的情况。
[0028]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸酯橡胶混炼胶的料斗输送装置，其特征在于：所述料斗输送装置的主体结构为提升机，提升机上设有提升装置，提升装置分为直线提升段和弧形倾倒段；提升装置包括2个连接动力设备的牙盘和若干从动轮，提升杆的两端通过链条连接，牙盘通过转动带动链条或提升杆；料斗通过底部的锁定部固定在提升杆上，料斗顶部设有顶板，顶板的两端与料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉刚，杨振国，
申请(专利权)人：九江杜威橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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