一种丙烯酸酯橡胶烘干后的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丙烯酸酯橡胶烘干后的冷却装置，其通过在输送带外部设置冷却筒体，冷却筒体上设置若干鼓风机，通过鼓风机的持续鼓风，使输送带上的丙烯酸酯橡胶冷却，而且由于冷却筒体可以防止丙烯酸酯橡胶长时间接触空气吸潮，有利于控制丙烯酸酯橡胶成品的含水量。含水量。含水量。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸酯橡胶烘干后的冷却装置


[0001]本技术涉及一种丙烯酸酯橡胶烘干后的冷却装置。

技术介绍

[0002]丙烯酸酯橡胶经挤压脱水后进入干燥箱干燥，干燥后经振动输送装置至称量装置，之后进行包装。由于干燥箱出来的丙烯酸酯橡胶温度较高，气味较大，导致包装工人容易被烫伤，而且温度高的丙烯酸酯橡胶容易发粘粘袋，所以一般需要放置冷却后再包装。由于没有专门的冷却装置，丙烯酸酯橡胶在冷却的过程中容易吸潮，不利于控制丙烯酸酯橡胶成品的含水量。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种丙烯酸酯橡胶烘干后的冷却装置，其通过在输送带外部设置冷却筒体，冷却筒体上设置若干鼓风机，通过鼓风机的持续鼓风，使输送带上的丙烯酸酯橡胶冷却，而且由于冷却筒体可以防止丙烯酸酯橡胶长时间接触空气吸潮，有利于控制丙烯酸酯橡胶成品的含水量。
[0004]一种丙烯酸酯橡胶烘干后的冷却装置，所述冷却装置包括冷却筒体1，所述冷却筒体1内部安装2个转动轴3，所述转动轴3以输送带4包覆；所述冷却筒体1的一端连接装袋口6，所述冷却筒体1的顶部开设进料口7；所述冷却筒体1的顶部安装若干鼓风机8，所述冷却筒体1的底部开设出风口9。
[0005]进一步的，所述冷却装置底部安装2个机架2进行支撑。
[0006]进一步的，靠近所述装袋口6的所述机架2更高，使冷却装置具有提升机的作用，便于包装工人的操作。
[0007]进一步的，所述输送带4表面安装若干防滑挡板5。
[0008]进一步的，所述冷却筒体1的底部开设清理口10。
[0009]进一步的，所述转动轴3连接变频电机。
[0010]进一步的，所述鼓风机8为变频鼓风机。
[0011]本技术的优点：
[0012]1、本技术通过在输送带外部设置冷却筒体，冷却筒体上设置若干鼓风机，通过鼓风机的持续鼓风，使输送带上的丙烯酸酯橡胶冷却，而且由于冷却筒体可以防止丙烯酸酯橡胶长时间接触空气吸潮，有利于控制丙烯酸酯橡胶成品的含水量；
[0013]2、本技术有效的解决了丙烯酸酯橡胶从干燥箱出来后的高温和气味大的问题，便于后续包装工人的操作；
[0014]3、防滑挡板的设置在冷却筒体为倾斜状态时，可有效防止丙烯酸酯橡胶下滑；
[0015]4、少量丙烯酸酯橡胶会滑落至冷却筒体底部，设置清理口可提升清理效率。
附图说明
[0016]图1为本技术冷却装置的结构示意图；
[0017]图中，1
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冷却筒体，2
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机架，3
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转动轴，4
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输送带，5
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防滑挡板，6
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装袋口，7
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进料口，8
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鼓风机，9
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出风口，10
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清理口，11
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烘箱出料口
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]一种丙烯酸酯橡胶烘干后的冷却装置，其包括冷却筒体1，冷却筒体1内部安装2个转动轴3，转动轴3以输送带4包覆，转动轴3连接变频电机；冷却筒体1的一端连接装袋口6，冷却筒体1的顶部开设进料口7；冷却筒体1的顶部安装若干鼓风机8，鼓风机8为变频鼓风机，冷却筒体1的底部开设出风口9；冷却装置底部安装2个机架2进行支撑，靠近装袋口6的机架2更高，输送带4表面安装若干防滑挡板5，冷却筒体1的底部开设清理口10。
[0020]如图1所示，上述冷却装置工作时，丙烯酸酯橡胶从烘箱出料口出来，从进料口落于输送带表面，转动轴转动，使丙烯酸酯橡胶经鼓风机鼓风冷却后到达装袋口，此时即可直接包装；为便于包装工人的间歇操作，转动轴连接变频电机、鼓风机为变频鼓风机，有利于包装工人控制包装速率和冷却速率。
[0021]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸酯橡胶烘干后的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括冷却筒体，所述冷却筒体内部安装2个转动轴，所述转动轴以输送带包覆；所述冷却筒体的一端连接装袋口，所述冷却筒体的顶部开设进料口；所述冷却筒体的顶部安装若干鼓风机，所述冷却筒体的底部开设出风口。2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述冷却装置底部安装2个机架进行支撑。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董金阳，
申请(专利权)人：九江杜威橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：