一种开放式炼胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及生产加工技术领域，具体为一种开放式炼胶机，包括机架，所述机架架设有两组水平间隔排布的压辊；所述机架上还设有与压辊相连的压辊驱动组件；所述压辊上方还设有两组相对布置的挡料板，所述机架上还设有与挡料板相连的调距组件，所述调距组件用于调节两组挡料板的间距。本实用新型专利技术涉及的开放式炼胶机，根据橡胶料的份量，可通过调距组件适当调整两组挡料板的间距，两组挡料板压辊上方形成用于添加橡胶料的限位空腔，通过限制橡胶料左右分散的路径，保证橡胶料更能成团进入两个压辊的间隙内，保证压的更加紧实。保证压的更加紧实。保证压的更加紧实。

【技术实现步骤摘要】
一种开放式炼胶机


[0001]本技术涉及生产加工
，具体为一种开放式炼胶机。

技术介绍

[0002]开放式炼胶机是一种用于制造橡胶制品的设备，它通过将已添加添加剂的橡胶料进行挤压和混合来改变其物理和化学性质，从而使其可以变成某些特定形状、大小、硬度和弹性的橡胶制品。添加剂了如硫化剂、促进剂和其他填充剂等。通过开放式炼胶机对橡胶料反复挤压混合，直至达到所需要的物理和化学性质，然后将其转移至下一步制品制造的环节。
[0003]例如专利号为CN217226238U的中国专利公开了一种开放式炼胶机,使用过程中需要人工将橡胶料预放置到两个压辊的压料间隙内，在两个压辊转动下对橡胶料反复挤压混合，但是由于压辊尺寸一致，而生产加工所需的橡胶料的份量不一致，特别是需求量少的时候，如果直接塞入两个压辊中，橡胶料容易沿压辊表面向左右两侧分散，导致橡胶料不易成团，出现压不紧实的情况，最终也容易影响制品质量。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种开放式炼胶机来解决上述添加的橡胶料过少出现压不紧实的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种开放式炼胶机，包括机架，所述机架架设有两组水平间隔排布的压辊；所述机架上还设有与压辊相连的压辊驱动组件；所述压辊上方还设有两组相对布置的挡料板，所述机架上还设有与挡料板相连的调距组件，所述调距组件用于调节两组挡料板的间距。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述压辊驱动组件包括电机驱动件和两个联动齿轮；两个所述联动齿轮分别设置于两组压辊的一端且相互啮合；所述电机驱动件与其中一组压辊传动连接。
[0008]进一步，所述电机驱动件由电机、驱动轮以及从动轮装配而成；所述驱动轮通过联轴器与电机的输出端相连，所述从动轮通过转轴与压辊相连，所述驱动轮和从动轮通过传动带传动连接。
[0009]进一步，所述调距组件包括架设于机架上的限位套筒，所述限位套筒内设有可滑动的水平调节杆，所述水平调节杆内端设有与挡料板相连固定座；所述限位套筒上还设有用于锁固水平调节杆的锁紧螺栓。
[0010]进一步，所述固定座为“L”形板件，且其包括竖直段和平直段；所述竖直段一侧开设有竖直的限位槽，所述挡料板上设有与限位槽滑动配合的滑块；所述平直段内设有与挡料板活动相连的压紧螺栓。
[0011]进一步，所述机架上还设有位于压辊下方的物料盘。
[0012]进一步，所述机架上还架设有与物料盘匹配的移送辊，所述移送辊沿水平方向等
距设有多个。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1)本技术涉及的开放式炼胶机，两个压辊外置，能便于操作者直接监控橡胶料的混合过程，以便及时调整橡胶料位置，确保橡胶制品品质。
[0015]2)本技术涉及的开放式炼胶机，根据橡胶料的份量，可通过调距组件适当调整两组挡料板的间距，两组挡料板压辊上方形成用于添加橡胶料的限位空腔，通过限制橡胶料左右分散的路径，保证橡胶料更能成团进入两个压辊的间隙内，保证压的更加紧实。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构俯视图；
[0018]图3为本技术局部剖视图；
[0019]图4为本技术挡料板局部结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处的放大图；
[0021]图6为本技术压辊的局部结构连接示意图；
[0022]图7为本技术移送辊的结构俯视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、机架，2、压辊，3、挡料板，3.1、滑块，3.2、弧形贴边，4、电机驱动件，5、联动齿轮，6、限位套筒，6.1、锁紧螺栓,7、水平调节杆，8、固定座，8.1、限位槽，9、压紧螺栓，10、物料盘，11、移送辊。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0026]需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
[0027]如图1、图2和图4所示，本实用设计的开放式炼胶机，包括机架1，所述机架1架设有两组水平间隔排布的压辊2；所述机架1上还设有与压辊2相连的压辊驱动组件；所述压辊2上方还设有两组相对布置的挡料板3，所述机架1上还设有与挡料板3相连的调距组件，所述调距组件用于调节两组挡料板3的间距。挡料板3位于两组压辊2中间，且挡料板3的底端两侧沿均形成有与两组压辊2外表面匹配的弧形贴边3.2，弧形贴边3.2表面光滑，尽可能减少弧形贴边3.2与压辊2的表面间隙。根据橡胶料的份量，可通过调距组件适当调整两组挡料板3的间距，两组挡料板3压辊上方形成用于添加橡胶料的限位空腔，通过限制橡胶料左右分散的路径，保证橡胶料更能成团进入两个压辊2的间隙内，保证压的更加紧实。
[0028]作为一种优选的实施方式，如图3和图6所示，所述压辊驱动组件包括电机驱动件4和两个联动齿轮5；两个所述联动齿轮5分别设置于两组压辊2的一端且相互啮合；所述电机驱动件4与其中一组压辊2传动连接，通过电机驱动件4驱动其中一个压辊2转动的过程中，在两个联动齿轮5的联动下带动另一组压辊2同步转动，从而对橡胶料进行挤压混合。
[0029]具体的，所述电机驱动件4由电机、驱动轮以及从动轮装配而成；所述驱动轮通过联轴器与电机的输出端相连，所述从动轮通过转轴与压辊2相连，所述驱动轮和从动轮通过传动带传动连接,通过电机带动驱动轮运行，通过传动带带动从动轮同步转动以驱动压辊2。
[0030]作为一种实施方式，如图5所示，所述调距组件包括架设于机架1上的限位套筒6，所述限位套筒6内设有可滑动的水平调节杆7，所述水平调节杆7内端设有与挡料板3相连固定座8；所述限位套筒6上还设有用于锁固水平调节杆7的锁紧螺栓6.1。调节挡料板3时，通过调整水平调节杆7沿限位套筒6内滑动，从带动挡料板3沿压辊2上方水平滑动，从而改变两个压辊2间距。压辊2的位置调节完毕后，通过锁紧螺栓6.1固定即可。
[0031]另外，所述固定座8为“L”形板件，且其包括竖直段和平直段；所述竖直段一侧开设有竖直的限位槽8.1，所述挡料板3上设有与限位槽8.1滑动配合的滑块3.1；所述平直段内设有与挡料板3活动相连的压紧螺栓9。挡料板3上弧形贴边3.2由于与压辊2表面处于转动配合的状态，因此弧形贴边3.2相对压辊2的压力需要适宜，压紧力过大容易增加压辊2转动阻力，同时也容易损坏挡料板3；而压紧力过小，容易，造成弧形贴边3.2和压辊2间隙过大，容易在对橡胶料挤压过程中，橡胶料从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开放式炼胶机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)架设有两组水平间隔排布的压辊(2)；所述机架(1)上还设有与压辊(2)相连的压辊驱动组件；所述压辊(2)上方还设有两组相对布置的挡料板(3)，所述机架(1)上还设有与挡料板(3)相连的调距组件，所述调距组件用于调节两组挡料板(3)的间距；所述压辊驱动组件包括电机驱动件(4)和两个联动齿轮(5)；两个所述联动齿轮(5)分别设置于两组压辊(2)的一端且相互啮合；所述电机驱动件(4)与其中一组压辊(2)传动连接。2.根据权利要求1所述的开放式炼胶机，其特征在于，所述电机驱动件(4)由电机、驱动轮以及从动轮装配而成；所述驱动轮通过联轴器与电机的输出端相连，所述从动轮通过转轴与压辊(2)相连，所述驱动轮和从动轮通过传动带传动连接。3.根据权利要求1所述的开放式炼胶机，其特征在于，所述调距组件包括架设于机架(1)上的限位套筒(6)，所述限位套筒(6)内设有可滑动的水平调节杆(7)，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘故乡，邓志刚，徐丁，
申请(专利权)人：湖北普爱药业有限公司，
类型：新型
国别省市：