用于狭窄空间内安装塔类设备的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于狭窄空间内安装塔类设备的装置，属于冶金工业塔类设备安装领域。用于狭窄空间内安装塔类设备的装置，包括安装过程中的塔类设备，包括上料机构、吊架装置以及自升系统，所述上料机构通过吊架装置支撑在塔类设备的上方，所述吊架装置通过自升系统沿安装中的塔类设备轴向垂直升降。适用于狭窄空间内安装热风炉、复合烟囱、钢制放散塔等塔类设备。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金工业塔类设备安装的装置，尤其是一种用于狭窄空间内 安装热风炉、复合烟囱、钢制放散塔等塔类设备的装置。
技术介绍
在工业设计中，经常会由于场地狭窄，布局规划没有留够施工用地，尤其是塔类工 程，导致安装难度很大。为解决塔类工程的施工场地问题，要么重新设计留够施工场地，要 么采用传统的“井架倒装工艺”。如图1所示是1992年《山西机械》增刊上发表的《热风炉炉 壳倒装桅杆的设计和运用》，作者钱建国；单位太钢修建公司的“热风炉炉壳倒装桅杆” 的施工方法。此方法的优点是能克服施工场地狭窄的条件，但缺点有炉内砌砖与炉壳安 装不能穿插施工；需要用50吨大吊车长时间配合组装炉壳；制作安装吊装井架，工程量大， 费用高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在狭窄空间内安装塔类设备的过程 中不需要外部吊装井架和辅助起吊设备就可以安装塔类设备的装置。解决上述技术问题的技术方案是用于狭窄空间内安装塔类设备的装置，包括安 装过程中的塔类设备，包括上料机构、吊架装置以及自升系统，所述上料机构通过吊架装置 支撑在塔类设备的上方，所述吊架装置通过自升系统沿安装中的塔类设备轴向垂直升降。进一步的是，所述上料机构由环形轨道以及安装在该环形轨道上的电动葫芦构 成；所述环形轨道的直径大于被安装塔类设备的外径，所述的电动葫芦可以沿环形轨道移 动。上述方案的优选方式是，所述环形轨道为一个具有开口的圆形结构，在所述的开 口处设置有上料悬臂，所述的电动葫芦可以移动到该悬臂上。进一步的是，所述吊架装置由支撑上料机构的固定架构成，所述的固定架通过立 柱、连接在该立柱底部的固定支架座和套在所述立柱中的活动支架座固定在被安装的塔类 设备外侧壁上。进一步的是，所述固定架呈金字塔形，其下部为一个正方形的环形吊吊挂梁；该正 方形环形吊吊挂梁底部转角处连接有所述的立柱，顶部沿周边均布有至少四根与环形吊吊 挂梁平面相交的加强杆，所述各根加强杆的上部连接在环形吊吊挂梁垂直中心线上的同一点上。进一步的是，所述自升系统是使固定支架座可以相对于活动支架座垂直升降的起 升机构。进一步的是，所述起升机构由固定在固定支架座上的下滑轮组件、固定在活动支 架组座上的上滑轮组件以及至少两台卷扬机构成；所述下滑轮组与上滑轮组位于同一条垂 直中心线上，所述各卷扬机的牵引绳分别绕过转角滑轮、上滑轮组、下滑轮组后固定在上滑轮组上。进一步的是，所述活动支架座上平面内、立柱外圆周处设置有导向装置。进一步的是，所述导向装置是一个套管内径大于立柱外径的固定在活动支架座上 的支架，所述支架的上、下座板的上平面内沿立柱外圆面分别均布有至少三个轴承；所述立 柱升降时，所述轴承与所述立柱外圆周面滚动配合。进一步的是，在所述安装中的塔类设备的内部、固定支架座下方设置有吊盘，所述 吊盘下方设置有保护棚；所述吊盘通过至少三个手拉葫芦固定在塔类设备的炉皮上；所述 保护棚通过连接件固定在安装好的塔类设备的炉皮上。本技术的有益效果是通过吊架装置在需要安装的塔类设备上方支撑一个上 料机构，在安装过程中上料机构提供安装所需的材料，再在吊架装置上设置一个自升系统 使吊架装置可以沿塔类设备轴向升降，从而在安装过程中不再需要吊装井架，也不需要外 部的起吊设备，大大降低了制作辅助设备的工作量，节约了成本；当塔类设备安装到一定高 度后，再在塔内增加保护棚，可以实现交叉作业，缩短了工期，进一步降低了成本，特别适用 于工期要求短的工程中使用。附图说明图1为本技术已有技术的结构示意图；图2为本技术用于狭窄空间内安装塔类设备装置的A-A视图；图3为本技术用于狭窄空间内安装塔类设备装置的俯视图；图4为本技术用于狭窄空间内安装塔类设备装置的B、B ‘放大图。图中标记为塔类设备1、环形轨道2、电动葫芦3、上料悬臂4、立柱5、固定支架座 6、活动支架座7、环形吊吊挂梁8、加强杆9、下滑轮组件10、上滑轮组件11、卷扬机12、支架 13、轴承14、吊盘15、保护棚16、转角滑轮17、上料悬臂加强梁18、扶梯19、固定板20。具体实施方式如图1所示和背景资料所述，目前塔类设备的安装，尤其是在狭窄空间安装塔类 设备，一般都要制作安装用的吊装井架，同时还需要外部大型的辅助吊装设备，操作成本 高；而且不能实现立体交叉作业，制作安装周期长，已经极其不能适用市场要求成本低，安 装周期短的现实。为了解决上述技术上的问题，本技术提供了一种在狭窄空间内安装 塔类设备的过程中不需要外部吊装井架和辅助起吊设备就可以安装塔类设备的装置。如图1、图2所示，是本技术提供的一种用于狭窄空间内安装塔类设备的装 置，包括安装过程中的塔类设备1，上料机构、吊架装置以及自升系统，所述上料机构通过吊 架装置支撑在塔类设备1的上方，所述吊架装置通过自升系统沿安装中的塔类设备1轴向 垂直升降。所述的上料机构主要用于起吊塔类设备1安装过程中所需要的原材料以及各种 辅助性材料、设备等；该上料机构通过吊装装置支撑在需要安装的塔类设备1的上方，从而 保证通过上料机构转运上来的材料、设备不需要再次进行起吊和搬运，直接可以用于安装。 吊架装置主要用于支撑上料机构，保证上料机构正常工作，为了保证随着塔类设备安装而 逐渐增高后，所述的上料机构还能为下一步安装提供材料、设备等，在支撑上料机构的吊架 装置上设置了一个自升系统，随塔类设备的升高要而升降。所述的上料机构的结构形式可以有多种，但至少应包括起吊设备、安装起吊设备 的装置，所述的起吊设备可以是手链葫芦，与手链葫芦相匹配的安装起吊设备的装置可以 是一个方框支架，将安装有手链葫芦的方框支架支撑到吊架装置上即可；但由于塔类设备 一般为圆形结构，直径也比较大，采用这种简单结构在材料转运到安装高度后还需要费很 大的精力将其移动到安装位置，增加了劳动强度，高空作业也极不安全。当然也可以制成更 复杂的结构，所述的起吊设备为一个起重小车，相应的安装起吊设备的装置也会较复杂，这 样明显不适用于野外工地的安装条件；本技术所述的上料机构由环形轨道2以及安装 在该环形轨道上的电动葫芦3构成；所述环形轨道的直径大于被安装塔类设备1的外径，所 述的电动葫芦3可以沿环形轨道移动。采用外径大于塔类设备1外径的环形轨道可以在任 意位置起吊原材料、辅助性材料和安装用的设备，采用电动葫芦3可以自动的沿环形轨道 移动的同时起吊原材料等，减轻了工人的劳动强度，在高空作业中只需按个按钮即可，十分 安全。所述的环形轨道可以是封闭结构，但这种结构，在起吊材料时会要求环形轨道的直径 比塔类设备1的外径大很多，既增加成本，又增加支撑难度；而一般存放材料时都会集中在 一处，故本技术所述环形轨道2为一个具有开口的圆形结构，在所述的开口处设置有 上料悬臂4，所述的电动葫芦3可以移动到该上料悬臂4上。这样只需要环形轨道4的外径 大于塔类设备1外径一个工位即可，伸出的上料悬臂保证能起吊材料。当电动葫芦3开到 上料悬臂4上料时，在电动葫芦3和重物的作用下，上料悬臂4承受弯矩和扭矩，因此，在吊 架装置上上料悬臂4中心两侧，各斜安一根上料悬臂加强梁18，从吊架装置顶部再拉另一 根上料悬臂加强梁18，连接到上料悬臂4最前端，承受上料悬臂4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于狭窄空间内安装塔类设备的装置，包括安装过程中的塔类设备（１），其特征在于：包括上料机构、吊架装置以及自升系统，所述上料机构通过吊架装置支撑在塔类设备（１）的上方，所述吊架装置通过自升系统沿安装中的塔类设备（１）轴向垂直升降。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志水，吴荣善，高宗来，王跃峰，
申请(专利权)人：攀钢集团冶金工程技术有限公司，攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]