模具吊模器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具吊模器，该模具吊模器在顶端具有一起吊环，与其连接的是两只吊臂，在模具吊模器的一侧吊臂具有一液压缸控制器，吊臂之间设置有一液压缸，在另一侧吊臂具有一可拆卸的模具固定器，在两侧吊臂最下端各具有一挂钩。在使用中，把模具吊模器的挂钩插入模具的起吊孔吊起模具，操作人员可以轻易的翻动模具进行工作。如果不需要对模具进行翻身操作，在模具吊模器一侧吊臂插入模具固定器，即可对其固定进行起吊工作。模具吊模器安装的液压缸控制器具有打开模具吊模器吊臂的功能。该实用新型专利技术主要用于模具维修时，对模具进行翻身及起吊，操作方便，安全可靠。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工领域，尤其适用于大型模具维修加工的装置。
技术介绍
原有的模具起吊维修方式比较落后，用两根钢丝绳捆好模具，再利用行车 的吊臂吊起模具后，要利用人工手动推动模具的翻转，操作起来比较困难，而 且不安全，容易造成伤害事故，并且工作效率低，不利于企业的生产发展。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺点，提供一种模具吊模器。用 行车起吊后，模具可以绕挂钩旋转翻动模具，操作方便，安全可靠，大大提高 了工作效率。实现本技术上述目的的技术方案是模具吊模器，其顶端设有一起吊环，与其相连的是两只吊臂，其中一只吊 臂上设置有一液压缸控制器，，在两只吊臂中部之间连接有一液压缸，吊臂底 端各有一挂钩。另一只吊臂上设置有一模具固定器，模具固定器具有一定位销，且模具固 定器与吊臂为活动式可拆卸连接。两只吊臂采用活动式的铰接连接。本技术的优点是该技术主要用于模具维修时，利于此装置对模 具进行起吊工作，并且在起吊后还可以进行模具翻身维修等一系列加工，工人 操作起来十分方便，而且有液压缸的控制，对于工人工作的安全性得到了极大 的提高，提高了企业的生产效率。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图中，l为起吊环，2为吊臂，3为液压缸，4为液压缸控制器，5为模具 固定器，6为挂钩，7为定位销。具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式。如图，模具吊模器在顶端具有一起吊环1，与其连接的是两只吊臂2，在 模具吊模器的一侧吊臂具有一液压缸控制器4，吊臂之间设置有一液压缸3， 在另一侧吊臂具有一可拆卸的模具固定器5，模具固定器有一定位销7，在两 侧吊臂最下端各具有一挂钩6。'在使用中，把模具吊模器的挂钩6插入模具的起吊孔，操控液压缸控制器 4，液压缸3会收紧吊臂2，然后利用行车勾住起吊环l对模具进行起吊工作， 操作人员在工作中可以轻易的翻动模具进行维修加工。如果不需要对模具进行 翻身操作，则使用模具固定器5，其定位销7插入模具定位孔，即可对模具固 定，进行起吊等工作。在卸下模具时，操控液压缸控制器4，液压缸会撑开吊 臂2，模具吊模器即脱离模具。该技术主要用于模具维修加工时，对模具 进行翻身及起吊，操作方便，安全可靠。权利要求1. 一种模具吊模器，其特征在于在顶端有一起吊环，与其相连的是两只吊臂，其中一只吊臂上设置有一液压缸控制器，在两只吊臂中部之间连接有一液压缸，吊臂底端各有一挂钩。2. 根据权利要求l所述的模具吊模器，其特征在于另一只吊臂具有 一模具固定器，其具有一定位销，且模具固定器与吊臂为活动式可拆 卸连接。3. 根据权利要求1或2所述的模具吊模器，其特征在于液压缸与两 只吊臂之间采用固定连接。4. 根据权利要求1或2所述的模具吊模器，其特征在于两只吊臂采 用活动式的铰接连接。专利摘要本技术公开了一种模具吊模器，该模具吊模器在顶端具有一起吊环，与其连接的是两只吊臂，在模具吊模器的一侧吊臂具有一液压缸控制器，吊臂之间设置有一液压缸，在另一侧吊臂具有一可拆卸的模具固定器，在两侧吊臂最下端各具有一挂钩。在使用中，把模具吊模器的挂钩插入模具的起吊孔吊起模具，操作人员可以轻易的翻动模具进行工作。如果不需要对模具进行翻身操作，在模具吊模器一侧吊臂插入模具固定器，即可对其固定进行起吊工作。模具吊模器安装的液压缸控制器具有打开模具吊模器吊臂的功能。该技术主要用于模具维修时，对模具进行翻身及起吊，操作方便，安全可靠。文档编号B66C13/04GK201240772SQ20082003736公开日2009年5月20日 申请日期2008年6月19日 优先权日2008年6月19日专利技术者刘小忠, 石标峰 申请人:腾普(常州)精机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具吊模器，其特征在于：在顶端有一起吊环，与其相连的是两只吊臂，其中一只吊臂上设置有一液压缸控制器，在两只吊臂中部之间连接有一液压缸，吊臂底端各有一挂钩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石标峰，刘小忠，
申请(专利权)人：腾普常州精机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]