一种应用于交联剂的下料储料系统技术方案

本申请涉及交联剂的生产技术领域，出示了一种应用于交联剂的下料储料系统。通过设置三通装置，使得三通装置可同时连接两个储料罐，当其中一个储料罐注料完成后，可快速的转换阀门并向另一个储料罐进行注料，在更换储料罐的过程中可做到无缝衔接，不会影响持续出料。通过在三通装置处设置插头并在储料罐的输料管上设置插槽，由此在将储料罐与三通装置连接的同时，该储料罐内的液位开关和PLC电机可方便的同步实现电连接。通过上述设置，使用本申请后，可以在交联剂充满储料罐后自动停止注料并向另一个储料罐再次进行注料，自动化程度高，可以有效避免漏料。可以有效避免漏料。可以有效避免漏料。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于交联剂的下料储料系统


[0001]本申请涉及交联剂的生产
，具体涉及一种应用于交联剂的下料储料系统。

技术介绍

[0002]交联剂是指能在线型分子间起架桥作用从而使多个线型分子相互键合交联成网络结构的物质。
[0003]交联剂在经过生产装置生产后需要用到专用的储料罐进行储存，为了方便下料存储，专利号CN202222971595.8公开了一种交联剂生产接收罐。该专利中通过设置透明管。当接收罐内部的交联剂通过注料管滴落到透明管内部时，周边工作人员发现透明管内部注入有交联剂后，关闭生产设备出料管上的阀门，避免继续向接收罐内部注入交联剂，避免接收罐内部注入过量交联剂，造成外溢，使得交联剂浪费。该专利虽然可以有效监测到储料罐内的交联剂是否接满，但是该过程需要人工时刻紧盯透明管，而不能够在交联剂充满储料罐后自动停止注料，导致工人如果未能及时监测到储料罐交联剂装满的情况下，依然会发生漏料的现象。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种应用于交联剂的下料储料系统，可以在交联剂充满储料罐后自动停止注料并向另一个储料罐再次进行注料，自动化程度高，可以有效避免漏料。
[0005]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种应用于交联剂的下料储料系统。应用于交联剂的下料储料系统包括交联剂生产装置，三通装置和储料罐，所述三通装置包括竖管和横管，所述竖管的底端连通于所述横管的中部，所述竖管的顶部一端连通于所述交联剂生产装置，所述横管的两端均设置有第一插口装置，所述储料罐位于所述第一插口装置的一侧，所述储料罐上设置有第二插口装置，所述横管的末端设置有插头，所述插头电连接有PLC电控箱，所述PLC电控箱设置在所述竖管上，所述PLC电控箱电连接有两个电磁阀，两个电磁阀均设置在所述横管内且分别位于所述竖管的两侧，所述第二插口装置包括连通于所述储料罐内腔的输料管，所述输料管远离所述储料罐的一端的端口设置有与所述插头相对应的插槽，所述插槽电连接有液位开关，所述液位开关位于所述储料罐内。
[0006]在一些实施例中，所述第一插口装置包括可转动外套于所述横管端部的连接套筒，所述连接套筒呈喇叭状，所述连接套筒的开口端面向所述输料管，所述连接套筒的内壁上设置有第一螺纹，所述输料管的外壁上设置有与所述第一螺纹相对应的第二螺纹。
[0007]在一些实施例中，所述横管的末端向外周扩张后形成卡台，所述插头设置在所述卡台上。
[0008]在一些实施例中，所述卡台的端部还设置有环形的容纳槽，所述容纳槽内设置有密封胶圈，所述密封胶圈位于所述插头的内侧。
[0009]在一些实施例中，所述液位开关包括设置在所述储料罐顶部的安装槽，所述安装槽内的顶壁处固定有正极极柱和负极极柱，所述安装槽内套有浮筒，所述浮筒的顶部设置有相互电连接的正极极片和负极极片，所述浮筒的另一端延伸至所述储料罐的内腔内，所述浮筒通过支撑网设置在所述安装槽的底部。
[0010]在一些实施例中，所述安装槽的两侧开设有多个排气孔，所述安装槽的外周还套设有密封套筒，所述密封套筒的底部一端包裹所述排气孔，所述密封套通的另一端连接有密封盖。
[0011]本申请中的有益效果是：通过设置三通装置，使得三通装置可同时连接两个储料罐，当其中一个储料罐注料完成后，可快速的转换阀门并向另一个储料罐进行注料，在更换储料罐的过程中可做到无缝衔接，不会影响持续出料。通过在三通装置处设置插头并在储料罐的输料管上设置插槽，由此在将储料罐与三通装置连接的同时，该储料罐内的液位开关和PLC电机可方便的同步实现电连接，进而方便液位开关及时将储料罐内交联剂的存储量反馈给PLC电机，进而PLC电机通过三通装置内的两个电磁阀控制交联剂的流向。由此使用本申请可以在交联剂充满储料罐后自动停止注料并向另一个储料罐再次进行注料，自动化程度高，可以有效避免漏料。
[0012]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0013]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0014]图1为本申请实施例提供的应用于交联剂的下料储料系统的整体截面结构示意图；
[0015]图2为图1在A处的放大图；
[0016]图3为本申请实施例提供的三通装置处的局部结构示意图。
[0017]具体实施方式中的附图标号如下：
[0018]应用于交联剂的下料储料系统100，三通装置110，竖管111，横管112，插头112a，电磁阀112b，第一插口装置113，连接套筒113a，卡台113b，容纳槽113c，密封胶圈113d，PLC电控箱114，储料罐120，第二插口装置121，输料管121a，插槽121b，排气孔122，密封套筒123，密封盖124，液位开关130，安装槽131，正极极柱132，负极极133，浮筒134，正极极片134a，负极极片134b，支撑网135。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是
旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0020]具体地，请参考图1、图2和图3。图1为本申请实施例提供的应用于交联剂的下料储料系统的整体截面结构示意图，图2为图1在A处的放大图，图3为本申请实施例提供的三通装置处的局部结构示意图。应用于交联剂的下料储料系统100包括交联剂生产装置(交联剂的生产装置图中未出示，交联剂的生产装置用于生产交联剂，且为现有技术并已经充分公开)，三通装置110和储料罐120，其中三通装置110用于将交联剂生产装置所生产的交联剂分别导入储料罐120内，储料罐120用于接收并存储交联剂。三通装置110包括竖管111和横管112，竖管111的底端连通于横管112的中部，交联剂在进入竖管111后可向横管112的两端流通。竖管111的顶部一端连通于交联剂生产装置，交联剂生产装置所生产的交联剂由竖管111的顶部进入三通装置110。横管112的两端均设置有第一插口装置113，储料罐120位于第一插口装置113的一侧，储料罐120上设置有第二插口装置121，储料罐120和三通装置110通过第一插口装置113和第二插口装置121实现连接，从而保证注料过程的稳定性。横管112的末端设置有插头11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于交联剂的下料储料系统，其特征在于，包括交联剂生产装置，三通装置和储料罐；所述三通装置包括竖管和横管，所述竖管的底端连通于所述横管的中部，所述竖管的顶部一端连通于所述交联剂生产装置，所述横管的两端均设置有第一插口装置，所述储料罐位于所述第一插口装置的一侧，所述储料罐上设置有第二插口装置，所述横管的末端设置有插头，所述插头电连接有PLC电控箱，所述PLC电控箱设置在所述竖管上，所述PLC电控箱电连接有两个电磁阀，两个电磁阀均设置在所述横管内且分别位于所述竖管的两侧；所述第二插口装置包括连通于所述储料罐内腔的输料管，所述输料管远离所述储料罐的一端的端口设置有与所述插头相对应的插槽，所述插槽电连接有液位开关，所述液位开关位于所述储料罐内。2.根据权利要求1所述的应用于交联剂的下料储料系统，其特征在于，所述第一插口装置包括可转动外套于所述横管端部的连接套筒，所述连接套筒呈喇叭状，所述连接套筒的开口端面向所述输料管，所述连接套筒的内壁上设置有第一螺纹，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾荣，解玉玺，杨靖波，马峰国，
申请(专利权)人：宁夏顺邦达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：