本申请公开了一种应用于二异丙苯的套管冷却装置，包括箱体，从冷却液进管向箱体内注入低温热水，低温热水由下至上充满整个水箱，从冷却液出管排出，再从第一层物料管延伸至箱体外侧的管体处通入待冷却的二异丙苯溶液，物流管中的溶液与箱体内的低温热水进行均匀的热交换，吸收溶液的热量，但同时低温热水作为热交换的介质可以防止溶液的温度过低，二异丙苯溶液中的相关成分不会结晶堵塞管道，最终冷却后的溶液从最后一层的物料管延伸至箱体外侧的管体处排出，完成对于二异丙苯溶液的冷却并使其保持在合适的温度。本装置安装简便，既吸收了溶液中的热量完成冷却，又防止溶液温度过低产生结晶导致堵塞管道的现象，增加了生产效益。效益。效益。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于二异丙苯的套管冷却装置
[0001]本申请涉及化工生产领域，尤其涉及一种应用于二异丙苯的套管冷却装置。
技术介绍
[0002]二异丙苯是一种强氧化物，化工生产中二异丙苯溶液与空气中的自由基接触后会发生氧化反应，放出热量并生成二过氧化氢二异丙苯(以下简称DHP)，DHP是一种重要的精细有机中间体，广泛用于相关化工产品的合成与生产。
[0003]在化工生产中，常常通过二异丙苯与空气的接触，发生氧化反应并放热生成DHP，同时生成的DHP又会在碱性条件下自动分解为间、对位
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二
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羟基异丙基)苯混合物(以下简称DC)，DC在温度较低的情况下会结晶，堵塞管道，造成管道内物料流通不顺畅，现有技术中多采用盘管式冷凝器或夹套式冷凝器来吸收二异丙苯氧化反应放出的热量，及时的移出氧化反应热，防止反应装置温度过高，确保氧化反应器安全操作，但是由于二异丙苯中又含有部分DC，因此又要控制二异丙苯溶液温度不能过低，防止DC结晶堵塞管道，现有技术多用盘管式冷却器进行温度控制，盘管式冷却器具体是在管道外盘绕冷却管，在管道内通入待处理的二异丙苯溶液，在冷却管内通入相应的冷却液来控制管道内溶液的温度，但是盘管式冷却器无法实现热量的均匀传导与交换，导致管道散热不均匀，冷却效果不好，从而导致溶液中出现结晶堵塞管道，造成二异丙苯溶液流通不畅的问题，因此，研究如何高效的吸收二异丙苯氧化反应放出的热量同时又防止二异丙苯溶液中温度过低产生结晶堵塞管道显得尤为重要。
技术实现思路
r/>[0004]本申请提供了一种应用于二异丙苯的套管冷却装置，解决了现有技术中二异丙苯溶液冷却不均匀，过度冷却又会生成结晶堵塞管道的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于二异丙苯的套管冷却装置，包括箱体，所述箱体的一侧上部设置有冷却液出管，所述箱体的一侧下部设置有冷却液进管，所述冷却液出管与所述冷却液进管分别位于所述箱体的相对两侧，所述箱体一侧靠近所述冷却液进管的位置处固定有第一温度传感器，所述冷却液进管上固定连接有第一电磁控制阀，所述第一温度传感器与所述第一电磁控制阀为电连接，所述箱体内设置有呈S型分布的多层物料管，各层所述物料管首尾连接，且第一层的所述物料管一端和最后一层的所述物料管一端分别延伸至所述箱体的外侧。
[0006]优选地，所述箱体一侧靠近所述冷却液出管的位置处固定有第二温度传感器。
[0007]优选地，所述箱体内还设置有多个交错分布的折流板，各所述折流板位于所述物料管呈S型弯折的位置处。
[0008]优选地，所述箱体的底部还固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有底板，所述底板上可拆卸连接有外箱体，所述外箱体下部两侧相对位置处设置有延伸至所述外箱体内的鼓风机进口，所述外箱体顶部设置有出风口；对应地，所述冷却液出管与所述冷
却液进管延伸至所述外箱体的外侧，且第一层的所述物料管一端和最后一层的所述物料管一端分别延伸至所述外箱体的外侧。
[0009]优选地，所述循环水箱，所述循环水箱通过连接管与冷却液进管连通，所述冷却液出管通过循环管与所述循环水箱连通。
[0010]优选地，第一层的所述物料管延伸至所述外箱体外侧的管体上还设置有第一电磁流量计和第二电磁控制阀，最后一层的所述物料管延伸至所述外箱体外侧的管体上还设置有第二电磁流量计，所述第一电磁流量计与所述第二电磁控制阀电连接。
[0011]优选地，所述箱体的内部拐角处还设置有引流板。
[0012]优选地，所述物料管上还设置有盘绕的导热丝。
[0013]优选地，最后一层的所述物料管延伸至所述外箱体外侧的管体上还设置有取样口。
[0014]相比现有技术，本申请提供了一种应用于二异丙苯的套管冷却装置，包括箱体，具体使用时，从冷却液进管向箱体内注入低温热水，通过温度传感器和第一电磁控制阀之间的配合实现对箱体内低温热水的温度监测，避免低温热水温度超标影响对二异丙苯溶液的冷却效果，低温热水由下至上充满整个水箱后，从冷却液出管排出，此时从第一层物料管延伸至箱体外侧的管体处通入待冷却的二异丙苯溶液，二异丙苯溶液在箱体内顺着物料管流动与箱体内的低温热水进行均匀的热交换，释放出反应过程中产生的热量，同时对低温热水的温度进行调控，可以保证二异丙苯溶液的温度不会过低，二异丙苯溶液中的DC成分不会结晶堵塞管道，最终冷却后的二异丙苯溶液从最后一层的物料管延伸至箱体外侧的管体处排出，完成对于二异丙苯溶液的冷却。本装置安装简便，成功吸收二异丙苯溶液氧化过程中吸收的热量，又防止二异丙苯溶液温度过低，提高了生产效率，减少了生产时间，同时极大地减少了管道堵塞的现象，增加了生产效益。
附图说明
[0015]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术所提供的一种应用于二异丙苯的套管冷却装置的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术所提供的一种应用于二异丙苯的套管冷却装置的左侧结构示意图；
[0018]图3为本技术所提供的一种应用于二异丙苯的套管冷却装置的去除外箱体的俯视结构示意图；
[0019]图中：1、箱体；2、冷却液出管；3、冷却液进管；4、第一温度传感器；5、第一电磁控制阀；6、物料管；7、第二温度传感器；8、折流板；9、支撑架；10、底板；11、外箱体；12、鼓风机进口；13、出风口；14、第一电磁流量计；15、第二电磁控制阀；16、第二电磁流量计；17、引流板；18、导热丝；19、取样口。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0021]本申请的核心是提供一种应用于二异丙苯的套管冷却装置，可以解决二异丙苯溶液冷却不均匀，过度冷却又会生成结晶堵塞管道的问题。
[0022]图1为本技术实施例所提供的一种应用于二异丙苯的套管冷却装置的正面结构示意图；图2为本技术所提供的一种应用于二异丙苯的套管冷却装置的左侧结构示意图；图3为本技术所提供的一种应用于二异丙苯的套管冷却装置的去除外箱体的俯视结构示意图，如图1至图3所示。
[0023]实施例1
[0024]一种应用于二异丙苯的套管冷却装置，包括：箱体1，箱体1的一侧上部设置有冷却液出管2，箱体1的一侧下部设置有冷却液进管3，冷却液出管2与冷却液进管3分别位于箱体1的相对两侧，本实施例中的冷却液为低温热水，具体使用时，从下部的冷却液进管3处通入低温热水，低温热水由低至高逐渐充满水箱，从箱体1另一侧的冷却液出管2排出，完成对于箱体1内低温热水的加装，箱体1一侧靠近冷却液进管3的位置处固定有第一温度传感器4，第一温度传感器4从箱体1内贯穿箱体1延伸至箱体1外侧，用于检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于二异丙苯的套管冷却装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的一侧上部设置有冷却液出管(2)，所述箱体(1)的一侧下部设置有冷却液进管(3)，所述冷却液出管(2)与所述冷却液进管(3)分别位于所述箱体(1)的相对两侧，所述箱体(1)一侧靠近所述冷却液进管(3)的位置处固定有第一温度传感器(4)，所述冷却液进管(3)上固定连接有第一电磁控制阀(5)，所述第一温度传感器(4)与所述第一电磁控制阀(5)为电连接，所述箱体(1)内设置有呈S型分布的多层物料管(6)，各层所述物料管(6)首尾连接，且第一层的所述物料管(6)一端和最后一层的所述物料管(6)一端分别延伸至所述箱体(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种应用于二异丙苯的套管冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧靠近所述冷却液出管(2)的位置处固定有第二温度传感器(7)。3.根据权利要求1所述的一种应用于二异丙苯的套管冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)内还设置有多个交错分布的折流板(8)，各所述折流板(8)位于所述物料管(6)呈S型弯折的位置处。4.根据权利要求1所述的一种应用于二异丙苯的套管冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部还固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的底部固定连接有底板(10)，所述底板(10)上可拆卸连接有外箱体(11)，所述外箱体(11)下部两侧相对位置处设置有延伸至...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾荣，解玉玺，杜小成，马峰国，罗子文，
申请(专利权)人：宁夏顺邦达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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