本申请提供一种流体恒温定量灌装装置，包括基座、安装块、储液斗、滑轴、出液管和夹套，安装凹槽的底部中心设有通孔，安装凹槽的底部边沿设有出液孔，储液斗的底部设有连接筒，连接筒安装于安装凹槽内，滑轴滑动连接于通孔内，滑轴的顶端设有活塞，活塞的直径与连接筒的内径相匹配且二者滑动连接，当滑轴位于第一位置时，活塞的下表面与连接筒的上端之间具有进液间隙，当滑轴位于第二位置时，活塞与安装凹槽抵接，出液管与出液孔连通，出液管内设有弹性堵头夹套设置于储液斗的外侧，与储液斗的外壁之间形成加热空间，加热空间设有加热组件。本申请通过手动操作滑轴和进行加热，使滑轴在第一位置和第二位置之间滑动，实现流体的恒温定量灌装。量灌装。量灌装。
【技术实现步骤摘要】
流体恒温定量灌装装置
[0001]本申请涉及流体灌装
，尤其涉及一种流体恒温定量灌装装置。
技术介绍
[0002]在菌种行业，操作人员要将煮沸的菌种培养基(温度大约在90度左右)利用灌装装置灌装到试管内，可以对菌种培养基分装、保存、运输等，也便于后续菌种的培养。
[0003]现有的灌装装置一般分为手动灌装装置和自动灌装装置，其中，手动灌装装置的结构简单，成本低，一般是小工厂使用。目前，有些手动灌装装置的出液管是胶皮软管，操作人员通过夹子等工具可以控制胶皮软管的开启或关闭，还有一些手动灌装装置的出液管是塑料管或钢制管，通过手动阀门(例如水龙头)控制开启或关闭。
[0004]但是这些手动灌装装置灌装的流体的体积不易控制，无法做到定量灌装。而且，在冬季灌装时，煮沸后的菌种培养基容易变冷，流动性降低，灌装速度变慢，有时甚至发生堵塞。例如，在菌种培养基加入到灌装装置后，温度降低很快，例如降低到40度以下，变成粘稠状，流动性降低很多，灌装效率降低，甚至难以完成灌装。
[0005]基于此，我们提出一种适用于小工厂手动操作的流体恒温定量灌装装置。
技术实现思路
[0006]本申请提供一种流体恒温定量灌装装置，通过手动操作滑轴，使滑轴在第一位置和第二位置之间滑动，可以实现菌种培养基的定量灌装，而且菌种培养基在储液斗内被加热组件加热，温度不易降低，保持较高的流动性，保证灌装效率。
[0007]为解决上述技术问题，本申请采用以下的技术方案：
[0008]一种流体恒温定量灌装装置，包括基座、安装块、储液斗、滑轴、出液管和夹套，所述安装块设置于所述基座上，所述安装块的中部形成安装凹槽，所述安装凹槽的底部中心设有通孔，所述安装凹槽的底部边沿设有出液孔，所述储液斗的底部设有连接筒，所述连接筒安装于所述安装凹槽内，所述滑轴滑动连接于所述通孔内，所述滑轴的顶端设有活塞，所述活塞的直径与所述连接筒的内径相匹配且二者滑动连接，当所述滑轴位于第一位置时，所述活塞的下表面与所述连接筒的上端之间具有进液间隙，当所述滑轴位于第二位置时，所述活塞与所述安装凹槽抵接，所述出液管水平连接于所述安装块上且与所述出液孔连通，所述出液管内设有弹性堵头，所述弹性堵头能够靠近封堵所述出液孔或远离打开所述出液孔，所述夹套套设于所述储液斗的外侧，与所述储液斗的外壁之间形成加热空间，所述加热空间设有加热组件。
[0009]在使用时，储液斗内加入待灌装的流体，滑动滑轴至第一位置，这样流体可以通过进液间隙进入到连接筒内，连接筒内的流体的体积是已知确定的数值。滑动滑轴下滑，使得活塞封堵进液间隙并进入到连接筒内，下压连接筒内的流体，使得流体在出液孔处挤压弹性堵头，使得弹性堵头离开出液孔，出液孔打开，流体可以进入到出液管，并进入到灌装的容器中。当滑轴滑动到第二位置时，连接筒内的流体就被全部排出，从而实现流体的定量灌
装，一次灌装的流体的体积就是连接筒内的流体的体积。再次灌装时，只需滑动滑轴至第一位置，流体又进入到连接筒内，滑动滑轴至第二位置就实现再次灌装。这样循环滑动滑轴，可以实现流体的多次定量灌装。而且，在灌装的过程中，通过加热组件的加热，可以对储液斗进行加热，使储液斗内的流体保持在一定的温度范围内，避免流体降温过多，避免流体变成粘稠状，保证流体的流动性，实现顺利灌装。
[0010]相比于现有技术，该流体恒温定量灌装装置通过手动操作滑轴，使滑轴在第一位置和第二位置之间滑动，可以实现流体的定量灌装。而且，在灌装的过程中，储液斗内的流体保持在一定的温度范围内，避免流体降温过多，避免流体变成粘稠状，保证流体的流动性，实现顺利灌装。该装置结构简单，成本低，适用于小工厂使用，可以使小工厂实现手动恒温定量灌装。
[0011]在本申请的一实施例中，所述加热组件包括电源、加热棒、温度传感器和控制器，所述加热棒和所述控制器均与所述电源电连接，所述温度传感器设置于所述储液斗的外壁上且与所述控制器电连接，所述控制器被配置为：当所述温度传感器测量的温度小于第一预设温度时，所述控制器控制所述电源开启，当所述温度传感器测量的温度大于第二预设温度时，所述控制器控制所述电源关闭，所述第一预设温度小于所述第二预设温度。
[0012]在本申请的一实施例中，所述加热棒的形状为螺旋形，且环绕所述储液斗设置。
[0013]在本申请的一实施例中，所述夹套的上端设有进水口，所述夹套的下端设有出水口。
[0014]在本申请的一实施例中，所述夹套的外壁设有保温棉。
[0015]在本申请的一实施例中，所述基座上设有调节螺栓，所述调节螺栓位于所述滑轴的下方，所述滑轴下滑时能够与所述调节螺栓抵接。
[0016]在本申请的一实施例中，所述基座上设有竖直刻度，所述竖直刻度用于显示所述调节螺栓的高度。
[0017]在本申请的一实施例中，所述弹性堵头包括安装帽、第一弹簧和堵头，所述安装帽安装于所述出液管远离所述安装块的一端，所述第一弹簧的第一端连接于所述安装帽上，所述第一弹簧的第二端连接于所述堵头上，所述堵头与所述出液孔相匹配；
[0018]所述出液管远离所述安装块的一端设有出液竖管。
[0019]在本申请的一实施例中，所述滑轴位于所述安装块下方的部分形成齿条；
[0020]所述基座内设有水平转轴，所述水平转轴上设有扇形块，所述扇形块的圆弧面设有多个齿牙，多个所述齿牙与所述齿条相啮合；
[0021]所述水平转轴的一端伸出所述基座且设有摇臂，当所述摇臂向下转动时，所述扇形块能够带动所述滑轴下滑。
[0022]在本申请的一实施例中，所述基座内设有第二弹簧，所述第二弹簧的第一端连接于所述基座的底板上，所述第二弹簧的第二端连接于所述扇形块的圆心端，当所述摇臂向下转动时，所述第二弹簧被拉伸。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申
请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请一实施例提供的流体恒温定量灌装装置的立体结构示意图，且基座的部分挡板被隐藏；
[0025]图2为本申请一实施例提供的流体恒温定量灌装装置的另一方向的立体结构示意图，且基座的部分挡板被隐藏；
[0026]图3为本申请一实施例提供的流体恒温定量灌装装置的剖视结构示意图；
[0027]图4为图3中A处的局部放大图；
[0028]图5为本申请一实施例提供的流体恒温定量灌装装置所使用的基座的立体结构示意图；
[0029]图6为本申请一实施例提供的流体恒温定量灌装装置所使用的安装块的立体结构示意图；
[0030]图7为本申请一实施例提供的流体恒温定量灌装装置所使用的滑轴与活塞的立体结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]100、基座；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流体恒温定量灌装装置，其特征在于，包括：基座；安装块，所述安装块设置于所述基座上，所述安装块的中部形成安装凹槽，所述安装凹槽的底部中心设有通孔，所述安装凹槽的底部边沿设有出液孔；储液斗，所述储液斗的底部设有连接筒，所述连接筒安装于所述安装凹槽内；滑轴，所述滑轴滑动连接于所述通孔内，所述滑轴的顶端设有活塞，所述活塞的直径与所述连接筒的内径相匹配且二者滑动连接，当所述滑轴位于第一位置时，所述活塞的下表面与所述连接筒的上端之间具有进液间隙，当所述滑轴位于第二位置时，所述活塞与所述安装凹槽抵接；出液管，所述出液管水平连接于所述安装块上且与所述出液孔连通，所述出液管内设有弹性堵头，所述弹性堵头能够靠近封堵所述出液孔或远离打开所述出液孔；夹套，所述夹套套设于所述储液斗的外侧，与所述储液斗的外壁之间形成加热空间，所述加热空间设有加热组件。2.根据权利要求1所述的流体恒温定量灌装装置，其特征在于，所述加热组件包括电源、加热棒、温度传感器和控制器，所述加热棒和所述控制器均与所述电源电连接，所述温度传感器设置于所述储液斗的外壁上且与所述控制器电连接，所述控制器被配置为：当所述温度传感器测量的温度小于第一预设温度时，所述控制器控制所述电源开启，当所述温度传感器测量的温度大于第二预设温度时，所述控制器控制所述电源关闭，所述第一预设温度小于所述第二预设温度。3.根据权利要求2所述的流体恒温定量灌装装置，其特征在于，所述加热棒的形状为螺旋形，且环绕所述储液斗设置。4.根据权利要求3所述的流体恒温...
【专利技术属性】
技术研发人员：马宝宏，解修超，马明元，
申请(专利权)人：陕西理工大学，
类型：新型
国别省市：
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