本申请公开了一种废水除油装置，包括：除油箱本体，除油箱本体的一侧通过进油管连接有过滤箱、通过进药管连接有药液箱，过滤箱内设置有第一过滤层和第二过滤层，除油箱本体的另一侧设置有浮沫箱，浮沫箱内设置有端板，端板上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上连接有刮沫装置，第一出油口上连接有第一出油管；除油箱本体上通过进气管连接有曝气机，进气管上连接的输气管位于除油箱本体内，输气管上连接有多个出气管，每个出气管上均设置有多个曝气器。该除油装置解决了现有技术中气浮除油没有对污水中大颗粒杂质进行处理，导致油脂粘黏在杂质上，影响除油的效果，并且除油过程中曝气效果不理想，除油效率较慢的问题。除油效率较慢的问题。除油效率较慢的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种废水除油装置
[0001]本申请涉及废水处理设备
，尤其涉及一种废水除油装置。
技术介绍
[0002]废水(wastewater)是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水。在工业材料如聚氯乙烯聚合用助剂(终止剂、防粘釜剂、消泡剂、阻聚剂、引发剂)等材料的加工过程中经常会产生废水，这些废水中含油量约为150～1000mg/L不等，油类和油脂也占到总有机质的5
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10％。含油的废水会在工艺设施和管道设备中与废水中悬浮颗粒及氧化铁皮一起沉降，形成具有较大黏性的油泥团，堵塞管道和设备影响生产的正常进行。如果含油废水直接排出后，能浸入土壤孔隙间形成油膜，产生堵塞作用，致使空气、水分不能渗入土中，不利于农作物的生长，甚至使农作物枯死；含油废水排入水体后将在水面上产生油膜，阻碍空气中的氧分向水体迁移，会使水生生物因处于严重缺氧状态而死亡；含油废水排入城市污水管道，对管道、附属设备及城市污水处理厂都会造成不良影响。在含油废水处理中重要的步骤包括气浮除油，而现有的气浮除油没有对污水中大颗粒杂质进行处理，导致油脂粘黏在杂质上，影响除油的效果，并且除油过程中曝气效果不理想，除油效率较慢。
[0003]为此，本申请提供一种废水除油装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种废水除油装置，解决了现有技术中气浮除油没有对污水中大颗粒杂质进行处理，导致油脂粘黏在杂质上，影响除油的效果，并且除油过程中曝气效果不理想，除油效率较慢的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种废水除油装置，包括：除油箱本体，所述除油箱本体的一侧通过进油管连接有过滤箱、通过进药管连接有药液箱，所述过滤箱内设置有第一过滤层和第二过滤层，所述除油箱本体的另一侧设置有浮沫箱，所述浮沫箱内设置有端板，所述端板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上连接有刮沫装置，所述浮沫箱的底部设置有第一出油口，所述第一出油口上连接有第一出油管；所述除油箱本体上通过进气管连接有曝气机，所述进气管上连接的输气管位于所述除油箱本体内，所述输气管上连接有多个出气管，每个所述出气管上均设置有多个曝气器，所述除油箱本体的底部还设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机，所述驱动电机上连接有转轴，所述转轴叶片，所述除油箱本体的底部还设置有第二出油口，所述第二出油口上设有第二出油管。
[0006]作为进一步的方案，所述药液箱的数量为两个，两个所述药液箱分别用于装入清洗药液，且每个所述药液箱上方均安装有搅拌电机，所述搅拌电机上连接有搅拌杆，所述搅拌杆上连接有搅拌叶。
[0007]作为进一步的方案，所述刮沫装置包括与所述电动伸缩杆连接的刮板，所述刮板的下方等距离设置有多个刮沫板，每个所述刮沫板上均设置有丝网。
[0008]作为进一步的方案，还包括：所述除油箱本体外部设置的爬梯。
[0009]作为进一步的方案，所述第一出油口和所述第二出油口上均设置有过滤布。
[0010]作为进一步的方案，所述第一过滤层和第二过滤层均为不锈钢丝网。
[0011]相较于现有技术，本申请提供的废水除油装置，包括：除油箱本体，除油箱本体的一侧通过进油管连接有过滤箱、通过进药管连接有药液箱，过滤箱内设置有第一过滤层和第二过滤层，除油箱本体的另一侧设置有浮沫箱，浮沫箱内设置有端板，端板上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上连接有刮沫装置，浮沫箱的底部设置有第一出油口，第一出油口上连接有第一出油管；除油箱本体上通过进气管连接有曝气机，进气管上连接的输气管位于除油箱本体内，输气管上连接有多个出气管，每个出气管上均设置有多个曝气器，除油箱本体的底部还设置有搅拌装置，搅拌装置包括驱动电机，驱动电机上连接有转轴，转轴叶片，除油箱本体的底部还设置有第二出油口，第二出油口上设有第二出油管。
[0012]在使用该除油装置时，废水首先通过过滤箱内的第一过滤层和第二过滤层进行大颗粒杂质的过滤，过滤过的废水进入除油箱本体内，曝气机向除油箱本体内曝气，同时药液箱内的药液进入除油箱本体内，由搅拌装置进行搅拌，在除油箱本体内形成气泡沫，利用刮沫装置将含有泡沫刮除至浮沫箱内，并从第一出油管排出，被除油的废水从第二出油管排出。
[0013]由此可见，该除油装置具有如下有益效果：
[0014]1、该除油装置能够对废水中的大颗粒的杂质进行过滤，避免大颗粒杂质混入除油箱本体内，影响除油的效果。
[0015]2、该除油装置箱本体内的曝气器能够向除油箱本体的底部进行曝气，并且搅拌装置不但可以使加入的药液充分的与废水融合，并且可以增加曝气效果，除油效率较好。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例所提供的除油装置结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所提供的除油装置俯视图；
[0019]图3为本技术实施例所提供的刮沫板结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例所提供的药液箱结构示意图。
[0021]图中：1除油箱本体，11进油管，2过滤箱，12进药管，3药液箱，21 第一过滤层，22第二过滤层，4浮沫箱，41端板，42电动伸缩杆，43第一出油口，431第一出油管，15进气管，5曝气机，16输气管，17出气管，18曝气器，111驱动电机，112转轴，113叶片，19第二出油口，171第二出油管， 31搅拌电机，32搅拌杆，33搅拌叶，421刮板，422刮沫板，423丝网，121 爬梯，431过滤布。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术
的一部分实施例，而不是全部实施例。
[0023]在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]本申请的核心是提供一种废水除油装置，可以解决现有技术中气浮除油没有对污水中大颗粒杂质进行处理，导致油脂粘黏在杂质上，影响除油的效果，并且除油过程中曝气效果不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废水除油装置，其特征在于，包括：除油箱本体，所述除油箱本体的一侧通过进油管连接有过滤箱、通过进药管连接有药液箱，所述过滤箱内设置有第一过滤层和第二过滤层，所述除油箱本体的另一侧设置有浮沫箱，所述浮沫箱内设置有端板，所述端板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上连接有刮沫装置，所述浮沫箱的底部设置有第一出油口，所述第一出油口上连接有第一出油管；所述除油箱本体上通过进气管连接有曝气机，所述进气管上连接的输气管位于所述除油箱本体内，所述输气管上连接有多个出气管，每个所述出气管上均设置有多个曝气器，所述除油箱本体的底部还设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机，所述驱动电机上连接有转轴，所述转轴叶片，所述除油箱本体的底部还设置有第二出油口，所述第二出油口上设有第二出油管...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾荣，罗子文，马峰国，解玉玺，
申请(专利权)人：宁夏顺邦达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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