一种服务器内存全自动贴标设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种服务器内存全自动贴标设备，该设备包括工位台、设于贴标工位上的贴标机构，和将工件移至贴标工位贴标并移开的移送机构，以及回收经过贴标的工件的回收机构；贴标机构包括驱动标签料带移动的料带驱动模组、拾取料带上的标签的吸嘴，和驱动吸嘴升降的升降模组；拾取标签时，吸嘴通负压；贴标签时，吸嘴通正压；贴标时，吸嘴将标签从料带上取下，通过移送机构将内存自进料工位移至贴标工位并位于吸嘴下方预设位置，此时吸嘴通正压通过气流将标签吹下并贴在内存上，随后再将内存移至回收机构，实现批量移送，整个过程实现了自动化操作，避免了贴标过程内存被污染的风险，提升了品质以及效率。提升了品质以及效率。提升了品质以及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服务器内存全自动贴标设备


[0001]本技术涉及自动化生产
，特别涉及一种服务器内存全自动贴标设备。

技术介绍

[0002]服务器是一种提供计算或者应用服务的计算机，相对于普通计算机而言，运行更快、负载更高，在网络中可为其他诸如PC机、智能手机、ATM等终端甚至是火车系统等大型设备提供服务。为使服务器具有庞大的运算能力，其内存条数量通常能够达到32条甚至更多，服务器内存也是内存(RAM)，是具有一些特有的技术从而有着极高的稳定性和纠错性能。最直观的分辨服务器内存与普通内存的方法就是看条子上的字有没有带ECC模块，服务器在生产组装时，会将内存条按插到主板的内存槽内，而组装的内存条在组装的初始阶段需要贴标，目前，对于内存的贴标操作均是通过人工来完成，这种装配方式不仅生产效率低，增加人工成本，而且人工在抓放内存条时还可能碰到内存条的金手指造成撞件或汗渍沾污，增加内存条生产报废率和降低产品可靠性。以上问题都会造成产品成本增加和增加质量隐患，为此，我们专门提出一种服务器内存全自动贴标设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种服务器内存全自动贴标设备,该服务器内存全自动贴标设备可以很好地解决上述问题。
[0004]为达到上述要求本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]提供一种服务器内存全自动贴标设备，该设备包括工位台，工位台上设有进料工位、贴标工位和下料工位；所述设备还包括设于所述贴标工位上的贴标机构，和将工件移至所述贴标工位贴标并移开的移送机构，以及回收经过贴标的工件的回收机构；所述贴标机构包括驱动标签料带移动的料带驱动模组、拾取料带上的标签的吸嘴，和驱动所述吸嘴升降的升降模组；拾取标签时，所述吸嘴通负压；贴标签时，所述吸嘴通正压。
[0006]本技术所述的服务器内存全自动贴标设备，其中，所述移送机构包括多轴机械手，和设于所述多轴机械手自由端上的工件夹爪；所述工件夹爪包括两相对设置的夹块，和驱动两所述夹块相向或相离运动的手指气缸，以及供两所述夹块相对滑动的滑轨组件；所述夹块的下端端面上设有卡接工件的卡槽，两所述卡槽分别贯穿两所述夹块的相对侧壁。
[0007]本技术所述的服务器内存全自动贴标设备，其中，所述回收机构设有两个且分布在所述贴标机构的两侧，所述工位台上对应所述回收机构设有安装位。
[0008]本技术所述的服务器内存全自动贴标设备，其中，所述回收机构包括升降平台，和可移开设于所述升降平台上的料盘架；所述料盘架上纵向设置有多个容纳料盘的容纳腔，初始状态下，所述升降平台与所述工位台齐平。
[0009]本技术所述的服务器内存全自动贴标设备，其中，所述容纳腔内设有抽屉组
件，所述抽屉组件上设有固定料盘的固定位，所述下料工位上还设有将所述抽屉组件拉出或推入所述容纳腔的推盘机构。
[0010]本技术所述的服务器内存全自动贴标设备，其中，所述抽屉组件包括固定料盘的滑条，和供所述滑条滑入滑出的滑轨；所述滑条设有两个且相对设置在所述容纳腔的左右两端，两所述滑条的相对端上均设有固定料盘的固定台阶。
[0011]本技术所述的服务器内存全自动贴标设备，其中，所述滑条上设有伸出所述容纳腔的拨杆，所述容纳腔的内壁上沿所述滑条的滑动方向设有供所述拨杆移动的活动窗，所述推盘机构包括夹持所述拨杆的拨杆夹爪，和驱动所述拨杆夹爪沿所述活动窗长度方向移动的横移模组。
[0012]本技术所述的服务器内存全自动贴标设备，其中，所述升降平台包括盛放所述料盘架的托板，和驱动所述托板升降的托板升降模组。
[0013]本技术的有益效果在于：贴标时，吸嘴将标签从料带上取下，通过移送机构将内存自进料工位移至贴标工位并位于吸嘴下方预设位置，此时吸嘴通正压通过气流将标签吹下并贴在内存上，随后再将内存移至回收机构，实现批量移送，整个过程实现了自动化操作，避免了贴标过程内存被污染以及出现撞件的风险，提升了品质以及效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0015]图1是本技术服务器内存全自动贴标设备的整体结构前视图。
[0016]图2是本技术服务器内存全自动贴标设备的贴标机构结构图。
[0017]图3是本技术服务器内存全自动贴标设备的工件夹爪结构图。
[0018]图4是图3的局部结构放大图。
[0019]图5是本技术服务器内存全自动贴标设备的工位布局结构图。
[0020]图6是本技术服务器内存全自动贴标设备的料盘架结构图。
[0021]图7是本技术服务器内存全自动贴标设备的后侧视角图。
具体实施方式
[0022]本专利技术的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0024]“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0025]而且，表示方位的术语“上、下、左、右、上端、下端、纵向”等均以本方案所述的装置或设备在正常使用时候的姿态位置为参考。
[0026]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0027]本技术较佳实施例的服务器内存全自动贴标设备，如图1
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7所示，该设备包括工位台1，工位台1上设有进料工位1a、贴标工位1b和下料工位1c，其中，进料工位1a用于供工人放置装满料的料盘100；本设备还包括设于贴标工位1b上的贴标机构2，和将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服务器内存全自动贴标设备，其特征在于，该设备包括工位台，所述工位台上设有进料工位、贴标工位和下料工位；所述设备还包括设于所述贴标工位上的贴标机构，和将工件移至所述贴标工位贴标并移开的移送机构，以及回收经过贴标的工件的回收机构；所述贴标机构包括驱动标签料带移动的料带驱动模组、拾取料带上的标签的吸嘴，和驱动所述吸嘴升降的升降模组；拾取标签时，所述吸嘴通负压；贴标签时，所述吸嘴通正压；所述回收机构设有两个且分布在所述贴标机构的两侧，所述工位台上对应所述回收机构设有安装位，所述回收机构包括升降平台，和可移开设于所述升降平台上的料盘架；所述料盘架上纵向设置有多个容纳料盘的容纳腔，初始状态下，所述升降平台与所述工位台齐平。2.根据权利要求1所述的服务器内存全自动贴标设备，其特征在于，所述移送机构包括多轴机械手，和设于所述多轴机械手自由端上的工件夹爪；所述工件夹爪包括两相对设置的夹块，和驱动两所述夹块相向或相离运动的手指气缸，以及供两所述夹块相对滑动的滑轨组件；所述夹块的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，程舜，
申请(专利权)人：深圳市可鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：