一种建筑钢筋裁断装置制造方法及图纸

技术编号:39358248 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:04
本实用新型专利技术属于钢筋切割设备技术领域,具体的说是一种建筑钢筋裁断装置,包括底座;通过定位机构的设置,可将钢筋的一端穿过通槽并与驱动板一侧面抵接并推动驱动板移动,驱动板移动带动齿条移动,而齿条与齿轮啮合连接,继而齿条通过齿轮带动传动杆转动,继而传动杆带动双头螺纹杆转动,继而双头螺纹杆带动其上的两个螺纹套相互靠近,继而使得两个螺纹套带动驱动块移动,而驱动块上开设的弧形槽便于两个驱动块对钢筋夹持时便于与钢筋的外壁贴合,通过多个夹持的方式对钢筋进行夹持定位,保证了后续启动电动伸缩杆带动切割刀片对钢筋进行裁断时,钢筋的稳定性,且使得钢筋的放置与夹持定位同步,简化固定工序。简化固定工序。简化固定工序。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢筋裁断装置


[0001]本技术属于钢筋切割设备
,具体的说是一种建筑钢筋裁断装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,使用钢筋搭建建筑结构主体成为了建筑施工中必不可少的一部分。
[0003]目前的建筑钢筋裁断装置,通常是由切割架、切割机、气缸和夹持板等结构构成,具体为通过气缸配合夹持板对钢筋进行夹持定位,即可启动切割机对钢筋进行切割。
[0004]现有的裁断装置是通过气缸配合夹持板对钢筋进行夹持定位,容易在钢筋裁断时造成钢筋因受力过猛而出现崩飞的情况,具有安全隐患,容易对工人造成损伤;因此,针对上述问题提出一种建筑钢筋裁断装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决现有的裁断装置是通过气缸配合夹持板对钢筋进行夹持定位,容易在钢筋裁断时造成钢筋因受力过猛而出现崩飞的情况,具有安全隐患,容易对工人造成损伤的问题,提出的一种建筑钢筋裁断装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种建筑钢筋裁断装置,包括底座;所述底座顶部的一侧固定安装有裁切架,所述裁切架的内顶壁固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有切割刀片,所述底座的顶部固定安装有定位板,所述底座的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑动块,所述滑动块的顶端延伸出滑槽并固定安装有驱动板,所述驱动板靠近定位板的一侧面固定安装有齿条;
[0007]所述定位板内设置有定位机构,所述定位机构包括开设在定位板内的定位槽,所述定位板的一侧面开设有与定位槽相连通的通槽,所述定位槽的内侧壁安装有转动连接的双头螺纹杆,所述双头螺纹杆外壁的两端均安装有螺纹连接的螺纹套,所述螺纹套的底部安装有固定连接的驱动块,所述驱动块的一侧面开设有弧形槽,所述双头螺纹杆的另一端安装固定连接的传动杆,所述传动杆的另一端贯穿定位板并安装有固定连接的齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接。
[0008]优选的,所述的滑动块的一端通过第一弹簧与滑槽的内侧壁弹性连接,所述弧形槽的内侧壁设置有防滑凸起。
[0009]优选的,所述驱动板靠近定位板的一侧面固定安装有导向块,所述导向块的另一端开设有导向槽,所述导向槽内滑动安装有复位块,所述复位块的一端通过第二弹簧与导向槽的内侧壁弹性连接。
[0010]优选的,所述底座的顶部开设有凹槽,所述底座的正面开设有与凹槽相连通的取出槽,所述取出槽内设置有取出盒。
[0011]优选的,所述取出盒的内底壁设置有缓冲垫,所述凹槽的内侧壁固定安装有导向
板,所述导向板设置为锥形。
[0012]优选的,所述定位板靠近驱动板的一侧面固定安装有导向杆,所述导向杆的另一端贯穿驱动板并固定安装有限位块。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术提供一种建筑钢筋裁断装置,通过定位机构的设置,可将钢筋的一端穿过通槽并与驱动板一侧面抵接并推动驱动板移动,驱动板移动带动齿条移动,而齿条与齿轮啮合连接,继而齿条通过齿轮带动传动杆转动,继而传动杆带动双头螺纹杆转动,继而双头螺纹杆带动其上的两个螺纹套相互靠近,继而使得两个螺纹套带动驱动块移动,而驱动块上开设的弧形槽便于两个驱动块对钢筋夹持时便于与钢筋的外壁贴合,通过多个夹持的方式对钢筋进行夹持定位,保证了后续启动电动伸缩杆带动切割刀片对钢筋进行裁断时,钢筋的稳定性,且使得钢筋的放置与夹持定位同步,简化固定工序。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1是本技术的立体图;
[0017]图2是本技术中图1的剖面结构示意图;
[0018]图3是本技术中导向块的立体图;
[0019]图4是本技术中定位板的立体图;
[0020]图5是本技术图4的剖面结构示意图;
[0021]图例说明:
[0022]1、底座;2、裁切架;3、切割刀片;4、定位板;5、滑槽;6、驱动板;7、齿条;8、定位机构;81、定位槽;82、通槽;83、双头螺纹杆;84、螺纹套;85、弧形槽;86、传动杆;87、齿轮;9、第一弹簧;10、导向块;11、导向槽;12、第二弹簧;13、凹槽;14、取出槽;15、导向板;16、导向杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]请参阅图1

图5,本技术提供一种建筑钢筋裁断装置,包括底座1;所述底座1顶部的一侧固定安装有裁切架2,所述裁切架2的内顶壁固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有切割刀片3,所述底座1的顶部固定安装有定位板4,所述底座1的顶部开设有滑槽5,所述滑槽5内滑动安装有滑动块,所述滑动块的顶端延伸出滑槽5并固定安装有驱动板6,所述驱动板6靠近定位板4的一侧面固定安装有齿条7;
[0026]所述定位板4内设置有定位机构8,所述定位机构8包括开设在定位板4内的定位槽81,所述定位板4的一侧面开设有与定位槽81相连通的通槽82,所述定位槽81的内侧壁安装
有转动连接的双头螺纹杆83,所述双头螺纹杆83外壁的两端均安装有螺纹连接的螺纹套84,所述螺纹套84的底部安装有固定连接的驱动块,所述驱动块的一侧面开设有弧形槽85,所述双头螺纹杆83的另一端安装固定连接的传动杆86,所述传动杆86的另一端贯穿定位板4并安装有固定连接的齿轮87,所述齿轮87与齿条7啮合连接;工作时,因现有的裁断装置是通过气缸配合夹持板对钢筋进行夹持定位,容易在钢筋裁断时造成钢筋因受力过猛而出现崩飞的情况,具有安全隐患,容易对工人造成损伤,故采用本裁断装置用于建筑施工的钢筋裁断,具体为通过定位机构8的设置,可将钢筋的一端穿过通槽82并与驱动板6一侧面抵接并推动驱动板6移动,驱动板6移动带动齿条7移动,而齿条7与齿轮87啮合连接,继而齿条7通过齿轮87带动传动杆86转动,继而传动杆86带动双头螺纹杆83转动,继而双头螺纹杆83带动其上的两个螺纹套84相互靠近,继而使得两个螺纹套84带动驱动块移动,而驱动块上开设的弧形槽85便于两个驱动块对钢筋夹持时便于与钢筋的外壁贴合,通过多个夹持的方式对钢筋进行夹持定位,保证了后续启动电动伸缩杆带动切割刀片3对钢筋进行裁断时,钢筋的稳定性,且使得钢筋的放置与夹持定位同步,简化固定工序,从而解决了现有的裁断装置是通过气缸配合夹持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋裁断装置,包括底座(1);所述底座(1)顶部的一侧固定安装有裁切架(2),所述裁切架(2)的内顶壁固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有切割刀片(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有定位板(4),所述底座(1)的顶部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内滑动安装有滑动块,所述滑动块的顶端延伸出滑槽(5)并固定安装有驱动板(6),所述驱动板(6)靠近定位板(4)的一侧面固定安装有齿条(7);所述定位板(4)内设置有定位机构(8),所述定位机构(8)包括开设在定位板(4)内的定位槽(81),所述定位板(4)的一侧面开设有与定位槽(81)相连通的通槽(82),所述定位槽(81)的内侧壁安装有转动连接的双头螺纹杆(83),所述双头螺纹杆(83)外壁的两端均安装有螺纹连接的螺纹套(84),所述螺纹套(84)的底部安装有固定连接的驱动块,所述驱动块的一侧面开设有弧形槽(85),所述双头螺纹杆(83)的另一端安装固定连接的传动杆(86),所述传动杆(86)的另一端贯穿定位板(4)并安装有固定连接的齿轮(87),所述齿轮(87)与齿条(7)啮合连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王剑峰
申请(专利权)人:湖南沪钰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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