一种金属板冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属板加工技术领域，具体的说是一种金属板冲孔装置，包括冲孔架1，所述冲孔架1上固接有第一支架17，所述第一支架17上固接有第一气缸16；通过设置加紧组件使得冲孔棒在夹紧定位的同时，方便更换不同型号的冲孔棒，更换冲孔棒时将拉杆提拉起来，使得限位棒从限位孔中拔出，转动支板，使得拉杆搭放在支板上，将贯通第一固定板一端的夹块滑出，将冲孔棒滑出固定卡块，再将已选好型号的冲孔棒滑动进固定卡块的卡槽内，将夹块上的T型滑块滑进第一固定板的T型滑槽内，夹紧冲孔棒，旋转支板，使得拉杆向下运动，使得限位棒插设进合适位置的限位孔内，起到固定夹块位置的作用，可以方便实现更换冲孔棒的型号。可以方便实现更换冲孔棒的型号。可以方便实现更换冲孔棒的型号。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板冲孔装置


[0001]本技术属于金属板加工
，具体的说是一种金属板冲孔装置。

技术介绍

[0002]配电箱是所有用户用电的总的一个电路分配箱，金属配电箱防护等级要高一些，配电箱在使用时需要散热板进行散热，在进行散热板加工时，需要对金属板进行冲孔。
[0003]现有的金属板冲孔装置具有气缸、支架、冲孔棒(冲头)等装置，在冲孔装置工作时，将金属板固定在支架上，启动气缸推动冲孔棒，对金属板进行冲孔。
[0004]目前现有技术中，金属板在冲孔时，当冲孔棒磨损需要更换，或者需要更换不同型号的冲孔棒时，需要旋开多组固定用的螺栓，才能更换冲孔棒，耗时耗力，操作困难。
[0005]因此，针对上述问题提出一种金属板冲孔装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决了更换冲孔棒困难的问题，提出的一种金属板冲孔装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种金属板冲孔装置，包括冲孔架，所述冲孔架上固接有第一支架，所述第一支架上固接有第一气缸，所述第一气缸上固接有L型板，所述L型板上固接有第二气缸，所述第二气缸上固接有夹紧组件；
[0008]所述夹紧组件包括第二气缸，所述第二气缸上固接有固定卡块，所述固定卡块内滑动连接有冲孔棒，所述固定卡块上固接有第一固定板，所述第一固定板上开设有T型滑槽，所述T型滑槽，仅一端贯穿第一固定板，所述T型滑槽上滑动连接有T型滑块，所述T型滑块上固接有夹块，所述夹块上开设有多个限位孔，所述限位孔上滑动插设有限位棒，所述限位棒固接在第二固定板上，第二固定板上固接有拉杆，所述固定卡块上固接有第二支架，所述拉杆贯穿第二支架，所述第二支架上固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接在第二固定板上，所述第二支架上转动连接有支板，所述支板上固接有方形板。
[0009]优选的，所述第一支架上固接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固接有第一齿轮，所述冲孔架上转动连接有转轴，所述转轴上固接有第二齿轮，所述第二齿轮和齿板啮合，所述齿板上固接有支撑架。
[0010]优选的，所述支撑架上固接有定位板，所述支撑架上开设有定位滑槽，所述定位滑槽内滑动连接有定位滑板。
[0011]优选的，所述支撑架上固接有第一电机架，所述第一电机架上固接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端转动连接在第一电机架上，所述螺纹杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块固接在定位滑板上。
[0012]优选的，所述冲孔架上固接有废料箱，所述废料箱的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有滑条，所述滑条上固接有收集盒，所述收集盒上固接有把手。
[0013]优选的，所述冲孔架上开设有第一滑槽，所述支撑架上固接有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术提供一种金属板冲孔装置，通过设置加紧组件使得冲孔棒在夹紧定位的同时，方便更换不同型号的冲孔棒，更换冲孔棒时将拉杆提拉起来，使得限位棒从限位孔中拔出，转动支板，使得拉杆搭放在支板上，将贯通第一固定板一端的夹块滑出，将冲孔棒滑出固定卡块，再将已选好型号的冲孔棒滑动进固定卡块的卡槽内，将夹块上的T型滑块滑进第一固定板的T型滑槽内，夹紧冲孔棒，旋转支板，使得拉杆向下运动，使得限位棒插设进合适位置的限位孔内，起到固定夹块位置的作用，可以方便实现更换冲孔棒的型号。
[0016]本技术提供一种金属板冲孔装置，通过设置冲孔架上的第一滑槽和支撑架上的第一滑块，第二电机的输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮会带动与之啮合的齿板进行滑动，第一滑块在第一滑槽内进行滑动，使得支撑架也随之滑动，可以实现横向的连续打孔。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本技术的立体图；
[0019]图2是本技术中定位组件的立体图；
[0020]图3是本技术中加紧组件的立体图；
[0021]图4是本技术中固定组件的立体图；
[0022]图5是本技术中收集组件的立体图；
[0023]图例说明：
[0024]1、冲孔架；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、支撑架；5、定位板；6、定位滑板；7、定位滑槽；8、第一电机；9、螺纹杆；10、第二滑块；11、第一电机架；12、齿板；13、第二齿轮；14、第一齿轮；15、第二电机；16、第一气缸；17、第一支架；18、转轴；19、L型板；20、第二气缸；21、冲孔棒；22、固定卡块；23、第一固定板；24、T型滑槽；25、T型滑块；26、夹块；27、限位孔；28、限位棒；29、第二固定板；30、拉杆；31、第二支架；32、弹簧；33、支板；34、废料箱；35、收集盒；36、滑条；37、第二滑槽；38、把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面给出具体实施例。
[0027]请参阅图1
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图5，本技术提供一种金属板冲孔装置，包括冲孔架1，所述冲孔架1上固接有第一支架17，所述第一支架17上固接有第一气缸16，所述第一气缸16上固接有L
型板19，所述L型板19上固接有第二气缸20，所述第二气缸20上固接有夹紧组件；
[0028]所述夹紧组件包括第二气缸20，所述第二气缸20上固接有固定卡块22，所述固定卡块22内滑动连接有冲孔棒21，所述固定卡块22上固接有第一固定板23，所述第一固定板23上开设有T型滑槽24，所述T型滑槽24，仅一端贯穿第一固定板23，所述T型滑槽24上滑动连接有T型滑块25，所述T型滑块25上固接有夹块26，所述夹块26上开设有多个限位孔27，所述限位孔27上滑动插设有限位棒28，所述限位棒28固接在第二固定板29上，第二固定板29上固接有拉杆30，所述固定卡块22上固接有第二支架31，所述拉杆30贯穿第二支架31，所述第二支架31上固接有弹簧32，所述弹簧32的另一端固接在第二固定板29上，所述第二支架31上转动连接有支板33，所述支板33上固接有方形板。
[0029]工作时，对金属板进行冲孔时，启动第一气缸16，第一气缸16推动L型板19移动到金属板要打孔位置的正上方，启动第二气缸20，推动冲孔棒21对金属板进行冲孔，如果想更换冲孔棒21的型号时，提拉拉杆30，使得弹簧32带动第二固定板29向上移动，限位棒28从限位孔27中拔出，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板冲孔装置，包括冲孔架(1)，所述冲孔架(1)上固接有第一支架(17)，所述第一支架(17)上固接有第一气缸(16)，所述第一气缸(16)上固接有L型板(19)，所述L型板(19)上固接有第二气缸(20)，其特征在于：所述第二气缸(20)上固接有夹紧组件；所述夹紧组件包括第二气缸(20)，所述第二气缸(20)上固接有固定卡块(22)，所述固定卡块(22)内滑动连接有冲孔棒(21)，所述固定卡块(22)上固接有第一固定板(23)，所述第一固定板(23)上开设有T型滑槽(24)，所述T型滑槽(24)，仅一端贯穿第一固定板(23)，所述T型滑槽(24)上滑动连接有T型滑块(25)，所述T型滑块(25)上固接有夹块(26)，所述夹块(26)上开设有多个限位孔(27)，所述限位孔(27)上滑动插设有限位棒(28)，所述限位棒(28)固接在第二固定板(29)上，第二固定板(29)上固接有拉杆(30)，所述固定卡块(22)上固接有第二支架(31)，所述拉杆(30)贯穿第二支架(31)，所述第二支架(31)上固接有弹簧(32)，所述弹簧(32)的另一端固接在第二固定板(29)上，所述第二支架(31)上转动连接有支板(33)，所述支板(33)上固接有方形板。2.根据权利要求1所述的一种金属板冲孔装置，其特征在于：所述第一支架(17)上固接有第二电机(15)，所述第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑峰，
申请(专利权)人：湖南沪钰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：