本实用新型专利技术属于高低压母线生产领域，具体的说是一种高低压母线折弯装置，包括底板；所述底板的顶部设置有固定板，所述固定板的侧壁设置有活动组件，所述活动组件固接在固定板的侧壁，所述活动组件包括限位板，所述限位板的侧壁固接在固定板的侧壁，所述固定板的侧壁转动连接有转杆，所述转杆一端转动连接在限位板的侧壁，所述转杆的外部设置有片簧和套筒，所述片簧的侧壁固接在固定板的侧壁，所述套筒的侧壁通过片簧转动连接在固定板的侧壁，通过推动限位杆，使限位杆一端通过固定板嵌入在支撑板的内部，通过支撑板处于倾斜状态，使支撑板接触到母线，实现对母线的折弯效果，实现对母线的折弯效果。线的折弯效果。线的折弯效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高低压母线折弯装置
[0001]本技术涉及高低压母线生产领域，具体是一种高低压母线折弯装置。
技术介绍
[0002]母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路，母线将配电装置中的各个载流分支回路连接在一起，起着汇集、分配和传送电能的作用。
[0003]现有的母线折弯设备由固定架、伸缩杆和顶板组成，通过将母线固定在固定架的内部，通过母线一端位于顶板的侧壁，通过伸缩杆推动顶板向下进行移动，通过顶板和固定架的配合，实现对母线的折弯工作；
[0004]现有的折弯设备只是通过顶板进行折弯工作，导致母线只能进行固定角度的折弯工作，无法根据生产需求调整母线的折弯角度，造成母线生产具有一定的局限性，因此，针对上述问题提出一种高低压母线折弯装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种高低压母线折弯装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种高低压母线折弯装置，包括底板；所述底板的顶部设置有固定板，所述固定板的侧壁设置有活动组件，所述活动组件固接在固定板的侧壁，所述活动组件包括限位板，所述限位板的侧壁固接在固定板的侧壁，所述固定板的侧壁转动连接有转杆，所述转杆一端转动连接在限位板的侧壁，所述转杆的外部设置有片簧和套筒，所述片簧的侧壁固接在固定板的侧壁，所述套筒的侧壁通过片簧转动连接在固定板的侧壁，所述套筒的侧壁设置有支撑板，所述支撑板的侧壁转动连接在套筒的内部，所述固定板的侧壁设置有限位杆，所述限位杆一端贯穿固定板转动连接在支撑板的侧壁。
[0007]优选的，所述底板顶部设置有伸缩架，所述伸缩架底部固接在底板的顶部，所述伸缩架的顶部设置有两个直线导轨，且两个所述直线导轨的底部对称固接在伸缩架的顶部。
[0008]优选的，所述直线导轨的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的侧壁设置有连杆和弧形板，所述连杆一端固接在滑板的侧壁，所述弧形板通过连杆固接在滑板的侧壁。
[0009]优选的，所述滑板的侧壁设置有把手，所述把手的侧壁固接在滑板的侧壁。
[0010]优选的，所述滑板的侧壁设置有销钉，所述销钉设置有若干组，且所述销钉一端贯穿滑板转动连接在滑板的顶部。
[0011]优选的，所述底板的底部设置有支撑座，所述支撑座设置有若干组，且所述支撑座的顶部对称固接在底板的底部。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过拉动限位杆，使限位杆的一端脱离固定板的侧壁，通过转动支撑板，使支撑板在转杆的作用下进行转动，通过支撑板和套筒之间的配合，使支撑板限位在
调节后的角度上，同时套筒内部的片簧跟随套筒的转动而进行转动，通过推动限位杆，使限位杆一端通过固定板嵌入在支撑板的内部，通过支撑板处于倾斜状态，使支撑板接触到母线，实现对母线的折弯效果，实现对母线的折弯效果；
[0014]2.本技术通过推动滑板，使滑板在直线导轨的顶部进行移动，通过滑板和连杆之间固定连接，使滑板在移动时推动连杆进行移动，同时连杆另一端固接在一侧弧形板的侧壁，使滑板移动时推动弧形板进行移动，利用两个弧形板之间的相互移动，实现对母线位置的固定工作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术的底板结构示意图；
[0017]图2为本技术的弧形板结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定板局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的支撑板局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的支撑座结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、伸缩架；3、固定板；4、弧形板；51、限位板；52、套筒；53、支撑板；54、转杆；55、限位杆；56、片簧；6、直线导轨；7、滑板；8、把手；9、连杆；10、销钉；11、支撑座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－图5所示，一种高低压母线折弯装置，包括底板1；所述底板1的顶部设置有固定板3，所述固定板3的侧壁设置有活动组件，所述活动组件固接在固定板3的侧壁；
[0024]所述活动组件包括限位板51，所述限位板51的侧壁固接在固定板3的侧壁，所述固定板3的侧壁转动连接有转杆54，所述转杆54一端转动连接在限位板51的侧壁，所述转杆54的外部设置有片簧56和套筒52，所述片簧56的侧壁固接在固定板3的侧壁，所述套筒52的侧壁通过片簧56转动连接在固定板3的侧壁，所述套筒52的侧壁设置有支撑板53，所述支撑板53的侧壁转动连接在套筒52的内部，所述固定板3的侧壁设置有限位杆55，所述限位杆55一端贯穿固定板3转动连接在支撑板53的侧壁；
[0025]工作时，通过拉动限位杆55，使限位杆55的一端脱离固定板3的侧壁，通过转动支撑板53，使支撑板53在转杆54的作用下进行转动，通过支撑板53和套筒52之间的配合，使支撑板53限位在调节后的角度上，同时套筒52内部的片簧56跟随套筒52的转动而进行转动，通过推动限位杆55，使限位杆55一端通过固定板3嵌入在支撑板53的内部，实现对支撑板53限制效果，同时支撑板53内部滑动连接有连接板，使支撑板53对不同母线进行折弯工作，通
过支撑板53处于倾斜状态，使支撑板53接触到母线，实现对母线的折弯效果。
[0026]进一步的，如图2所示，所述底板1顶部设置有伸缩架2，所述伸缩架2底部固接在底板1的顶部，所述伸缩架2的顶部设置有两个直线导轨6，且两个所述直线导轨6的底部对称固接在伸缩架2的顶部；
[0027]工作时，利用直线导轨6和伸缩架2之间配合，使伸缩架2在移动时带动直线导轨6进行移动，通过伸缩架2和直线导轨6之间的配合，便于后续的工作。
[0028]进一步的，如图2所示，所述直线导轨6的顶部滑动连接有滑板7，所述滑板7的侧壁设置有连杆9和弧形板4，所述连杆9一端固接在滑板7的侧壁，所述弧形板4通过连杆9固接在滑板7的侧壁；
[0029]工作时，通过推动滑板7，使滑板7在直线导轨6的顶部进行移动，通过滑板7和连杆9之间固定连接，使滑板7在移动时推动连杆9进行移动，同时连杆9另一端固接在一侧弧形板4的侧壁，使滑板7移动时推动弧形板4进行移动，利用两个弧形板4之间的相互移动，实现对母线位置的固定工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高低压母线折弯装置，包括底板(1)；所述底板(1)的顶部设置有固定板(3)，所述固定板(3)的侧壁设置有活动组件，所述活动组件固接在固定板(3)的侧壁，其特征在于；所述活动组件包括限位板(51)，所述限位板(51)的侧壁固接在固定板(3)的侧壁，所述固定板(3)的侧壁转动连接有转杆(54)，所述转杆(54)一端转动连接在限位板(51)的侧壁，所述转杆(54)的外部设置有片簧(56)和套筒(52)，所述片簧(56)的侧壁固接在固定板(3)的侧壁，所述套筒(52)的侧壁通过片簧(56)转动连接在固定板(3)的侧壁，所述套筒(52)的侧壁设置有支撑板(53)，所述支撑板(53)的侧壁转动连接在套筒(52)的内部，所述固定板(3)的侧壁设置有限位杆(55)，所述限位杆(55)一端贯穿固定板(3)转动连接在支撑板(53)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种高低压母线折弯装置，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有伸缩架(2)，所述伸缩架(2)底部固接在底板(1)的顶部，所述伸缩架...
【专利技术属性】
技术研发人员：王剑峰，
申请(专利权)人：湖南沪钰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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