一种生产医用级生物基增塑剂的精馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及增塑剂精馏技术领域，公开了一种生产医用级生物基增塑剂的精馏装置，其包括精馏仓，所述精馏仓的两端分别设置有进料口与出料口，且精馏仓的中部设置有均匀导热环，所述均匀导热环的侧边设置有传动齿环，且均匀导热环上连接有加热片，并且加热片上设置有加热设备，所述传动齿环的侧边连接有传动齿轮，且传动齿轮的中部安装有电机。本实用新型专利技术通过精馏仓与传动齿环之间的密封轴承连接，可以在保证精馏仓内空间密封的同时实现传动齿环的旋转，进而能够稳定的将连接架上的旋转轴带动旋转，从而实现对旋转轴上翻滚叶片的驱动，保证翻滚叶片对增塑剂进行均匀翻转，避免被增塑剂包裹的水分无法进行排出。被增塑剂包裹的水分无法进行排出。被增塑剂包裹的水分无法进行排出。

【技术实现步骤摘要】
一种生产医用级生物基增塑剂的精馏装置


[0001]本技术涉及增塑剂精馏
，具体为一种生产医用级生物基增塑剂的精馏装置。

技术介绍

[0002]塑化剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称增塑剂，最常见的品种是DEHP，DEHP化学名邻苯二甲酸二(2
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乙基己)酯，是一种无色、无味液体，在医用生物基领域中应用广泛，为了保证增塑剂的高纯度，需要使用精馏装置对增塑剂进行精馏处理，现有的精馏装置在进行增塑剂加热时，增塑剂难溶于水，直接加热增塑剂不翻转会导致包裹状态下的水分子无法进行快速蒸发，虽然进行精馏，但是无法保证增塑剂的纯度会相应提高，其次，增塑剂的浓度较高，液体粘稠度也高，进出料时依靠泵体可能会导致泵内堵塞，影响排出，现有装置在充分精馏的状态下对于下料的便捷度有限，容易造成增塑剂的精馏效率与效果降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产医用级生物基增塑剂的精馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种生产医用级生物基增塑剂的精馏装置，其包括精馏仓，所述精馏仓的两端分别设置有进料口与出料口，且精馏仓的中部设置有均匀导热环，所述均匀导热环的侧边设置有传动齿环，且均匀导热环上连接有加热片，并且加热片上设置有加热设备，所述传动齿环的侧边连接有传动齿轮，且传动齿轮的中部安装有电机，所述电机的下端设置有翻板，且翻板的下端四角处安装有安装轴，左侧两个所述安装轴的下端固定有支撑柱，所述支撑柱的底部与底板的顶部为固定连接，右侧两个所述安装轴的下端连接有气缸，且气缸的底部设置有底板，所述精馏仓的上端安装有蒸汽排出口，且蒸汽排出口上连接有蒸馏管，所述蒸馏管的侧边连接有集中水口，且集中水口的下端安装有收集管，并且精馏仓贴近收集管处连接有安装架，所述蒸馏管的外壁处安装有冷凝水管，且冷凝水管上设置有注排水管道。
[0006]优选的，所述精馏仓与传动齿环之间为密封轴承连接结构，且传动齿环内连接有连接架，所述连接架的中部安装有旋转轴，且旋转轴的表面均匀安装有翻滚叶片。
[0007]优选的，所述加热片与加热设备为电性连接，且加热片与均匀导热环为贴合连接。
[0008]优选的，所述翻板通过安装轴与气缸构成旋转结构，且右侧的两个所述气缸的底部与底板的顶部通过连接轴旋转连接。
[0009]优选的，所述蒸汽排出口设为开口向下的“>”型结构，且蒸汽排出口与蒸馏管相连通，并且蒸馏管与集中水口为一体设计。
[0010]优选的，所述冷凝水管与蒸馏管为贴合连接，且冷凝水管通过注排水管道与给水管相连接。
[0011]优选的，所述安装架的表面设为橡胶材质，且安装架与收集管相卡合，并且收集管与集中水口为嵌套卡合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过精馏仓与传动齿环之间的密封轴承连接，可以在保证精馏仓内空间密封的同时实现传动齿环的旋转，进而能够稳定的将连接架上的旋转轴带动旋转，从而实现对旋转轴上翻滚叶片的驱动，保证翻滚叶片对增塑剂进行均匀翻转，避免被增塑剂包裹的水分无法进行排出；
[0014]2.本技术通过启动右侧的两个气缸伸长，可以推动翻板的一端进行上移，并对翻板进行翻转处理，实现翻板上精馏仓的转动，进而调整进料口与出料口，增加物料出料与进料的便捷度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的传动齿轮安装结构示意图；
[0017]图3为本技术的翻滚叶片安装结构示意图。
[0018]图中：1、精馏仓；2、进料口；3、出料口；4、传动齿环；41、连接架；42、旋转轴；43、翻滚叶片；5、传动齿轮；6、电机；7、加热片；8、加热设备；9、均匀导热环；10、翻板；11、安装轴；12、气缸；13、底板；14、蒸汽排出口；15、蒸馏管；16、冷凝水管；17、注排水管道；18、集中水口；19、收集管；20、安装架；21、支撑柱。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种生产医用级生物基增塑剂的精馏装置，其包括精馏仓1，精馏仓1的两端分别设置有进料口2与出料口3，且精馏仓1的中部设置有均匀导热环9，均匀导热环9的侧边设置有传动齿环4，且均匀导热环上连接有加热片7，并且加热片7上设置有加热设备8， 加热片7与加热设备8为电性连接，且加热片7与均匀导热环9为贴合连接，通过加热片7均匀的对导热环9进行导热，保证增塑剂的加热更加均匀，快速实现精馏。
[0021]在其中一个实施例中，传动齿环4的侧边连接有传动齿轮5，且传动齿轮5的中部安装有电机6，电机6的下端设置有翻板10，且翻板10的下端四角处安装有安装轴11，翻板10通过安装轴11与气缸12构成旋转结构，且右侧的两个气缸12的底部与底板13的顶部通过连接轴旋转连接，通过启动右侧的两个气缸12，可以推动翻板10的一端进行上移，并对翻板10进行翻转处理，实现翻板10上精馏仓1的转动，进而调整进料口2与出料口3，增加物料出料与进料的便捷度。
[0022]在其中一个实施例中，左侧两个安装轴11的下端固定有支撑柱21，支撑柱21的底部与底板13的顶部为固定连接，右侧两个安装轴11的下端连接有气缸12，且气缸12的底部设置有底板13，精馏仓1的上端安装有蒸汽排出口14，且蒸汽排出口14上连接有蒸馏管15，蒸汽排出口14设为开口向下的“>”型结构，在蒸汽排出时不会形成回流的现象，且蒸汽排出口14与蒸馏管15相连通，并且蒸馏管15与集中水口18为一体设计，蒸馏管15的侧边连接有集中水口18，且集中水口18的下端安装有收集管19，并且精馏仓1贴近收集管19处连接有安
装架20，安装架20的表面设为橡胶材质，且安装架20与收集管19相卡合，并且收集管19与集中水口18为嵌套卡合连接，便于快速的安装收集管19，蒸馏管15的外壁处安装有冷凝水管16，且冷凝水管16上设置有注排水管道17，冷凝水管16与蒸馏管15为贴合连接，且冷凝水管16通过注排水管道17与给水管相连接，快速冷凝，将蒸汽冷凝成为蒸馏水。
[0023]在其中一个实施例中，精馏仓1与传动齿环4之间为密封轴承连接结构，且传动齿环4内连接有连接架41，连接架41的中部安装有旋转轴42，且旋转轴42的表面均匀安装有翻滚叶片43， 通过精馏仓1与传动齿环4之间的密封轴承连接， 传动齿环4与传动齿轮5为啮合连接，且传动齿环4通过连接架41与旋转轴42构成固定结构，可以在保证精馏仓1内空间密封的同时实现传动齿环4的旋转，进而能够稳定的将连接架41上的旋转轴42带动旋转，从而实现对旋转轴42上翻滚叶片43的驱动，保证翻滚叶片43对增塑剂进行均匀翻转，避免被增塑剂包裹的水分无法进行排出。
[0024]本技术的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产医用级生物基增塑剂的精馏装置，其特征在于，其包括：精馏仓（1），所述精馏仓（1）的两端分别设置有进料口（2）与出料口（3），且精馏仓（1）的中部设置有均匀导热环（9），所述均匀导热环（9）的侧边设置有传动齿环（4），且均匀导热环上连接有加热片（7），并且加热片（7）上设置有加热设备（8），所述传动齿环（4）的侧边连接有传动齿轮（5），且传动齿轮（5）的中部安装有电机（6），所述电机（6）的下端设置有翻板（10），且翻板（10）的下端四角处安装有安装轴（11），左侧两个所述安装轴（11）的下端固定有支撑柱（21），所述支撑柱（21）的底部与底板（13）的顶部为固定连接，右侧两个所述安装轴（11）的下端连接有气缸（12），且气缸（12）的底部设置有底板（13），所述精馏仓（1）的上端安装有蒸汽排出口（14），且蒸汽排出口（14）上连接有蒸馏管（15），所述蒸馏管（15）的侧边连接有集中水口（18），且集中水口（18）的下端安装有收集管（19），并且精馏仓（1）贴近收集管（19）处连接有安装架（20），所述蒸馏管（15）的外壁处安装有冷凝水管（16），且冷凝水管（16）上设置有注排水管道（17）。2.根据权利要求1所述的一种生产医用级生物基增塑剂的精馏装置，其特征在于：所述精馏仓（1）与传动齿环（4）之间为密封轴承连接结构，且传动齿环（4）内连接有连接架（41），所述连接架（41）的中部安装有旋转轴（42）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈必强，甄曰菊，刘全明，
申请(专利权)人：山东吉青化工有限公司，
类型：新型
国别省市：