一种用于增塑剂生产的除酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于增塑剂生产的除酸装置，涉及增塑剂生产设备技术领域，包括半成品储罐与成品储罐，半成品储罐与成品储罐之间串接有除酸装置，除酸装置设有并联设置的两组，除酸装置包括除酸罐、废液储罐以及解析液储罐，除酸罐内设有吸附树脂填料层，除酸罐的进液口通过阀门管道分别连接半成品储罐与废液储罐，除酸罐的出液口通过阀门管道分别连接成品储罐与解析液储罐，连接于半成品储罐或解析液储罐的管道上均设有水泵。本实用新型专利技术解决了现有技术中增塑剂生产中的除酸工序效率低、效果差的技术问题，本实用新型专利技术提升了除酸的效率以及质量，同时本实用新型专利技术还可以实现自动化生产，对除酸工序进行精准控制。

【技术实现步骤摘要】
一种用于增塑剂生产的除酸装置
本技术涉及塑剂生产设备
，特别涉及一种用于增塑剂生产的除酸装置。
技术介绍
在各类增塑剂生产过程中，酸性物在整个反应体系中是不可缺少的媒介。参与反应的酸性物会残留在半成品中，影响后续的反应质量，并且还会进入废水与废气中影响环境。现有的方式是通过补加碱性物来中和掉酸性物，这样的方式存在如下问题:1、中和反应需要时间较长，对整个增塑剂的生产造成延误；2、中和反应后的产物依然会残留在半成品中，影响产品质量。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种用于增塑剂生产的除酸装置，旨在解决现有技术中增塑剂生产中的除酸工序效率低、效果差的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于增塑剂生产的除酸装置，包括半成品储罐与成品储罐，半成品储罐的出液口通过管道连接在成品储罐的进液口上，半成品储罐与成品储罐之间串接有除酸装置，除酸装置设有两组，两组除酸装置并联设置，除酸装置包括除酸罐、废液储罐以及解析液储罐，除酸罐内设有吸附树脂填料层，除酸罐的进液口通过阀门管道分别连接半成品储罐的出液口与废液储罐的进液口，除酸罐的出液口通过阀门管道分别连接成品储罐的进液口与解析液储罐的出液口，连接于半成品储罐的出液口或解析液储罐的出液口的管道上均设有水泵。其中，除酸罐的进液口连接有过滤罐的出液口，过滤罐的进液口通过阀门管道分别连接半成品储罐的出液口与废液储罐的进液口。其中，过滤罐内设有滤网层与活性炭层。其中，除酸装置还包括水罐，水罐的出液口通过阀门管道分别连接过滤罐的出液口与除酸罐的进液口，连接于水罐的出液口的管道上设有水泵。其中，用于增塑剂生产的除酸装置还包括控制器，阀门均为电磁阀，连接于除酸罐的出液口的管道上连接有在线PH计，电磁阀、在线PH计以及水泵均电连接于控制器。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于本技术用于增塑剂生产的除酸装置包括半成品储罐与成品储罐，半成品储罐的出液口通过管道连接在成品储罐的进液口上，半成品储罐与成品储罐之间串接有除酸装置，除酸装置设有两组，两组除酸装置并联设置，除酸装置包括除酸罐、废液储罐以及解析液储罐，除酸罐内设有吸附树脂填料层，除酸罐的进液口通过阀门管道分别连接半成品储罐的出液口与废液储罐的进液口，除酸罐的出液口通过阀门管道分别连接成品储罐的进液口与解析液储罐的出液口，连接于半成品储罐的出液口或解析液储罐的出液口的管道上均设有水泵。当一个除酸装置处于除酸状态，持续的进行酸过滤，另一个除酸装置处于解析状态，将吸附树脂填料层反向解析，来恢复吸附树脂填料层的性能，两个除酸装置交替进行，从而实现除酸工艺的持续的进行，除酸效率得以大幅提升。由于所应用的阀门均为电磁阀，连接于除酸罐的出液口的管道上连接有在线PH计，电磁阀、在线PH计以及水泵均电连接于控制器，通过在线PH计实时监测成品料的PH值，当监测的PH值过低时，控制器控制各个电磁阀启闭，从而实现第一除酸装置与第二除酸装置的状态切换，从而保证除酸高质量的持续进行。综上所述，本技术解决了现有技术中增塑剂生产中的除酸工序效率低、效果差的技术问题，本技术提升了除酸的效率以及质量，同时本技术还可以实现自动化生产，对除酸工序进行精准控制。附图说明图1是本技术一种用于增塑剂生产的除酸装置的结构示意图；图中，半成品储罐1，成品储罐2，第一废液储罐30，第一过滤罐31，滤网层310，活性炭层311，第一除酸罐32，吸附树脂填料层320，第一解析液储罐33，第二废液储罐40，第二过滤罐41，第二除酸罐42，第二解析液储罐43，水罐50，水泵60，第一三通阀门61，第二三通阀门62，第三三通阀门63，第四三通阀门64，第五三通阀门65，第六三通阀门66，第七三通阀门67，第八三通阀门68，第九三通阀门69，在线PH计70。具体实施方式下面结合附图，进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的方位均以本技术一种用于增塑剂生产的除酸装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。如图1所示，如图1所示，用于增塑剂生产的除酸装置包括半成品储罐1、除酸装置以及成品储罐2，半成品料通过半成品储罐1的出液口进入除酸装置，并在除酸完成后进入成品储罐2。如图1所示，除酸装置设有两组，两组除酸装置为并联连接关系，即两组除酸装置在阀门的控制下可以实现交替使用或者同时使用。如图1所示，除酸装置包括除酸罐、废液储罐以及解析液储罐，除酸罐的进液口通过阀门管道分别连接半成品储罐1的出液口与废液储罐的进液口，除酸罐的出液口通过阀门管道分别连接成品储罐2的进液口与解析液储罐的出液口；如图1所示，为了避免杂质进入到吸附树脂填料层320而影响吸附树脂填料层320的性能，从而在除酸罐的进液口连接过滤罐的进液口，过滤罐的进液口通过阀门管道分别连接半成品储罐1的出液口与废液储罐的进液口，通过过滤罐将进入除酸罐内的半成品料进行粗过滤处理。优选地，在过滤罐内设置滤网层310与活性炭层311，通过滤网层310来过滤掉半成品料中的颗粒杂质，通过活性炭层311进一步吸附半成品料中的色素杂质，从而提高半成品料的品质。如图1所示，为方便过滤罐中过滤的杂质的清理，过滤罐的出液口与除酸罐的进液口通过阀门管道连接有水罐50，水罐50即为水源，可以从过滤罐的出液口进入过滤罐中对滤网层310与活性炭层311进行清洗。如图1所示，本实施方式中，阀门管道均为设有阀门的管道，将两组除酸装置定义为第一除酸装置与第二除酸装置，第一除酸装置包括第一过滤罐31、第一除酸罐32、第一废液储罐30以及第一解析液储罐33，第二除酸装置包括第二过滤罐41、第二除酸罐42、第二废液储罐40以及第二解析液储罐43，更具体的，半成品储罐1的出液口通过安装有水泵60的管道连接第一三通阀门61，第一三通阀门61的另外两个端口分别通过管道连接第二三通阀门62与第三三通阀门63，第二三通阀门62的另外两个端口分别通过管道连接第一过滤罐31的进液口与第一废液储罐30的进液口，第一过滤罐31的出液口通过管道连接第四三通阀门64，第四三通阀门64的一端口连接第一除酸罐32的进液口，第一除酸罐32的出液口连接第七三通阀门67；同样的，第三三通阀门63的另外两个端口分别通过管道连接第二过滤罐41的进液口与第二废液储罐40的进液口，第二过滤罐41的出液口通过管道连接第五三通阀门65，第五三通阀门65的一端口连接第二除酸罐42的进液口，第二除酸罐42的出液口连接第八三通阀门68，水管的出液口通过管道连接第六三通阀门66，第六三通阀门66的另外两个端口分别与第四三通阀门64与第五三通阀门65连接，成品储罐2的进液口通过管道连接第九三通阀门69，第九三通阀门69的另外两个端口分别连接第七三通阀门67与第八三通阀门68。具体使用时，第一除酸装置处于除酸状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于增塑剂生产的除酸装置，包括半成品储罐与成品储罐，所述半成品储罐的出液口通过管道连接在成品储罐的进液口上，所述半成品储罐与成品储罐之间串接有除酸装置，其特征在于，所述除酸装置设有两组，两组所述除酸装置并联设置，所述除酸装置包括除酸罐、废液储罐以及解析液储罐，所述除酸罐内设有吸附树脂填料层，所述除酸罐的进液口通过阀门管道分别连接所述半成品储罐的出液口与所述废液储罐的进液口，所述除酸罐的出液口通过阀门管道分别连接所述成品储罐的进液口与所述解析液储罐的出液口，连接于所述半成品储罐的出液口或解析液储罐的出液口的管道上均设有水泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于增塑剂生产的除酸装置，包括半成品储罐与成品储罐，所述半成品储罐的出液口通过管道连接在成品储罐的进液口上，所述半成品储罐与成品储罐之间串接有除酸装置，其特征在于，所述除酸装置设有两组，两组所述除酸装置并联设置，所述除酸装置包括除酸罐、废液储罐以及解析液储罐，所述除酸罐内设有吸附树脂填料层，所述除酸罐的进液口通过阀门管道分别连接所述半成品储罐的出液口与所述废液储罐的进液口，所述除酸罐的出液口通过阀门管道分别连接所述成品储罐的进液口与所述解析液储罐的出液口，连接于所述半成品储罐的出液口或解析液储罐的出液口的管道上均设有水泵。


2.如权利要求1所述的一种用于增塑剂生产的除酸装置，其特征在于，所述除酸罐的进液口连接有过滤罐的出液口，所述过滤罐的进液口...

【专利技术属性】
技术研发人员：司同，甄曰菊，李哲，潘恩红，
申请(专利权)人：山东吉青化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37