一种基于热循环利用的乙醇加工精馏塔制造技术

技术编号:39350582 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:01
本实用新型专利技术公开了一种基于热循环利用的乙醇加工精馏塔,属于乙醇加工技术领域,包括塔体,所述塔体通过导管连接有第一换热器和第二换热器,其中第一换热器与塔体的下端部分连接,第二换热器与塔体的上端部分连接,所述第二换热器下方通过连接管连接有馏分器。该基于热循环利用的乙醇加工精馏塔,通过设置丝杆、移动块、滑杆、挡板、浮盒、弹簧和信号传输器,使本装置在使用时,无需人工观察馏分器内液位高度,当馏分器内液位高度上升到指定位置后,能够自动进行进一步操作,不仅能够有效保障液位监控的准确性,避免因人工观察出现误差和纰漏,同时能够有效提升本装置使用连续性,保障精馏工作的快速正常进行,避免影响精馏效果。避免影响精馏效果。避免影响精馏效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于热循环利用的乙醇加工精馏塔


[0001]本技术属于乙醇加工
,具体为一种基于热循环利用的乙醇加工精馏塔。

技术介绍

[0002]乙醇是一种有机物,俗称酒精,在现代生活、医疗行业和工业生产中经常能够用到乙醇,乙醇在大批量的工业生产中,常常需要使用精馏塔对乙醇进行蒸馏提纯。传统的精馏塔在使用时,初步蒸馏出的液体通常会储存在馏分器内,需要人工观察馏分器液位升至指定高度才能够控制精馏塔进行进一步操作,人工观察的方式不仅操作困难,同时人工观察容易出现纰漏和误差,影响精馏工作的快速正常进行,容易影响乙醇的精馏效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种基于热循环利用的乙醇加工精馏塔,解决了传统的精馏塔在使用时,初步蒸馏出的液体通常会储存在馏分器内,需要人工观察馏分器液位升至指定高度才能够控制精馏塔进行进一步操作,人工观察的方式不仅操作困难,同时人工观察容易出现纰漏和误差,影响精馏工作的快速正常进行,容易影响乙醇精馏效果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于热循环利用的乙醇加工精馏塔,包括塔体,所述塔体通过导管连接有第一换热器和第二换热器,其中第一换热器与塔体的下端部分连接,第二换热器与塔体的上端部分连接,所述第二换热器下方通过连接管连接有馏分器,所述馏分器的外侧壁安装有液位盒,所述液位盒与馏分器通过通孔连通,所述液位盒的上表面通过轴承安装有丝杆,所述液位盒的内壁开设有两个滑槽,两个滑槽内均滑动连接有滑块,两个滑块的相对面固定连接有一个移动块;
[0007]所述移动块的上表面开设有螺纹孔,所述丝杆螺纹连接在螺纹孔内,所述移动块的下表面开设有槽口,所述槽口内壁的上表面固定连接有控制按钮,所述槽口内滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶端固定连接有挡板,所述滑杆的底端固定连接有浮盒,所述滑杆的外表面套接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接在移动块的下表面,所述弹簧的底端固定连接在浮盒的上表面,所述液位盒的左侧面固定连接有信号传输器,所述信号输送器与塔体外部的控制器通信连接,所述丝杆的底端固定连接有转盘,所述液位盒的正面固定连接有液位表。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述馏分器的下方通过连接管固定连接有回流泵,所述回流泵通过管道与塔体的回流口固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述塔体的顶部通过细管连接有储存罐,所述储存罐和塔体的底部均布均安装有排料管,所述排料管上安装有阀门。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述控制器安装在塔体的正面,所述转盘的外圆周上设置有防滑纹。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述第一换热器上安装有进料管,第一换热器的出料端与塔体连接。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述第二换热器的上设有进水管,所述第一换热器的上设有排水管,所述第二换热器的出水口与第一换热器的进水口连通设置。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述滑块的边缘处设置为圆弧状。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016]1、该基于热循环利用的乙醇加工精馏塔,通过设置丝杆、移动块、控制按钮、滑杆、挡板、浮盒、弹簧和信号传输器,当馏分器内液位持续升高时,液位盒内液面同步升高,当浮盒与物料接触后,即可通过浮盒的浮力推动滑杆上移并挤压弹簧,当挡板挤压控制按钮后即可通过信号传输器对控制器发出控制信号,从而自动控制回流泵在馏分器内液位达到指定高度时工作,而丝杆和移动块的设置,当通过转盘转动丝杆后,即可通过丝杆与螺纹孔的配合带动移动块上下移动,从而带动滑杆和浮盒整体进行上下移动,即可对浮盒的初始高度进行调节,从而改变能够触发控制按钮的液位高度,同时弹簧的设置,当本装置使用完成后,液位盒内液位下降,浮盒能够通过弹簧的弹力自动下移复位,保障其再次使用效果,这些结构的设置,使本装置在使用时,无需人工观察馏分器内液位高度,当馏分器内液位高度上升到指定位置后,能够自动进行进一步操作,不仅能够有效保障液位监控的准确性,避免因人工观察出现误差和纰漏,同时能够有效提升本装置使用连续性,保障精馏工作的快速正常进行,避免影响精馏效果。
[0017]2、该基于热循环利用的乙醇加工精馏塔,通过设置第一换热器、第二换热器和进料管,当原料蒸汽通过第二换热器进行换热冷凝后,即可使进入第二换热器内的冷却水温度升高,通过回流管将温水引入第一换热器内,在通过进料管添加原料,即可对原料进行初步预热升温,不仅能够对蒸汽的热量进行循环利用,同时能够有效提升原料初始温度,便于后续蒸馏工作的快速进行。
[0018]3、该基于热循环利用的乙醇加工精馏塔,通过设置滑槽、滑块和挡板,当移动块进行上下移动时,能够通过滑槽和滑块的配合对其进行有效导向和限位,避免移动块在上下移动时出现跟随丝杆旋转和位置偏移的现象,保障移动块的上下移动效果,而挡板的设置,能够对滑杆进行有效限位,避免滑杆向下移动时直接脱离槽口,保障滑杆能够准确沿槽口内上下滑动,从而保障其传动和挤压效果。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的结构示意图;
[0020]图2为本技术馏分器立体的结构示意图;
[0021]图3为本技术移动块正视的剖面结构示意图;
[0022]图4为本技术浮盒立体的剖面结构示意图;
[0023]图中:1塔体、2第一换热器、3第二换热器、4馏分器、5液位盒、6通孔、7丝杆、8滑槽、9滑块、10移动块、11螺纹孔、12槽口、13控制按钮、14滑杆、15挡板、16浮盒、17弹簧、18信号
传输器、19转盘、20液位表、21回流泵、22储存罐、23排料管、24控制器、25进料管、26进水管、27排水管。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种基于热循环利用的乙醇加工精馏塔,包括塔体1,塔体1外表面的右侧通过导管连接有第一换热器2,塔体1的上端面通过导管连接有第二换热器3,第一换热器2和第二换热器3的均固定安装在安装架上,安装架图中未示出。如图1所示,第一换热器2的外表面固定连接有进料管25,第二换热器3的外表面固定连接有进水管26,第一换热器2的外表面固定连接有排水管27,进水管26、进料管25和排水管27的外表面均设置有管道连接件,进水管26、进料管25和排水管27外表面管道连接件的设置,便于将三者快速接通外界管路,从而便于本装置准备工作的快速进行,便于本装置快速投入使用,第二换热器3的外表面通过回流管与第一换热器2的外表面固定连接,即第二换热器3的出水口与第一换热器2的进水口连接,第一换热器2上出料口通过管道与塔体1连通。当原料蒸汽通过第二换热器3进行换热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于热循环利用的乙醇加工精馏塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)通过导管连接有第一换热器(2)和第二换热器(3),其中第一换热器(2)与塔体(1)的下端部分连接,第二换热器(3)与塔体(1)的上端面连接,所述第二换热器(3)下方通过连接管连接有馏分器(4),所述馏分器(4)的外侧壁安装有液位盒(5),所述液位盒(5)与馏分器(4)通过通孔(6)连通,所述液位盒(5)的上表面通过轴承安装有丝杆(7),所述液位盒(5)的内壁开设有两个滑槽(8),两个滑槽(8)内均滑动连接有滑块(9),两个滑块(9)的相对面固定连接有一个移动块(10);所述移动块(10)的上表面开设有螺纹孔(11),所述丝杆(7)螺纹连接在螺纹孔(11)内,所述移动块(10)的下表面开设有槽口(12),所述槽口(12)内壁的上表面固定连接有控制按钮(13),所述槽口(12)内滑动连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的顶端固定连接有挡板(15),所述滑杆(14)的底端固定连接有浮盒(16),所述滑杆(14)的外表面套接有弹簧(17),所述弹簧(17)的顶端固定连接在移动块(10)的下表面,所述弹簧(17)的底端固定连接在浮盒(16)的上表面,所述液位盒(5)的左侧面固定连接有信号传输器(18),所述信号传输器(18)与塔体(1)外部的控制器(24)通信连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国祥何小兵李海均郑方卫张婷婷
申请(专利权)人:江西司太立制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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