一种精馏塔塔釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精馏塔塔釜，涉及同位素分馏领域，包括塔体、喷淋机构、液体分布器和若干传质机构，所述喷淋机构设置在塔体的顶端，所述液体分布器和所述传质机构设置在塔体中，所述液体分布器包括支架、回旋扇叶、主管、支管和再分布管，所述支架布置在塔体上，所述主管与支架固定连接，所述支管与回旋扇叶固定连接，所述支管与主管通过旋转接头相连通，所述再分布管呈交错螺旋式排布在支管上，所述再分布管上均匀开设有滴液孔。本实用新型专利技术结构简单，布液均匀，能够减少出现壁流的情况。能够减少出现壁流的情况。能够减少出现壁流的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏塔塔釜


[0001]本技术属于同位素分馏领域，具体涉及一种精馏塔塔釜。

技术介绍

[0002]混合气体的分离一直以来都是化工和相关行业一个十分活跃的领域，针对不同需求，需要不同分离方法。传统的混合气体分离方法，包括蒸馏法、离心法、热扩散法、分子扩散法和色谱法，其中蒸馏法是应用最广、效率最高的气体分离方法。
[0003]但是现有的精馏塔中，液体收集分布器一般由收集器和分布器两个设备组装而成，液体收集分布器高度比较高，体积大，占用精馏塔内空间较多，且不易安装，分布器设计流量操作范围小，容易堵塞，造成壁流，影响液体再分布效果，这在很大程度上影响了精密精馏塔的高度，同时也挤占了填料的有效高度。
[0004]因此，如何提供一种结构简单并且布液均匀的精馏塔塔釜，成为本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种精馏塔塔釜，本技术不仅能够通过液体分布器更换不同角度的回旋扇叶，从而调整液体的分布速度，还能根据再沸器的温度自动调节液体的分布速度，结构简单，布液更加均匀。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种精馏塔塔釜，包括塔体、喷淋机构、液体分布器和若干传质机构，所述喷淋机构设置在塔体的顶端，所述液体分布器和所述传质机构设置在塔体中，所述液体分布器包括支架、回旋扇叶、主管、支管和再分布管，所述支架布置在塔体上，所述主管与支架固定连接，所述支管与回旋扇叶固定连接，所述支管与主管通过旋转接头相连通，所述再分布管呈交错螺旋式排布在支管上，所述再分布管上均匀开设有滴液孔。
[0007]进一步的，所述回旋扇叶的表面设置有疏水涂层，所述回旋扇叶的顶部表面水平设置，所述回旋扇叶的底部表面倾斜设置。
[0008]进一步的，所述回旋扇叶对称设置有两片。
[0009]进一步的，所述传质机构包括固定架和中空换质管，所述固定架设置在塔体上，固定架镂空设置，所述中空换质管均匀设置在固定架上，所述中空换质管的筒身呈波纹型。
[0010]进一步的，所述中空换质管为改性后的中空纤维膜。
[0011]进一步的，所述塔体还包括再沸器返回口、液相出口、回流口和原料入口，所述再沸器返回口设置在塔体底部的一侧，液相出口设置于塔体底部的中间位置，回流口设置于塔体一侧的顶部，原料入口设置于塔体一侧的中部，所述原料入口与液体分布器的主管相连通，所述塔体的顶部中间位置连接有第一气体排出管，所述第一气体排出管的一端固定连接有换热螺旋管，所述换热螺旋管的一端固定连接有第二气体排出管，且换热螺旋管套接于原料入口中部的外壁。
[0012]进一步的，还包括杂质过滤装置，所述杂质过滤装置设置在塔体的一侧，所述杂质过滤装置与原料入口相连通。
[0013]进一步的，换热螺旋管的外部套接有换热保温仓，换热保温仓的内壁粘接有保温层。
[0014]进一步的，所述喷淋机构与回流口相连通。
[0015]进一步的，还包括液位计，所述液位计设置在塔体底部的一侧，所述液位计与塔体相连通。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、本技术液体分布器结构简单，塔内占用面积小，不会影响气体的上升速度，影响气液传质，液体分布器不仅能够通过更换不同角度的回旋扇叶调整液体的分布速度，还能根据再沸器的温度自动调节液体的分布速度，旋转式布液使布液更加均匀，即使个别滴液孔堵塞也不会影响布液的均匀性，减少出现壁流的情况；
[0018]2、本技术通过在对中空纤维膜进行改性，能在膜表面生成羧基和羟基等亲水性官能团，能够与液体中的同位素进行交换，从而对同位素浓度进一步富集，波纹造型的设计，延长了液体的停留时间，提高同位素的分离效率；
[0019]3、本技术通过设置换热螺旋管，液相原料受热挥发后通过第一气体排出管排入换热螺旋管内，可以将气体组分中的热量传递至原料入口，不仅加速了气体组分的冷凝，还起到预热原料的目的，充分利用了能源；通过设置换热保温仓和保温层，换热保温仓和保温层延缓换热螺旋管热量散失的速度，进一步提高能源利用率；
[0020]4、通过设置杂质过滤装置，能够对原料进行过滤，避免因为杂质堵塞液体再分布管，进而影响分离效果；
[0021]5、液位计的设置，方便查看塔体溶液的液位高度。
附图说明
[0022]图1为本技术主体示意图；
[0023]图2为液体分布器结构示意图；
[0024]图3为液体分布器另一角度结构示意图；
[0025]图4为中空换质管结构示意图。
[0026]图中：1
‑
塔体；101
‑
再沸器返回口；102
‑
液相出口；103
‑
回流口；104
‑
原料入口；105
‑
第一气体排出管；106
‑
换热螺旋管；107
‑
第二气体排出管；108
‑
换热保温仓；2
‑
喷淋机构；3
‑
支架；4
‑
回旋扇叶；5
‑
主管；6
‑
支管；7
‑
再分布管；8
‑
旋转接头；9
‑
固定架；10
‑
中空换质管；11
‑
液位计；12
‑
增压泵；13
‑
冷凝器；14
‑
杂质过滤装置。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种精馏塔塔釜，包括塔体1、喷淋机构2、液体分布器和若干传质机构，喷淋机构2设置在塔体1的顶端，液体分布器和传质机构设置在塔体1中。
[0031]塔体1还包括再沸器返回口101、液相出口102、回流口103和原料入口104，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔塔釜，其特征在于：包括塔体、喷淋机构、液体分布器和若干传质机构，所述喷淋机构设置在塔体的顶端，所述液体分布器和所述传质机构设置在塔体中，所述液体分布器包括支架、回旋扇叶、主管、支管和再分布管，所述支架布置在塔体上，所述主管与支架固定连接，所述支管与回旋扇叶固定连接，所述支管与主管通过旋转接头相连通，所述再分布管呈交错螺旋式排布在支管上，所述再分布管上均匀开设有滴液孔。2.根据权利要求1所述的一种精馏塔塔釜，其特征在于，所述回旋扇叶的表面设置有疏水涂层，所述回旋扇叶的顶部表面水平设置，所述回旋扇叶的底部表面倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种精馏塔塔釜，其特征在于，所述回旋扇叶对称设置有两片。4.根据权利要求1所述的一种精馏塔塔釜，其特征在于，所述传质机构包括固定架和中空换质管，所述固定架设置在塔体上，固定架镂空设置，所述中空换质管均匀设置在固定架上，所述中空换质管的筒身呈波纹型。5.根据权利要求4所述的一种精馏塔塔釜，其特征在于，所述中空换质管为改性后的中空纤维膜。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，张福星，唐俊，叶一鸣，喻海波，曾智斌，徐鹏飞，储诚节，
申请(专利权)人：安徽中核桐源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：