圆弧曲面轨道制造技术

本实用新型专利技术涉及滑轨技术领域，特别是涉及圆弧曲面轨道，包括曲面轨道，所述曲面轨道外侧表面开设有圆弧状的内凹，所述内凹内侧开设有贯穿的滑动槽，所述滑动槽外侧滑动有滑台，所述滑台包括分布在滑动槽两侧的支撑台与滑座，所述支撑台靠近滑座的一侧表面开设有对扣槽，所述滑座处于支撑台的一侧表面固定安装有与对扣槽相互配合的对扣凸块，所述滑座与支撑台相互靠近的一侧表面均开设有限位滑轨避位槽，所述限位滑轨避位槽内侧等距设有杠铃型滚轮；通过支撑台与滑座组成滑台，沿着滑动槽进行滑动，限位滑轨与限位滑轨避位槽相互配合，限位滑轨起到滑台导向作用，防止发生偏移，杠铃型滚轮起到滑动减少摩擦的作用。铃型滚轮起到滑动减少摩擦的作用。铃型滚轮起到滑动减少摩擦的作用。

【技术实现步骤摘要】
圆弧曲面轨道


[0001]本技术涉及滑轨
，特别是涉及圆弧曲面轨道。

技术介绍

[0002]自动化有时会需要圆弧曲面轨道的运动，虽然市场上有各种直线精密导轨，但没有针对圆弧曲面的精密导轨及滑台，为此我们提出圆弧曲面轨道。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供圆弧曲面轨道，本申请针对曲面导轨进行设计，通过支撑台与滑座组成滑台，沿着滑动槽进行滑动，限位滑轨与限位滑轨避位槽相互配合，限位滑轨起到滑台导向作用，防止发生偏移，杠铃型滚轮起到滑动减少摩擦的作用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：圆弧曲面轨道，包括曲面轨道，所述曲面轨道外侧表面开设有圆弧状的内凹，所述内凹内侧开设有贯穿的滑动槽，所述滑动槽外侧滑动有滑台，所述滑台包括分布在滑动槽两侧的支撑台与滑座，所述支撑台靠近滑座的一侧表面开设有对扣槽，所述滑座处于支撑台的一侧表面固定安装有与对扣槽相互配合的对扣凸块，所述滑座与支撑台相互靠近的一侧表面均开设有限位滑轨避位槽，所述限位滑轨避位槽内侧等距设有杠铃型滚轮。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动槽外侧表面上下两端均设有限位滑轨，所述限位滑轨与限位滑轨避位槽相互配合，且所述杠铃型滚轮表面贴合限位滑轨表面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述对扣槽内侧与对扣凸块表面均开设有螺孔，所述螺孔内部设有锁紧螺栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述内凹外侧表面设有弧形盖板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台顶部两侧均开设有安装孔。
[0009]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0010]本申请针对曲面导轨进行设计，通过支撑台与滑座组成滑台，沿着滑动槽进行滑动，限位滑轨与限位滑轨避位槽相互配合，限位滑轨起到滑台导向作用，防止发生偏移，杠铃型滚轮起到滑动减少摩擦的作用。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种实施例结构示意图；
[0012]图2为本技术的曲面轨道结构示意图；
[0013]图3为本技术的滑台结构示意图；
[0014]图4为本技术的支撑台结构示意图；
[0015]图5为本技术的滑座结构示意图。
[0016]其中：1、曲面轨道；2、支撑台；3、限位滑轨；4、内凹；5、滑座；6、限位滑轨避位槽；7、杠铃型滚轮；8、对扣槽；9、对扣凸块；10、螺孔；11、滑动槽。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1
‑
图5所示，圆弧曲面轨道，包括曲面轨道1，曲面轨道1外侧表面开设有圆弧状的内凹4，内凹4内侧开设有贯穿的滑动槽11，滑动槽11外侧滑动有滑台，滑台包括分布在滑动槽11两侧的支撑台2与滑座5，支撑台2靠近滑座5的一侧表面开设有对扣槽8，滑座5处于支撑台2的一侧表面固定安装有与对扣槽8相互配合的对扣凸块9，滑座5与支撑台2相互靠近的一侧表面均开设有限位滑轨避位槽6，限位滑轨避位槽6内侧等距设有杠铃型滚轮7；
[0020]自动化有时会需要圆弧曲面轨道的运动，虽然市场上有各种直线精密导轨，但没有针对圆弧曲面的精密导轨及滑台，本申请针对曲面导轨进行设计，通过支撑台2与滑座5组成滑台，沿着滑动槽11进行滑动，限位滑轨3与限位滑轨避位槽6相互配合，限位滑轨3起到滑台导向作用，防止发生偏移，杠铃型滚轮7起到滑动减少摩擦的作用。
[0021]在其他实施例中，本实施例公开了，滑动槽11外侧表面上下两端均设有限位滑轨3，限位滑轨3与限位滑轨避位槽6相互配合，且杠铃型滚轮7表面贴合限位滑轨3表面；设计的限位滑轨3与限位滑轨避位槽6，能使滑台稳定滑动，精密性更好。
[0022]在其他实施例中，本实施例公开了，对扣槽8内侧与对扣凸块9表面均开设有螺孔10，螺孔10内部设有锁紧螺栓，通过螺栓将支撑台2与滑座5进行组合组成滑台。
[0023]在其他实施例中，本实施例公开了，内凹4外侧表面设有弧形盖板，设置盖板进行防尘，遮蔽内部结构。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，支撑台2顶部两侧均开设有安装孔；可以将物件通过安装孔固定在支撑台2顶部，物件悬浮在支撑台2顶部，不会产生摩擦。
[0025]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆弧曲面轨道，包括曲面轨道(1)，其特征在于，所述曲面轨道(1)外侧表面开设有圆弧状的内凹(4)，所述内凹(4)内侧开设有贯穿的滑动槽(11)，所述滑动槽(11)外侧滑动有滑台，所述滑台包括分布在滑动槽(11)两侧的支撑台(2)与滑座(5)，所述支撑台(2)靠近滑座(5)的一侧表面开设有对扣槽(8)，所述滑座(5)处于支撑台(2)的一侧表面固定安装有与对扣槽(8)相互配合的对扣凸块(9)，所述滑座(5)与支撑台(2)相互靠近的一侧表面均开设有限位滑轨避位槽(6)，所述限位滑轨避位槽(6)内侧等距设有杠铃型滚轮(7)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶骏绅，
申请(专利权)人：苏州悍猛传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：