一种道床伸缩缝的混凝土浇筑模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种道床伸缩缝的混凝土浇筑模板，该浇筑模板间隔布设在道床模板上，且定义道床延伸方向为x向，水平垂直于道床的方向为y向，浇筑模板包括支架梁、中心板及端板，其中支架梁抬高并沿x向固设在道床模板的两侧，支架梁上竖直架设中心板；中心板的下部延伸至道床模板的浇筑区内，且中心板的两个x向端面上均导向固定连接端板。该道床模板以垂向的滑动连接结构替代现有模板的钢性连接结构，重复利用率高，且拆模方便。且拆模方便。且拆模方便。

【技术实现步骤摘要】
一种道床伸缩缝的混凝土浇筑模板


[0001]本技术涉及浇筑模板检测
，尤其涉及一种道床伸缩缝的混凝土浇筑模板。

技术介绍

[0002]伸缩缝，是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热胀、冷缩)，使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。现有地铁道床伸缩缝施工中，如果伸缩缝没有得到有效固定，在混凝土浇筑过程中，在混凝土的冲击下伸缩缝模板会产生变形，而且不容易发现，待混凝土凝固后，收缩等过程中会出现裂缝，导致伸缩缝处出现真假缝，或者伸缩缝歪斜等问题，进而导致后期水等侵入混凝土结构中，对道床结构产生破坏。
[0003]然而，现有的伸缩缝模板多存在以下问题：1、采用泡沫板作为伸缩缝模板，混凝土浇筑凝固后通过破坏泡沫板的形式拆除伸缩缝模板，该施工方法的最大问题在于泡沫板重复利用率低下，且环境污染较为严重；2、采用钢性结构的硬性连接作为伸缩缝模板，因为混凝土凝固膨胀会沿水平方向挤压模板，虽然钢结构模板可重复使用，但是其存在难以拆模的问题。
[0004]针对上述问题，如何设计一种伸缩缝浇筑模板，以解决上述问题便成为本领域人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，解决现有技术的不足之处，提出一种道床伸缩缝的混凝土浇筑模板，该道床模板以垂向的滑动连接结构替代现有模板的钢性连接结构，重复利用率高，且拆模方便，
[0006]一种道床伸缩缝的混凝土浇筑模板，该浇筑模板间隔布设在道床模板上，且定义道床延伸方向为x向，水平垂直于道床的方向为y向，浇筑模板包括支架梁、中心板及端板，其中支架梁抬高并沿x向固设在道床模板的两侧，支架梁上竖直架设中心板；中心板的下部延伸至道床模板的浇筑区内，且中心板的两个x向端面上均导向固定连接端板。
[0007]而且，中心板x向的两个侧面上交错布设有多个支撑球，且中心板的顶部两侧一体制出有搭接固定在支撑梁上的翼板；端板朝向中心板的一侧面上竖向开设有多道配合容纳支撑球的导向沟槽。
[0008]而且，中心板上x向穿透连接有夹紧螺栓，该夹紧螺栓的两端分别穿透端板并通过夹紧螺母对向旋紧连接。
[0009]而且，支撑球包括脱模球及定间距球，其中夹紧螺栓上方的中心板两侧面上对称布设定间距球，夹紧螺栓下方的中心板两侧面上交错排列布设脱模球。
[0010]本技术的优点及技术效果在于：
[0011]本技术的一种道床伸缩缝的混凝土浇筑模板，通过支撑架在道床模板上方及
内部固定架设中心板，以中心支撑两侧端板，由端板接触混凝土表面，并且中心板与端板通过夹紧螺栓水平固定，保证浇筑过程中模板不发生位移变形，保证伸缩缝尺寸。
[0012]本技术的一种道床伸缩缝的混凝土浇筑模板，以中心板作为两侧端板的水平限位和竖直导向内支撑，以导向沟槽内滑动配合连接的支撑球，作为中心板与端板的平行定距支撑，以此结构组合的道床模板，脱模效率高，重复利用率高，且伸缩缝尺寸标准，可以满足当下高精度高效率伸缩缝浇筑施工的需求。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视图；
[0014]图2为本技术的侧面剖视图(中心板侧面结构示意图)；
[0015]图3为本技术的端板侧面结构示意图；
[0016]图中：1
‑
道床模板；2
‑
支架梁；3
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导向沟槽；4
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中心板；5
‑
端板；6
‑
夹紧螺栓；7
‑
定间距球；8
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翼板；9
‑
脱模球。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]一种道床伸缩缝的混凝土浇筑模板，该浇筑模板间隔布设在道床模板1上，且定义道床延伸方向为x向，水平垂直于道床的方向为y向，浇筑模板包括支架梁2、中心板4及端板5，其中支架梁抬高并沿x向固设在道床模板的两侧，支架梁上竖直架设中心板；中心板的下部延伸至道床模板的浇筑区内，且中心板的两个x向端面上均导向固定连接端板。
[0020]而且，中心板x向的两个侧面上交错布设有多个支撑球，且中心板的顶部两侧一体制出有搭接固定在支撑梁上的翼板8；端板朝向中心板的一侧面上竖向开设有多道配合容纳支撑球的导向沟槽3。
[0021]而且，中心板上x向穿透连接有夹紧螺栓6，该夹紧螺栓的两端分别穿透端板并通过夹紧螺母对向旋紧连接。
[0022]而且，支撑球包括脱模球9及定间距球7，其中夹紧螺栓上方的中心板两侧面上对称布设定间距球，夹紧螺栓下方的中心板两侧面上交错排列布设脱模球。
[0023]为了更清楚地描述本技术的具体实施方式，下面提供一种实施例：
[0024]本技术的一种道床伸缩缝的混凝土浇筑模板，以中心板作为水平限位并竖直导向的内支撑，拆模时可先拆除中心板，以“釜底抽薪”的方式拆除两个背向设置的端板之间的固定支撑，再以水平方向施力使端板的端面脱离伸缩缝内表面，最后再竖直方向由伸
缩缝中取出端板，即完成本技术的脱模工序。
[0025]最后，本技术的未尽述之处均采用现有技术中的成熟产品及成熟技术手段。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的实施例或示例中。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种道床伸缩缝的混凝土浇筑模板，该浇筑模板间隔布设在道床模板上，且定义道床延伸方向为x向，水平垂直于道床的方向为y向，其特征在于：所述浇筑模板包括支架梁、中心板及端板，其中支架梁抬高并沿x向固设在道床模板的两侧，支架梁上竖直架设中心板；所述中心板的下部延伸至道床模板的浇筑区内，且中心板的两个x向端面上均导向固定连接端板；所述中心板x向的两个侧面上交错布设有多个支撑球，且中心板的顶部两侧一体制出有搭接固定在支撑梁上的翼板；所述端板...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁胜明，郭军，吴晓华，肖勇，陈曦，李松猛，陈云，周晓倩，
申请(专利权)人：中国铁路兰州局集团有限公司兰州工程建设指挥部，
类型：新型
国别省市：