一种喷油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷油装置，喷油装置包括：基座、固定件、第一侧壁、进给机构和喷油机构，第一侧壁连接于基座；固定件用于放置弹簧，固定件能够带动弹簧转动；喷油机构位于固定件的侧方；进给机构连接于固定件或喷油机构，用于驱动固定件或喷油机构沿第一方向移动，以使固定件和喷油机构沿所述第一方向上能够相对运动；沿第一方向，第一侧壁位于进给机构和喷油机构之间。本实施例不用设置与弹簧结构相配合的涂油部件，因此简化了喷油装置；本实施例不用先向涂油部件进行灌油，再通过涂油部件向弹簧进行涂油，仅利用喷油机构朝弹簧喷洒油漆即可，简化了喷油步骤；且本实施例以喷洒油漆的方式明显可以提高弹簧上油漆的速率。洒油漆的方式明显可以提高弹簧上油漆的速率。洒油漆的方式明显可以提高弹簧上油漆的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油装置


[0001]本技术涉及汽车零件加工
，特别涉及一种喷油装置。

技术介绍

[0002]弹簧在成型之后往往需要喷油漆来避免生锈，而在涂油装置对弹簧进行涂油的工艺中，弹簧置于能够旋转的固定件上，涂油装置中的涂油部件包覆部分弹簧，且通过设置相关注油的部件将油漆灌注到涂油部件的表面，利用弹簧与涂油部件的接触而使得涂油部件上的油漆流动至弹簧上，那么，利用固定件的旋转以及利用驱动部件驱动涂油部件沿弹簧的轴向移动的方式来实现对弹簧的全面涂油，然而，现有技术中的涂油部件不仅需要考虑其尺寸是否能够对弹簧进行包覆，还通过还需要在涂油部件的内部开设通道，以使注油部件能够将油漆导流至涂油部件中能够与弹簧接触的部位上，该涂油装置的结构较为复杂、涂油步骤繁琐、生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种喷油装置，能够简化喷油装置及喷油步骤，提高喷油效率。
[0004]根据本技术实施例的喷油装置，包括：
[0005]基座；
[0006]第一侧壁，所述第一侧壁连接于所述基座；
[0007]固定件，所述固定件用于放置弹簧，所述固定件能够带动所述弹簧以所述弹簧的中心轴为轴心转动；
[0008]喷油机构，所述喷油机构位于所述固定件的侧方，用于对所述弹簧上油漆；
[0009]进给机构，所述进给机构连接于所述固定件或所述喷油机构，用于驱动所述固定件或所述喷油机构沿第一方向相对移动；沿所述第一方向，所述第一侧壁位于所述进给机构和所述喷油机构之间；
[0010]其中，所述第一方向平行于所述弹簧的转动轴心。
[0011]根据本技术实施例的喷油装置，至少具有如下有益效果：本实施例中利用喷油机构对弹簧喷油漆，通过进给机构驱动喷油机构沿第一方向移动或者通过进给机构驱动固定件沿第一方向移动的方式使得沿弹簧的轴向，弹簧的各个区域均能上油漆，再利用固定件的转动而带动弹簧的转动，实现弹簧的全面上漆。本实施例不用设置与弹簧结构相配合的涂油部件，因此简化了喷油装置；本实施例不用先向涂油部件进行灌油，再通过涂油部件向弹簧进行涂油，仅利用喷油机构朝弹簧喷洒油漆即可，简化了喷油步骤；且本实施例以喷洒油漆的方式明显可以提高弹簧上油漆的速率。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述喷油装置包括箱体和密封件，所述箱体连接于所述基座，所述箱体内部具有腔体，所述箱体具有开口，所述开口连通于所述腔体，所述喷油机构和部分所述固定件容置于所述腔体，所述密封件可拆卸连接于所述箱体，以封闭
或打开所述开口，以使所述腔体密封或者敞开，所述开口用于取放所述弹簧。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一侧壁设置于所述箱体，所述第一侧壁上开设有通孔，所述通孔连通于所述腔体；
[0014]所述固定件包括转动部和驱动部，部分所述转动部容置于所述腔体，所述驱动部位于所述第一侧壁背离所述腔体的一侧，部分所述转动部穿设于所述通孔，所述进给机构连接于所述驱动部；所述转动部用于放置所述弹簧，所述驱动部用于驱动所述转动部转动。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述进给机构包括第一驱动件和第一移动件，所述第一驱动件连接于所述基座，所述第一驱动件用于驱动所述第一移动件沿所述第一方向移动；沿竖直方向，所述第一移动件位于所述第一驱动件的一侧，所述第一移动件连接于所述驱动部的一侧。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述喷油装置包括检测机构，所述检测机构与所述喷油机构、所述进给机构、所述固定件通讯连接，所述箱体包括第二侧壁，所述第二侧壁透明，所述检测机构位于所述第二侧壁朝向所述腔体的一侧，所述检测机构用于检测所述弹簧的尺寸能否达标，以为所述喷油机构、所述进给机构、所述固定件提供工作信息。
[0017]根据本技术的一些实施例，沿水平方向，所述喷油装置包括补光机构，所述箱体包括第三侧壁，所述第二侧壁和所述第三侧壁相对设置，所述第三侧壁透明，所述补光机构位于所述第三侧壁朝向所述腔体的一侧，所述补光机构用于为所述检测机构提供检测光源。
[0018]根据本技术的一些实施例，沿水平方向，所述检测机构位于所述箱体的一侧，沿竖直方向，所述喷油机构位于所述箱体的上方和/或下方，以避让所述检测机构对所述弹簧的检测。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述喷油装置包括第二驱动件，所述密封件连接于所述第二驱动件，所述第二驱动件能够驱动所述密封件沿所述密封件的移动方向移动，以使所述腔体密封或者敞开。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述箱体开设有导槽，所述导槽沿所述密封件的移动方向延伸，部分所述密封件滑动连接于所述导槽内。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述喷油装置包括取放机构，所述取放机构包括夹取部件、水平导轨和竖直移动件，所述夹取部件沿竖直方向可滑动连接于所述竖直移动件，所述竖直移动件沿第一方向可滑动连接于所述水平导轨，所述取放机构用于取放所述弹簧；
[0022]其中，部分所述弹簧套设于所述固定件以固定于所述固定件；所述竖直移动件通过沿第一方向的移动以将部分所述固定件沿第一方向穿设于部分所述弹簧的内部或将套设于所述固定件的所述弹簧沿第一方向离开所述固定件；所述夹取部件通过沿竖直方向的移动将所述弹簧置于所述腔体中取出或将所述弹簧置于所述腔体中。
[0023]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0025]图1为本技术实施例的喷油装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例中隐藏部分结构之后的喷油装置的正视图；
[0027]图3为本技术实施例中箱体的剖视图；
[0028]图4为本技术实施例的喷油装置的侧视示意图。
[0029]附图标记：弹簧10；
[0030]基座100；
[0031]固定件200、驱动部210、转动部220；
[0032]进给机构300、第一驱动件310、第一移动件320；
[0033]喷油机构400；
[0034]箱体500、腔体510、开口520、第一侧壁530、通孔531、第二侧壁540、第三侧壁550、导槽560；
[0035]密封件600；
[0036]检测机构700；
[0037]补光机构800；
[0038]第二驱动件900；
[0039]取放机构1000、夹取部件1100、水平导轨1200、竖直移动件1300。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷油装置，其特征在于，包括：基座；第一侧壁，所述第一侧壁连接于所述基座；固定件，所述固定件用于放置弹簧，所述固定件能够带动所述弹簧以所述弹簧的中心轴为轴心转动；喷油机构，所述喷油机构位于所述固定件的侧方，用于对所述弹簧上油漆；进给机构，所述进给机构连接于所述固定件或所述喷油机构，用于驱动所述固定件或所述喷油机构沿第一方向相对移动；沿所述第一方向，所述第一侧壁位于所述进给机构和所述喷油机构之间；其中，所述第一方向平行于所述弹簧的转动轴心。2.根据权利要求1所述的喷油装置，其特征在于，所述喷油装置包括箱体和密封件，所述箱体连接于所述基座，所述箱体内部具有腔体，所述箱体具有开口，所述开口连通于所述腔体，所述喷油机构和部分所述固定件容置于所述腔体，所述密封件可拆卸连接于所述箱体，以封闭或打开所述开口，以使所述腔体密封或者敞开，所述开口用于取放所述弹簧。3.根据权利要求2所述的喷油装置，其特征在于，所述第一侧壁设置于所述箱体，所述第一侧壁上开设有通孔，所述通孔连通于所述腔体；所述固定件包括转动部和驱动部，部分所述转动部容置于所述腔体，所述驱动部位于所述第一侧壁背离所述腔体的一侧，部分所述转动部穿设于所述通孔，所述进给机构连接于所述驱动部；所述转动部用于放置所述弹簧，所述驱动部用于驱动所述转动部转动。4.根据权利要求3所述的喷油装置，其特征在于，所述进给机构包括第一驱动件和第一移动件，所述第一驱动件连接于所述基座，所述第一驱动件用于驱动所述第一移动件沿所述第一方向移动；沿竖直方向，所述第一移动件位于所述第一驱动件的一侧，所述第一移动件连接于所述驱动部的一侧。5.根据权利要求2所述的喷油装置，其特征在于，所述喷油装置包括检测机构，所述检测机构与所述喷油机构、所述进给机构、所述固定件通讯连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖飞，全太宗，莫名球，董效龙，陈国鑫，
申请(专利权)人：深圳华美和控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：