本实用新型专利技术公开了一种绒毛回收高效过滤清理装置，过滤网内部设有反吹装置，反吹装置与气泵连通，反吹装置包括多个反吹孔，气泵将高压反吹气体提供给反吹装置，反吹装置通过多个反吹孔将高压反吹气体由内向外吹向过滤网进行绒毛反吹清理，由内向外的高压反吹气体，实现了过滤网表面堵塞的绒毛的自动高效清理，提高了绒毛回收效率，操作简单效率高，经济性好；过滤清理装置通过不同方向气体压力实现密封盖板的上下移动的方式高效简洁，从而实现过滤网内的气体流动方向改变，实现了过滤网过滤及清理功能的自动高效转化，绒毛过滤清理高效经济。经济。经济。
【技术实现步骤摘要】
一种绒毛回收高效过滤清理装置
[0001]本技术涉及植绒设备
，尤其涉及一种绒毛回收高效过滤清理装置。
技术介绍
[0002]植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。
[0003]然而在植绒过程中会有很多多余的绒毛产生，若不加以回收，则既容易造成绒毛浪费，又容易影响环境和被操作人员及周围人员吸入，造成对人们身体健康伤害。
[0004]在现有技术中，通常采用过滤网对多余的绒毛进行过滤回收，携带绒毛的空气通过过滤网，过滤网将通过的绒毛进行拦截实现过滤回收，但是，绒毛经常将过滤网堵塞，影响过滤网的回收效率，绒毛将过滤网堵塞后需要人工进行清理，操作复杂效率低，经济性较差。
[0005]因此，在实际应用中，需要一种可对绒毛进行过滤回收并可自动清理的绒毛过滤清理装置。
技术实现思路
[0006]本技术公开了一种在绒毛回收过程中可进行高效过滤清理的过滤清理装置，解决了现有技术中绒毛在回收过程中绒毛容易堵塞过滤网，需要人工清理，操作复杂效率低，经济性差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种绒毛回收高效过滤清理装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体内部设有过滤网，所述过滤网为筒状，所述过滤网内部设有反吹装置，所述反吹装置与气泵连通，所述反吹装置包括多个反吹孔，所述气泵将高压反吹气体提供给所述反吹装置，所述反吹装置通过多个所述反吹孔将高压反吹气体由内向外吹向所述过滤网进行绒毛反吹清理。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述过滤箱体上部设有滤网吊板，所述滤网吊板与所述过滤网固定连接，所述滤网吊板将所述过滤网固定设置于所述过滤箱体内部中心。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述滤网吊板中心设有可通过气体的过滤孔。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述反吹装置包括反吹管，所述反吹管一端与所述气泵连通，所述反吹管另一端设有多个所述反吹孔，所述过滤网内部设有多根与所述过滤网平行的反吹管。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述过滤孔上部设有密封盖板，所述密封盖板与所述反吹管套设连接，所述密封盖板可相对所述过滤孔进行上下移动，实现对所述过滤孔的密封及开启。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述密封盖板包括形状与所述过滤孔形状相符的水平板，所述水平板中心上部设有垂直管，所述垂直管套设于所述反吹管外部，所述垂直管
外部套设有压力管，位于所述压力管顶部的反吹管设有多个可通过高压反吹气体的高压孔。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述水平板下部设有对所述密封盖板具有支撑作用的弹簧，所述弹簧套设于所述反吹管外部，所述弹簧顶端与所述水平板连接，所述弹簧底端与所述滤网吊板连接。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述反吹孔设置于所述反吹管垂直侧面，所述反吹孔吹出高压反吹气体形成旋转动力带动所述反吹装置旋转。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述反吹装置通过支架与所述滤网吊板支撑固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]1、绒毛回收高效过滤清理装置，过滤网内部设有反吹装置，反吹装置与气泵连通，反吹装置包括多个反吹孔，气泵将高压反吹气体提供给反吹装置，反吹装置通过多个反吹孔将高压反吹气体由内向外吹向过滤网进行绒毛反吹清理，由内向外的高压反吹气体，实现了过滤网表面堵塞的绒毛的自动高效清理，提高了绒毛回收效率，操作简单效率高，经济性好。
[0019]2、过滤网内部设有多根与过滤网平行的反吹管，过滤网内部设有多根反吹管及多个反吹孔，实现了过滤网内部多角度反吹，反吹清理效率更高。
[0020]3、过滤孔上部设有密封盖板，密封盖板与反吹管套设连接，密封盖板可相对过滤孔进行上下移动，实现对过滤孔的密封及开启；当密封盖板在上部时，携带绒毛的气体由外向内穿过过滤网，实现绒毛过滤，气体自过滤网内部向上穿过过滤孔排出；当过滤网被堵塞需要清理时，气泵启动并向反吹装置提供高压反吹气体，此时密封盖板在高压反吹气体作用下向下移动将过滤孔密封，过滤网内部由外向内的气体消失，此时高压反吹气体由内向外反吹清理绒毛，由于减少了压力抵消，高压反吹气体可高效的清理过滤网表面堵塞绒毛；当过滤网外部绒毛清理干净后气泵停止工作高压反吹气体消失，携带绒毛的气体由外向内穿过过滤网通过过滤孔将密封盖板顶起，实现气体的通畅流动；此种通过不同方向气体压力实现密封盖板的上下移动的方式高效简洁，从而实现过滤网内的气体流动方向改变，实现了过滤网过滤及清理功能的自动高效转化，绒毛过滤清理高效经济。
[0021]4、密封盖板的垂直管套设于压力管内部，位于压力管顶部的反吹管设有多个可通过高压反吹气体的高压孔，通过高压孔提供高压反吹气体，可将密封盖板向下移动，此种压力桶式移动方式，操作简单稳定，经济性好。
[0022]5、水平板下部设有对密封盖板具有支撑作用的弹簧，密封盖板在上部时弹簧对密封盖板进行支撑，当密封盖板向上移动时，弹簧可提供辅助弹力，实现了密封盖板稳定安全运动。
[0023]6、反吹孔设置于反吹管垂直侧面，反吹孔吹出高压反吹气体形成旋转动力带动反吹装置旋转，旋转的反吹装置可高效无死角对过滤网进行反吹清理，提高了过滤网清理绒毛效率。
附图说明
[0024]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0025]在附图中：
[0026]图1为本技术一种绒毛回收高效过滤清理装置密封盖板在上的过滤状态结构示意图。
[0027]图2为本技术一种绒毛回收高效过滤清理装置密封盖板在下的反吹清理状态结构示意图。
[0028]图3为本技术一种绒毛回收高效过滤清理装置密封盖板的放大结构示意图。
[0029]附图标记注释：
[0030]1、过滤箱体；2、过滤网；3、反吹装置；4、滤网吊板；5、支架；31、反吹孔；32、反吹管；33、密封盖板；34、水平板；35、垂直管；36、压力管；37、高压孔；38、弹簧；
具体实施方式
[0031]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0032]需要说明，实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绒毛回收高效过滤清理装置，包括过滤箱体(1)，其特征在于：所述过滤箱体(1)内部设有过滤网(2)，所述过滤网(2)为筒状，所述过滤网(2)内部设有反吹装置(3)，所述反吹装置(3)与气泵连通，所述反吹装置(3)包括多个反吹孔(31)，所述气泵将高压反吹气体提供给所述反吹装置(3)，所述反吹装置(3)通过多个所述反吹孔(31)将高压反吹气体由内向外吹向所述过滤网(2)进行绒毛反吹清理。2.根据权利要求1所述的一种绒毛回收高效过滤清理装置，其特征在于：所述过滤箱体(1)上部设有滤网吊板(4)，所述滤网吊板(4)与所述过滤网(2)固定连接，所述滤网吊板(4)将所述过滤网(2)固定设置于所述过滤箱体(1)内部中心。3.根据权利要求2所述的一种绒毛回收高效过滤清理装置，其特征在于：所述滤网吊板(4)中心设有可通过气体的过滤孔。4.根据权利要求3所述的一种绒毛回收高效过滤清理装置，其特征在于：所述反吹装置(3)包括反吹管(32)，所述反吹管(32)一端与所述气泵连通，所述反吹管(32)另一端设有多个所述反吹孔(31)，所述过滤网(2)内部设有多根与所述过滤网(2)平行的反吹管(32)。5.根据权利要求4所述的一种绒毛回收高效过滤清理装置，其特征在于：所述过滤孔上部设有密封盖板(33)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高翼虎，邢清晓，
申请(专利权)人：江苏鑫涂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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