一种骨架油封收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种骨架油封收集装置，包括导料板和接料槽，所述导料板设于输送带卸料端且倾斜向下，所述接料槽设于导料板的下方，所述接料槽中设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与接料槽固定连接且位于导料板末端背离输送带的一侧，所述第二挡板位于第一挡板面向输送带的一侧且能够沿接料槽轴向移动，所述第一挡板在与第二挡板相对的一侧设有推板，所述推板上连接有伸缩件，所述第一挡板上开有与推板相对应的通孔。该装置可将多个骨架油封自动摆成一摞，无需再由工人拾取进行摆放，减少了人工操作，提高了生产效率，同时也能够有效避免过程中骨架油封出现堆积的情况。够有效避免过程中骨架油封出现堆积的情况。够有效避免过程中骨架油封出现堆积的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种骨架油封收集装置


[0001]本技术涉及油封生产
，具体涉及一种骨架油封收集装置。

技术介绍

[0002]骨架油封在生产制造后，需要对其进行装箱打包。装箱时骨架油封会从输送带来料并直接掉落到收集筐内，由工人拾取一定数量的骨架油封后整齐摆放，然后再进行塑封装箱。由于工人拾取多个骨架油封摆成一摞花费的时间和精力较多，因此生产效率较低。为此，中国技术专利CN211470085U公开了一种骨架油封的收集装置，该装置在一定程度上解决了人工摆放骨架油封的问题。但是经过验证发现，骨架油封进入漏斗的方式并不一定是端面朝下，也有可能是端面朝向漏斗内壁进入（即骨架油封轴线处于水平状态），这样就容易造成骨架油封在漏斗中出现堆积，进而延长进入接料筒内的时间。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于：针对上述收集装置在使用时的不足，提供一种骨架油封收集装置，该装置能够有效避免骨架油封出现堆积的情况。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种骨架油封收集装置，包括导料板和接料槽，所述导料板设于输送带卸料端且倾斜向下，所述接料槽设于导料板的下方，所述接料槽中设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与接料槽固定连接且位于导料板末端背离输送带的一侧，所述第二挡板位于第一挡板面向输送带的一侧且能够沿接料槽轴向移动，所述第一挡板在与第二挡板相对的一侧设有推板，所述推板上连接有伸缩件，所述第一挡板上开有与推板相对应的通孔。
[0006]作为本技术的优选方案，所述接料槽的两侧分别设有导向杆，所述导向杆沿接料槽轴向延伸，所述第二挡板与两个导向杆滑动连接。如此设置，第二挡板既不会倾倒，又可以在受到推力时沿导向杆进行滑动。
[0007]作为本技术的优选方案，所述第一挡板上设有感应开关，所述感应开关用于检测是否有骨架油封从导料板上滑下，所述感应开关与伸缩件联动控制。当感应开关检测到有骨架油封从导料板滑下后，则可根据检测信号控制伸缩件带动推板运动进行推料。
[0008]作为本技术的优选方案，所述输送带上方设有整理机构，所述整理机构包括沿输送带横向设置的固定杆，所述固定杆下侧设有两根整理杆，且两根整理杆沿输送方向呈八字形布置。通过设置整理机构，可以使得骨架油封在输送带上逐个平放进行传送，以便依次传送至导料板上。
[0009]作为本技术的优选方案，所述接料槽呈半圆形结构，以便对骨架油封进行限位，同时方便摆放好后工人拿取。
[0010]作为本技术的优选方案，所述导料板在导向方向的两侧设有限位板，从而对滑下的骨架油封进行限位。
[0011]作为本技术的优选方案，所述伸缩件为双作用气缸或液压缸。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本技术使用时先调整第二挡板的初始位置，使其与第一挡板的间距略大于骨架油封的厚度，骨架油封平放在输送带上并依次传送至导料板上，然后顺着导料板滑落至第一挡板与第二挡板之间，此时骨架油封处于立放状态，再通过伸缩件带动推板运动，从而将骨架油封和第二挡板沿接料槽轴向推动，且移动距离正好为骨架油封的厚度，伸缩件带动推板缩回后，下一个骨架油封滑落至第一挡板与前一个骨架油封之间，然后再由推板进行推送，如此重复直到接料槽中的骨架油封数量满足要求后由工人拿走，同时将第二挡板移回初始位置，然后开始下一个操作循环；该装置可将多个骨架油封自动摆成一摞，无需再由工人拾取进行摆放，减少了人工操作，提高了生产效率，同时也能够有效避免过程中骨架油封出现堆积的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术中的骨架油封收集装置主视图。
[0015]图2为图1中的输送带俯视图。
[0016]图3为图1中的导料板俯视图。
[0017]图4为图1中的第一挡板右视图。
[0018]图5为图1中的接料槽和第二挡板左视图。
[0019]图中标记：1
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导料板，11
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限位板，12
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撑杆，2
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接料槽，3
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输送带，31
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固定杆，32
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整理杆，4
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第一挡板，41
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通孔，5
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第二挡板，6
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推板，7
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伸缩件，8
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导向杆，81
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支杆，9
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感应开关。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例
[0023]本实施例提供一种骨架油封收集装置；
[0024]如图1
‑
图5所示，本实施例中的骨架油封收集装置，包括导料板1和接料槽2，所述导料板1设于输送带3卸料端且倾斜向下，所述接料槽2设于导料板1的下方，所述接料槽2中设有第一挡板4和第二挡板5，所述第一挡板4与接料槽2固定连接且位于导料板1末端背离输送带3的一侧，所述第二挡板5位于第一挡板4面向输送带3的一侧且能够沿接料槽2轴向移动，所述第一挡板4在与第二挡板5相对的一侧设有推板6，所述推板6上连接有伸缩件7，所述第一挡板4上开有与推板6相对应的通孔41。
[0025]本实施例中，所述接料槽2的两侧分别设有导向杆8，所述导向杆8沿接料槽2轴向延伸，所述第二挡板5与两个导向杆8滑动连接。如此设置，第二挡板既不会倾倒，又可以在受到推力时沿导向杆进行滑动。具体地，第二挡板5上设有两个安装孔，所述安装孔与导向杆8相适配。所述导向杆8的两端设有支杆81，所述支杆81固定设置于接料槽2的旁边。
[0026]本实施例中，所述第一挡板4上设有感应开关9，所述感应开关9用于检测是否有骨
架油封从导料板1上滑下，所述感应开关9与伸缩件7联动控制。当感应开关检测到有骨架油封从导料板滑下后，则可根据检测信号控制伸缩件带动推板运动进行推料。具体地，所述感应开关9为光电接近开关，且位于导料板末端下方，以检测掉落的骨架油封。
[0027]本实施例中，所述输送带3上方设有整理机构，所述整理机构包括沿输送带3横向设置的固定杆31，所述固定杆31下侧设有两根整理杆32，所述两根整理杆32沿输送方向呈八字形布置，且所形成的开口与导料板1位置相对。通过设置整理机构，可以使得骨架油封在输送带上逐个平放进行传送，以便依次传送至导料板上。具体地，骨架油封平放在输送带上，但在输送带横向方向可能存在偏差，并且也可能存在两个以上骨架油封形成堆叠情况。通过两根呈八字形布置的整理杆可以对骨架油封外圆进行限位，而固定杆则可以对骨架油封厚度方向进行限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨架油封收集装置，其特征在于，包括导料板和接料槽，所述导料板设于输送带卸料端且倾斜向下，所述接料槽设于导料板的下方，所述接料槽中设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与接料槽固定连接且位于导料板末端背离输送带的一侧，所述第二挡板位于第一挡板面向输送带的一侧且能够沿接料槽轴向移动，所述第一挡板在与第二挡板相对的一侧设有推板，所述推板上连接有伸缩件，所述第一挡板上开有与推板相对应的通孔。2.根据权利要求1所述的骨架油封收集装置，其特征在于，所述接料槽的两侧分别设有导向杆，所述导向杆沿接料槽轴向延伸，所述第二挡板与两个导向杆滑动连接。3.根据权利要求1所述的骨架油封收集装置，其特征在于，所述第一挡板上设有感应开关，所述感应开关用于检...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓雄，卫芳，
申请(专利权)人：四川沃尔斯宏泰橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：