一种沥青存储装置制造方法及图纸

技术编号:39353090 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-18 11:02
本实用新型专利技术属于沥青存储技术领域,尤其为一种沥青存储装置,包括壳体,壳体顶部中间设置有电机,电机的输出端设置有转轴,转轴一侧上方设置有搅拌杆,转轴一侧下方设置有连接杆,连接杆一端设置有刮杆。本实用新型专利技术通过电机、转轴、搅拌杆、连接杆、刮杆、加热层、涡形刮板、电动推杆、支撑架的相互配合,避免了在长期使用过程中,装置内壁会残留有沥青,不仅影响沥青储存装置的正常使用,也需要安排人工定期进行手动清理的问题,间接减少了工作人员的劳动量,通过移动轮、底板、第一固定孔、固定杆、滚轴、L型限位板与第二固定孔的相互配合,使得装置便于进行移动,避免了搬运起来非常麻烦的问题,间接提高了装置的实用性。间接提高了装置的实用性。间接提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青存储装置


[0001]本技术涉及沥青存储
,具体为一种沥青存储装置。

技术介绍

[0002]沥青主要可分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种,主要用于道路的建设和道路的修补,随着社会经济的发展,人们对沥青的需求量逐渐地增加,储存沥青的装置随着社会的发展,不断的革新,而现在沥青普遍存储于大型的储存罐中,当使用时通过加热的方式,让沥青具有一定流动性,再从沥青存储装置导出来使用。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有的沥青存储装置,在长期使用过程中,装置内壁会残留有沥青,不仅影响沥青储存装置的正常使用,也需要安排人工定期进行手动清理,间接增加了工作人员的劳动量,无法满足使用要求;
[0005]2、现有的沥青存储装置,一般通过设置支撑柱对装置进行支撑,但是这也使得装置不方便进行移动,导致搬运起来非常麻烦,间接降低了装置的实用性,不便推广。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种沥青存储装置,解决了现今存在的在长期使用过程中,装置内壁会残留有沥青,不仅影响沥青储存装置的正常使用,也需要安排人工定期进行手动清理,和装置一般通过设置支撑柱进行支撑,但是这也使得装置不方便进行移动,导致搬运起来非常麻烦的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种沥青存储装置,包括壳体,所述壳体顶部中间设置有电机,所述电机的输出端设置有转轴,所述转轴一侧上方设置有搅拌杆,所述转轴一侧下方设置有连接杆,所述连接杆一端设置有刮杆,所述壳体内壁设置有加热层,所述壳体内部顶端设置有涡形刮板,所述涡形刮板顶部一侧设置有电动推杆,所述电动推杆顶端设置有支撑架,所述壳体一侧下方设置有支撑腿,所述支撑腿底端设置有移动轮,所述移动轮底端设置有底板,所述底板顶部一侧开设有第一固定孔,所述第一固定孔内部设置有固定杆,所述支撑腿一侧下方设置有滚轴,所述滚轴底部设置有L型限位板,所述L型限位板底部开设有第二固定孔,所述壳体一侧上方设置有进料口,所述壳体底部中间设置有出料口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体下方呈涡形设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述刮杆的数量有两组,两组所述刮杆以转轴的中部相互对应设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述涡形刮板的尺寸与壳体的尺寸相适配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的两侧呈弧形设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一固定孔的位置与第二固定孔的位
置相互对应设置。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述滚轴通过转动连接安装在支撑腿上。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种沥青存储装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种沥青存储装置,在装置内部的沥青全部排出后,通过启动电动推杆,使得涡形刮板沿加热层内壁向下位移,从而以便将位于壳体内壁上方残留的沥青刮下进行清理,同时由于壳体下方呈涡形设置,使得可以通过启动电机带动刮杆旋转,将残留在壳体内部下方的沥青刮下,并经过出料口排出,该种设计,避免了在长期使用过程中,装置内壁会残留有沥青,不仅影响沥青储存装置的正常使用,也需要安排人工定期进行手动清理的问题,间接减少了工作人员的劳动量,满足使用要求。
[0016]2、该一种沥青存储装置,在移动时,通过先将固定杆从第一固定孔与第二固定孔内部取出,再通过转动L型限位板将其收起,进而以便通过移动轮推动装置进行移动,反之在装置固定时,通过先将底板放置在装置所需固定的位置,再将装置推动至底板上,并转动L型限位板,使其与底板相贴合,通过固定杆嵌合第一固定孔与第二固定孔,对装置进行限位与固定,提高装置的稳固性,该种设计,使得装置便于进行移动,避免了搬运起来非常麻烦的问题,间接提高了装置的实用性,便于推广。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术A处结构示意图;
[0019]图3为本技术B处结构示意图;
[0020]图4为本技术涡形刮板立体结构示意图。
[0021]图中:1、壳体;2、电机;3、转轴;4、搅拌杆;5、连接杆;6、刮杆;7、加热层;8、涡形刮板;9、电动推杆;10、支撑架;11、支撑腿;12、移动轮;13、底板;14、第一固定孔;15、固定杆;16、滚轴;17、L型限位板;18、第二固定孔;19、进料口;20、出料口。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种沥青存储装置,包括壳体1,壳体1顶部中间设置有电机2,型号为60ST

M01330,电机2的输出端设置有转轴3,转轴3一侧上方设置有搅拌杆4,便于通过搅拌杆4对壳体1内部的沥青进行搅拌,以便使其均匀受热,转轴3一侧下方设置有连接杆5,连接杆5一端设置有刮杆6,壳体1内壁设置有加热层7,便于通过加热层7对壳体1内部的沥青进行加热,以防止其低温凝固,壳体1内部顶端设置有涡形刮板8,涡形刮板8顶部一侧设置有电动推杆9,型号为EC50T

L5

100

BC,电动推杆9顶端设置有支撑架10,便于通过支撑架10对电动推杆9进行安装与固定,提高电动推杆9的稳固性,壳体1一侧下方设置有支撑腿11,支撑腿11底端设置有移动轮12,移动轮12底端设置有底板13,底板13顶部一侧开设有第一固定孔14,第一固定孔14内部设置有固定杆15,支撑腿11一侧下方设置有滚轴
16,滚轴16底部设置有L型限位板17,L型限位板17底部开设有第二固定孔18,壳体1一侧上方设置有进料口19,壳体1底部中间设置有出料口20。
[0024]本实施例中,壳体1下方呈涡形设置,便于位于壳体1内部的沥青,顺着壳体1下方流动,直至通过出料口20排出;刮杆6的数量有两组,两组刮杆6以转轴3的中部相互对应设置,便于通过刮杆6旋转,将残留在壳体1内部下方的沥青刮下,并经过出料口20排出,以防止沥青残留在装置内壁上,不仅影响沥青储存装置的正常使用,也需要安排人工定期进行手动清理;涡形刮板8的尺寸与壳体1的尺寸相适配,便于通过涡形刮板8沿加热层7内壁向下位移,从而以便将位于壳体1内壁上方残留的沥青刮下进行清理;底板13的两侧呈弧形设置,便于移动轮12将装置推动至底板13上进行固定操作;第一固定孔14的位置与第二固定孔18的位置相互对应设置,便于在装置固定时,通过固定杆15嵌合第一固定孔14与第二固定孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青存储装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部中间设置有电机(2),所述电机(2)的输出端设置有转轴(3),所述转轴(3)一侧上方设置有搅拌杆(4),所述转轴(3)一侧下方设置有连接杆(5),所述连接杆(5)一端设置有刮杆(6),所述壳体(1)内壁设置有加热层(7),所述壳体(1)内部顶端设置有涡形刮板(8),所述涡形刮板(8)顶部一侧设置有电动推杆(9),所述电动推杆(9)顶端设置有支撑架(10),所述壳体(1)一侧下方设置有支撑腿(11),所述支撑腿(11)底端设置有移动轮(12),所述移动轮(12)底端设置有底板(13),所述底板(13)顶部一侧开设有第一固定孔(14),所述第一固定孔(14)内部设置有固定杆(15),所述支撑腿(11)一侧下方设置有滚轴(16),所述滚轴(16)底部设置有L型限位板(17),所述L型限位板(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:关宏印
申请(专利权)人:天津市泓睿石油化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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