本实用新型专利技术公开了一种灌封胶生产原料存储装置，涉及存储设备技术领域，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部设有驱动电机，且驱动电机的一端设有加热棒，所述加热棒套设在转杆的内壁，且转杆的外壁固定安装有螺旋桨，所述螺旋桨的外壁设有限位桶，且转杆与限位桶固定连接，所述限位桶的内壁设有多组第一圆孔和第二圆孔，所述转杆的底部设有转动组件。本实用新型专利技术解决了在存储期间没有较好的对液态物料进行充分搅拌的问题，不易出现沉淀，避免物料出现分层的现象，提高了物料的能效，通过刮板的设置，刮板对装置壳体内壁的物料进行刮除，提高物料的利用率，解决了装置壳体的内壁容易少许残留的物料的问题。许残留的物料的问题。许残留的物料的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种灌封胶生产原料存储装置
[0001]本技术涉及存储设备
，具体为一种灌封胶生产原料存储装置。
技术介绍
[0002]灌封胶是用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护，灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。
[0003]被广泛地用于电子器件制造业，保存灌封胶时，不能被太阳直接曝晒，更不能放在高温下，以免提前固化，将其放在阴凉通风的地方，避免发生质变，大多数灌封胶的保质期为半年到一年，如果出现沉淀，并不能均匀混合，便不可以继续使用，定期换换位置，尽可能避免出现分层现象。
[0004]但是现有的灌封胶存储装置还是存在存储期间没有较好的对液态物料进行充分搅拌，会出现搅拌不均匀的现象，也会造成有部分的沉淀，使得物料出现分层的现象，降低了物料的能效，并且装置壳体的内壁容易少许残留的物料，造成一定量的浪费，减少了物料的产出。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种灌封胶生产原料存储装置，以解决上述
技术介绍
提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌封胶生产原料存储装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部设有驱动电机，且驱动电机的一端设有加热棒，所述加热棒套设在转杆的内壁，且转杆的外壁固定安装有螺旋桨，所述螺旋桨的外壁设有限位桶，且转杆与限位桶固定连接，所述限位桶的内壁设有多组第一圆孔和第二圆孔，所述转杆的底部设有转动组件，所述转动组件包括固定块、移杆、电动推杆。
[0007]通过采用上述技术方案，使得限位桶通过离心力在装置壳体内转动，对物料进行充分的搅拌，解决了在存储期间没有较好的对液态物料进行充分搅拌的问题，不易出现沉淀，避免物料出现分层的现象，提高了物料的能效，通过刮板的设置，限位桶在转动的同时带动多组刮板的转动，刮板对装置壳体内壁的物料进行刮除，提高物料的利用率，使得装置壳体的内壁不容易挂壁，避免物料的浪费，解决了装置壳体的内壁容易少许残留的物料的问题。
[0008]本技术进一步设置为，所述转杆的下端固定安装有固定块，且固定块的另一端设有连接块。
[0009]通过采用上述技术方案，连接块带动固定块转动，使得转杆发生旋转。
[0010]本技术进一步设置为，所述连接块的外壁固定安装有移杆，且移杆的另一端设有转轴。
[0011]通过采用上述技术方案，带动连接杆转动通过转轴的设置，使得移杆与连接杆发生反向转动，使得移杆带动连接块往复运动。
[0012]本技术进一步设置为，所述转轴的另一端设有连接杆，且连接杆的另一端固定安装有电动推杆。
[0013]通过采用上述技术方案，通过控制面板使得电动推杆上下移动，带动连接杆转动，使得连接杆带动转轴转动。
[0014]本技术进一步设置为，所述限位桶的外壁固定安装有多组刮板，且刮板的一端呈圆弧状，所述限位桶的材质为碳化硼耐高温陶瓷材料。
[0015]通过采用上述技术方案，碳化硼耐高温陶瓷材料具有质量轻、高硬度、高耐磨损、高耐冲击、等性能，使得限位桶具有较好的传导性，也使得限位桶不易挂壁。
[0016]本技术进一步设置为，所述限位桶的底端设有多组第一圆孔，且限位桶的侧壁设有多组第二圆孔，并且第一圆孔和第二圆孔有序分布。
[0017]通过采用上述技术方案，转杆带动限位桶转动使得物料穿过第一圆孔和第二圆孔，通过离心力在装置壳体内转动，对物料进行搅拌。
[0018]本技术进一步设置为，所述装置壳体的外壁设有刻度表，且刻度表的一端设有出料口，所述装置壳体的下端设有转动组件。
[0019]通过采用上述技术方案，工作人员可通过刻度表观察装置壳体内壁的容量，便于观察装置壳体内部的情况。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过转动组件和限位桶的设置，通过转动组件的转动使得限位桶在装置壳体的内壁转动，且限位桶上面设有多组第一圆孔和第二圆孔，使得限位桶通过离心力在装置壳体内转动，对物料进行充分的搅拌，解决了在存储期间没有较好的对液态物料进行充分搅拌的问题，不易出现沉淀，避免物料出现分层的现象，提高了物料的能效。
[0022]2、本技术通过刮板的设置，限位桶在转动的同时带动多组刮板的转动，刮板对装置壳体内壁的物料进行刮除，提高物料的利用率，使得装置壳体的内壁不容易挂壁，避免物料的浪费，解决了装置壳体的内壁容易少许残留的物料的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术的侧面示意图；
[0024]图2为本技术的限位桶和转动组件连接示意图；
[0025]图3为本技术的限位桶和转杆位置示意图；
[0026]图4为本技术的加热棒和转杆、螺旋桨位置示意图。
[0027]图中：1、装置壳体；2、刻度表；3、驱动电机；4、加热棒；5、转杆；6、螺旋桨；7、限位桶；8、固定块；9、连接块；10、移杆；11、转轴；12、连接杆；13、电动推杆；14、第一圆孔；15、第二圆孔；16、刮板；17、转动组件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，
而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种灌封胶生产原料存储装置，如图1
‑
图4所示，包括装置壳体1，装置壳体1的顶部设有驱动电机3，且驱动电机3的一端设有加热棒4，加热棒4套设在转杆5的内壁，且转杆5的外壁固定安装有螺旋桨6，螺旋桨6的外壁设有限位桶7，且转杆5与限位桶7固定连接，限位桶7的内壁设有多组第一圆孔14和第二圆孔15，转杆5的底部设有转动组件17，转动组件17包括固定块8、移杆10、电动推杆13，通过转动组件17和限位桶7的设置，通过转动组件17的转动使得限位桶7在装置壳体1的内壁转动，且限位桶7上面设有多组第一圆孔14和第二圆孔15，使得限位桶7通过离心力在装置壳体1内转动，对物料进行充分的搅拌，解决了在存储期间没有较好的对液态物料进行充分搅拌的问题，不易出现沉淀，避免物料出现分层的现象，提高了物料的能效，通过刮板16的设置，限位桶7在转动的同时带动多组刮板16的转动，刮板16对装置壳体1内壁的物料进行刮除，提高物料的利用率，使得装置壳体1的内壁不容易挂壁，避免物料的浪费，解决了装置壳体1的内壁容易少许残留的物料的问题。
[0031]请参阅图2，转杆5的下端固定安装有固定块8，且固定块8的另一端设有连接块9，连接块9带动固定块8转动，使得转杆5发生旋转。
[0032]请参阅图1
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图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌封胶生产原料存储装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶部设有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的一端设有加热棒(4)，所述加热棒(4)套设在转杆(5)的内壁，且转杆(5)的外壁固定安装有螺旋桨(6)，所述螺旋桨(6)的外壁设有限位桶(7)，且转杆(5)与限位桶(7)固定连接，所述限位桶(7)的内壁设有多组第一圆孔(14)和第二圆孔(15)，所述转杆(5)的底部设有转动组件(17)，所述转动组件(17)包括固定块(8)、移杆(10)、电动推杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种灌封胶生产原料存储装置，其特征在于：所述转杆(5)的下端固定安装有固定块(8)，且固定块(8)的另一端设有连接块(9)。3.根据权利要求2所述的一种灌封胶生产原料存储装置，其特征在于：所述连接块(9)的外壁固定安装有移杆(10)，且移杆(10)的另一端设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡向东，游仁国，吴开富，
申请(专利权)人：深圳双键有机硅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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