一种水性色浆用中转缸制造技术

技术编号:39351314 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-18 11:02
本实用新型专利技术公开了一种水性色浆用中转缸,其包括:基座、装夹组件和缸组件,所述装夹组件位于基座的上方,所述缸组件位于装夹组件的内部,所述基座的底部固定连接有走轮,所述基座的顶部固定连接有拉手,所述拉手位于装夹组件的后方;所述装夹组件包括电动液压推杆、滑杆、支撑板、转套、旋钮和夹板,所述电动液压推杆的底部与基座固定连接,所述电动液压推杆左右两侧均设置有滑杆,所述滑杆的底部与基座固定连接。通过设置电推杆、上压板、刮板和下压板,使在使用过中转缸后,可以对中转缸的内壁进行刮除,清理掉上面残留的色浆,不让其在内壁上过多残留,即使长时间使用,也不会造成浪费。也不会造成浪费。也不会造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种水性色浆用中转缸


[0001]本技术涉及水性色浆
,特别涉及一种水性色浆用中转缸。

技术介绍

[0002]色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品,根据色浆所使用的溶剂不同,色浆分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等,以纯油为胶粘剂的称油性色浆,以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆,以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。
[0003]水性色浆在生产的过程中需要经过多种工序,因此需要对水性色浆进行中转,一般都使用中转缸,但在中转的过程中容易在中转缸的内壁上容易挂上色浆,长时间后容易造成资源浪费,并且因中转缸内加入水性色浆后,不利于运输,特别是向高位进行运输。

技术实现思路

[0004]本技术,提供一种水性色浆用中转缸,能够将中转缸壁上的色浆最大限度地刮下,使中转缸的内壁上不会有过多的色浆残留,不会因长时间使用而产生浪费,且更方便运输。
[0005]为实现上述目的,提供一种水性色浆用中转缸,包括:基座、装夹组件和缸组件,所述装夹组件位于基座的上方,所述缸组件位于装夹组件的内部,所述基座的底部固定连接有走轮,所述基座的顶部固定连接有拉手,所述拉手位于装夹组件的后方;
[0006]所述装夹组件包括电动液压推杆、滑杆、支撑板、转套、旋钮和夹板,所述电动液压推杆的底部与基座固定连接,所述电动液压推杆左右两侧均设置有滑杆,所述滑杆的底部与基座固定连接,所述电动液压推杆的顶部固定连接有支撑板,所述滑杆的圆周面贯穿支撑板,并与支撑板转动连接,所述滑杆的圆周面上转动连接有转套,所述转套的底部与支撑板转动连接,所述转套的圆周面上设置有旋钮,所述旋钮与转套螺纹连接,所述转套的圆周面上固定连接有夹板;
[0007]所述缸组件包括缸体、盖板、电推杆、入料管、上压板、刮板、下压板、外环、手柄、缸底板、出料管、阀门和通孔,所述缸体的顶部固定连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有电推杆,所述盖板的顶部固定连接有入料管,所述盖板的底部设置有上压板,所述电推杆的运动杆贯穿盖板与上压板的顶部固定连接,所述上压板的底部固定连接有刮板,所述刮板的底部固定连接有下压板,所述上压板、刮板和下压板上均设置有通孔,所述通孔位于入料管的下方,所述缸体的圆周面上固定连接有外环,所述外环的圆周面上固定连接有手柄,所述缸体的底部固定连接有缸底板,所述缸底板的底部固定连接有出料管,所述出料管的圆周面上固定连接有阀门。
[0008]根据所述的一种水性色浆用中转缸,所述滑杆、转套、旋钮和夹板的数量均设置有两个,所述夹板呈半圆形。
[0009]根据所述的一种水性色浆用中转缸,所述手柄的数量设置有两个,并且对称分布
在外环的圆周面上。
[0010]根据所述的一种水性色浆用中转缸,所述缸底板呈漏斗状。
[0011]根据所述的一种水性色浆用中转缸,所述刮板的材质为橡胶,并且与缸体的内壁过盈配合。
[0012]根据所述的一种水性色浆用中转缸,所述走轮的数量设置有多个,并且均匀分布在基座的四角位置。
[0013]根据所述的一种水性色浆用中转缸,所述电动液压推杆和电推杆均与外界控制器电性连接。
[0014]根据所述的一种水性色浆用中转缸,所述基座上设置有槽口,并且所述槽口位于缸体的下方。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]通过设置电推杆、上压板、刮板和下压板,使在使用过中转缸后,可以对中转缸的内壁进行刮除,清理掉上面残留的色浆,不让其在内壁上过多残留,即使长时间使用,也不会造成浪费;
[0017]2、通过设置电动液压推杆、滑杆、支撑板、转套、旋钮和夹板使中转缸更容易向高位运输。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步的说明;
[0020]图1为本技术一种水性色浆用中转缸的主视图;
[0021]图2为本技术一种水性色浆用中转缸的夹板打开结构示意图;
[0022]图3为本技术一种水性色浆用中转缸的缸组件剖面图;
[0023]图4为本技术一种水性色浆用中转缸的刮板结构示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、基座;2、装夹组件;3、缸组件;4、走轮;5、拉手;
[0026]201、电动液压推杆;202、滑杆;203、支撑板;204、转套;205、旋钮;206、夹板;
[0027]301、缸体;302、盖板;303、电推杆;304、入料管;305、上压板;306、刮板;307、下压板;308、外环;309、手柄;310、缸底板;311、出料管;312、阀门;313、通孔。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]参照图1

4,本技术实施例一种水性色浆用中转缸,其包括:基座1、装夹组件2和缸组件3,装夹组件2位于基座1的上方,缸组件3位于装夹组件2的内部,基座1的底部固定连接有走轮4,走轮4的数量设置有多个,并且均匀分布在基座1的四角位置,基座1的顶部固
定连接有拉手5,拉手5位于装夹组件2的后方。
[0030]装夹组件2包括电动液压推杆201、滑杆202、支撑板203、转套204、旋钮205和夹板206,电动液压推杆201的底部与基座1固定连接,电动液压推杆201左右两侧均设置有滑杆202,滑杆202的底部与基座1固定连接,电动液压推杆201的顶部固定连接有支撑板203,滑杆202的圆周面贯穿支撑板203,并与支撑板203转动连接,滑杆202的圆周面上转动连接有转套204,转套204的底部与支撑板203转动连接,转套204的圆周面上设置有旋钮205,用于固定转套204与夹板206,旋钮205与转套204螺纹连接,转套204的圆周面上固定连接有夹板206,滑杆202、转套204、旋钮205和夹板206的数量均设置有两个,夹板206呈半圆形,用于夹住缸体301的外壁。
[0031]缸组件3包括缸体301、盖板302、电推杆303、入料管304、上压板305、刮板306、下压板307、外环308、手柄309、缸底板310、出料管311、阀门312和通孔313,缸体301的顶部固定连接有盖板302,盖板302的顶部固定连接有电推杆303,盖板302的顶部固定连接有入料管304,盖板302的底部设置有上压板305,电推杆303的运动杆贯穿盖板302与上压板305的顶部固定连接,上压板305的底部固定连接有刮板306,刮板306的材质为橡胶,并且与缸体301的内壁过盈配合,用于对缸体301的内壁进行刮洗,刮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性色浆用中转缸,其特征在于,包括:基座(1)、装夹组件(2)和缸组件(3),所述装夹组件(2)位于基座(1)的上方,所述缸组件(3)位于装夹组件(2)的内部,所述基座(1)的底部固定连接有走轮(4),所述基座(1)的顶部固定连接有拉手(5),所述拉手(5)位于装夹组件(2)的后方;所述装夹组件(2)包括电动液压推杆(201)、滑杆(202)、支撑板(203)、转套(204)、旋钮(205)和夹板(206),所述电动液压推杆(201)的底部与基座(1)固定连接,所述电动液压推杆(201)左右两侧均设置有滑杆(202),所述滑杆(202)的底部与基座(1)固定连接,所述电动液压推杆(201)的顶部固定连接有支撑板(203),所述滑杆(202)的圆周面贯穿支撑板(203),并与支撑板(203)转动连接,所述滑杆(202)的圆周面上转动连接有转套(204),所述转套(204)的底部与支撑板(203)转动连接,所述转套(204)的圆周面上设置有旋钮(205),所述旋钮(205)与转套(204)螺纹连接,所述转套(204)的圆周面上固定连接有夹板(206);所述缸组件(3)包括缸体(301)、盖板(302)、电推杆(303)、入料管(304)、上压板(305)、刮板(306)、下压板(307)、外环(308)、手柄(309)、缸底板(310)、出料管(311)、阀门(312)和通孔(313),所述缸体(301)的顶部固定连接有盖板(302),所述盖板(302)的顶部固定连接有电推杆(303),所述盖板(302)的顶部固定连接有入料管(304),所述盖板(302)的底部设置有上压板(305),所述电推杆(303)的运动杆贯穿盖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:居红军卢爱梅
申请(专利权)人:山东文启新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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