一种水性色浆用低速调漆釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性色浆用低速调漆釜，其中，一种水性色浆用低速调漆釜包括釜体，所述釜体的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁对称设置有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有刮板，所述转动杆的外表面固定连接有螺旋搅拌片，所述釜体的上端固定连接有水泵，所述水泵的下端固定连接有出水管，所述出水管的下端固定连接有环形管，所述环形管的下端固定连接有若干个喷头，所述釜体的一侧设置有观察窗，所述釜体的下端固定连接有底柱，所述底柱设置有三个，所述釜体的上端固定连接有进料口，所述釜体的下端固定连接有出料口。通过设置水泵、环形管、喷头，对釜体内部进行全方位清洗，提高清洗效率。提高清洗效率。提高清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水性色浆用低速调漆釜


[0001]本技术涉及调漆釜
，特别涉及一种水性色浆用低速调漆釜。

技术介绍

[0002]色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半成品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。在水性色浆生产过程中需要用到调漆釜。但现有的调漆釜不方便对其进行清洗，清洗起来比较麻烦。
[0003]申请人在申请本技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种搅拌调漆釜”，其申请号为“CN202120485394.X”，该专利虽然能提高油漆成品混合的均匀性，但不便对内部进行清洗。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，提供一种水性色浆用低速调漆釜，包括：釜体，所述釜体的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁对称设置有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有刮板，所述转动杆的外表面固定连接有螺旋搅拌片；
[0005]所述釜体的上端固定连接有水泵，所述水泵的下端固定连接有出水管，所述出水管的下端固定连接有环形管，所述环形管的下端固定连接有若干个喷头。
[0006]根据所述的一种水性色浆用低速调漆釜，所述釜体的一侧设置有观察窗。
[0007]根据所述的一种水性色浆用低速调漆釜，所述釜体的下端固定连接有底柱，所述底柱设置有三个。
[0008]根据所述的一种水性色浆用低速调漆釜，所述釜体的上端固定连接有进料口。
[0009]根据所述的一种水性色浆用低速调漆釜，所述进料口的外表面设置有密封盖。
[0010]根据所述的一种水性色浆用低速调漆釜，所述釜体的下端固定连接有出料口。
[0011]根据所述的一种水性色浆用低速调漆釜，所述出料口的内部设置有阀门。
[0012]根据所述的一种水性色浆用低速调漆釜，所述水泵的一侧固定连接有进水管。
[0013]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种水性色浆用低速调漆釜，主要创新点：
[0014]1、通过设置水泵、环形管、喷头，对釜体内部进行全方位清洗，提高清洗效率。
[0015]2、通过设置螺旋搅拌片，可将底部的水性色浆输送至顶部，进行循环搅拌，提高混合均匀性。
[0016]3、通过设置刮板，将附着在釜体内壁的水性色浆刮下，防止水性色浆残留在釜体内壁，降低制作成本。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0019]图1为本技术提出的一种水性色浆用低速调漆釜的立体图；
[0020]图2为本技术提出的一种水性色浆用低速调漆釜的截面图；
[0021]图3为本技术提出的一种水性色浆用低速调漆釜的环形管的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的图2中A处放大示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、釜体；2、电机；3、密封盖；4、进料口；5、水泵；6、观察窗；7、底柱；8、连接杆；9、刮板；10、螺旋搅拌片；11、转动杆；12、出料口；13、阀门；14、进水管；15、出水管；16、环形管；17、喷头。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]参照图1
‑
4，本技术实施例一种水性色浆用低速调漆釜，其包括釜体1，釜体1的上端固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有转动杆11，转动杆11的侧壁对称设置有连接杆8，连接杆8的一侧固定连接有刮板9，通过设置刮板9，将附着在釜体1内壁的水性色浆刮下，防止水性色浆残留在釜体1内壁，降低制作成本，转动杆11的外表面固定连接有螺旋搅拌片10，通过设置螺旋搅拌片10，可将底部的水性色浆输送至顶部，进行循环搅拌，提高混合均匀性；
[0027]釜体1的上端固定连接有水泵5，水泵5的下端固定连接有出水管15，出水管15的下端固定连接有环形管16，环形管16的下端固定连接有若干个喷头17，通过设置水泵5、环形管16、喷头17，对釜体1内部进行全方位清洗，提高清洗效率。
[0028]釜体1的一侧设置有观察窗6，通过设置观察窗6，方便观察釜体1内壁的情况，釜体1的下端固定连接有底柱7，底柱7设置有三个，通过设置底柱7，对釜体1进行支撑，釜体1的上端固定连接有进料口4，方便将原料倒入，进料口4的外表面设置有密封盖3，通过设置密封盖3，防止杂物进入到釜体1内，对原料造成污染，釜体1的下端固定连接有出料口12，方便水性色浆的导出，出料口12的内部设置有阀门13，水泵5的一侧固定连接有进水管14。
[0029]工作原理：该一种水性色浆用低速调漆釜，在使用时，连接外界电源，通过进料口4将原料倒入釜体1内，启动电机2.电机2带动转动杆11进行转动，转动杆11带动螺旋搅拌片10、连接杆8进行转动，螺旋搅拌片10对原料进行搅拌，连接杆8带动刮板9进行转动，对釜体1内壁进行刮取，搅拌完成后，通过出料口12导出；导出完成后，启动水泵5，水泵5进行抽水，通过喷头17喷出，对釜体1内部进行清洗，再通过刮板9对釜体1内壁进行刮取，使得釜体1内部清洁得更彻底。
[0030]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性色浆用低速调漆釜，其特征在于，包括：釜体（1），所述釜体（1）的上端固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定连接有转动杆（11），所述转动杆（11）的侧壁对称设置有连接杆（8），所述连接杆（8）的一侧固定连接有刮板（9），所述转动杆（11）的外表面固定连接有螺旋搅拌片（10）；所述釜体（1）的上端固定连接有水泵（5），所述水泵（5）的下端固定连接有出水管（15），所述出水管（15）的下端固定连接有环形管（16），所述环形管（16）的下端固定连接有若干个喷头（17）。2.根据权利要求1所述的一种水性色浆用低速调漆釜，其特征在于，所述釜体（1）的一侧设置有观察窗（6）。3.根据权利要求1所述的一种水性色浆用低速...

【专利技术属性】
技术研发人员：居红军，卢爱梅，
申请(专利权)人：山东文启新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：