本实用新型专利技术公开了一种CPE流延膜机组成型台装置，涉及流延膜生产技术领域，包括底座,底座的上方设有固定杆和墙板，底座的中间设有升降机，右侧的墙板外部设有电控箱，两个墙板的前端上方设有顶紧机构，两个墙板之间依次设有顶紧成型辊、固定成型辊和冷却钢棍，左侧的墙板外部设有牵引电机,底座的左侧设有调整电机，调整电机的动力输出端连有调整轮。本实用新型专利技术保证了流延膜从挤出模具挤出后进行快速调试的成型效果、操作简单，提高效率，通过调整电机、调整轮间的配合，使得成型台位置调整准确、迅速移动，通过升降机可进行初始快速的穿薄膜的头部，也可实现初步的薄膜拉伸作用，可避免褶皱，厚度不均匀的问题，整体设计可进一步提高生产质量。步提高生产质量。步提高生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种CPE流延膜机组成型台装置
[0001]本技术涉及流延膜生产
，具体为一种CPE流延膜机组成型台装置。
技术介绍
[0002]CPE流延膜是主要由氧化聚乙烯制成的薄膜，该产品具有质量轻，透明度高，机械适应性强、防湿性等特点，被广泛应用于包装领域中。随着国内外市场需求的不断增加，塑料包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。新型CPE流延膜机组相关产品将是未来塑料制品企业的发展方向，在实际生产过程中，每批次开始生产的时候都需要人工对成型的端头进行处理调试，例如在调试的过程中两辊之间的位置及高度调节，尽可能的保证生产的质量，否则例如易出现褶皱，厚度不均匀精度低、牵引能耗大和故障率较高的问题，为了进一步的提高生产质量，我司开发了一种紧凑型的成型台装置，方便在生产的时候可快速的完成调试工作，节省时间成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种CPE流延膜机组成型台装置，以解决上述
技术介绍
中提出的快速调整，提高质量问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CPE流延膜机组成型台装置，包括底座,所述底座的上方设有固定杆和墙板，固定杆和两个墙板组合为支撑架，所述底座的中间设有升降机，升降机的上端与支撑架下方连接，所述右侧的墙板外部设有电控箱，两个墙板的前端上方设有顶紧机构，所述两个墙板之间依次设有顶紧成型辊、固定成型辊和冷却钢棍，并且三种辊的两端都设有轴承座，顶紧成型辊的两端与顶紧机构连接，所述左侧的墙板外部设有牵引电机,牵引电机的头部和固定成型辊对应一侧的头部都设有皮带轮，并且皮带轮之间通过皮带联动，底座的左侧设有调整电机，调整电机的动力输出端连有调整轮。
[0005]进一步的：所述顶紧机构包含有顶紧气缸，所述顶紧气缸的根部连接在墙板的前方，所述顶紧气缸的头部连接有连接座，所述连接座的主体通过螺丝固定在顶紧成型辊两端的轴承座的侧方，并且该轴承座的下方设有滑块，滑块安装在墙板上方的滑轨上。
[0006]进一步的：所述顶紧成型辊、固定成型辊和冷却钢棍三者的两端都设有冷却水接头，顶紧成型辊和固定成型辊为复合结构两者的外表面挂有橡胶，可以采用不同表面结构，达到生产不同表面效果的成品。
[0007]进一步的：所述升降机采用的是螺杆升降机，为四联动升降，通过四个角点对支撑架下方进行支撑，升降机的中心为升降电机并且通过换向器对四个点提供动力。
[0008]优选的：所述底座的下方四个角点都设有调整轮，对立相邻的两个调整轮之间设有转轴，前方的两个调整轮由调整电机提供动力。
[0009]优选的：所述墙板的后方设有导向支架，所述导向支架上设有两个导辊。
[0010]优选的：所述左侧的墙板的后方设有电缆槽支架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术保证了流延膜从挤出模具挤出后进行快速调试的成型效果、操作简单，提高效率，通过调整电机、调整轮间的配合，使得成型台位置调整准确、迅速移动，通过升降机可进行初始快速的穿薄膜的头部，也可实现初步的薄膜拉伸作用，可避免褶皱，厚度不均匀的问题，整体设计可进一步提高生产质量。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为A处放大示意图；
[0014]图3为本技术正视图；
[0015]图4为B处放大示意图；
[0016]图5为本技术右视图；
[0017]图6为本技术工作走向图。
[0018]图中：1、底座，2、固定杆，3、墙板，4、电控箱，5、顶紧机构，6、顶紧成型辊，7、固定成型辊，8、冷却钢棍，9、轴承座，10、冷却水接头，11、牵引电机，12、皮带，13、调整电机，14、调整轮，15、转轴，16、升降机，17、导向支架，18、导辊，19、电缆槽支架，501、顶紧气缸，502、连接座，503、滑轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，以下基于实施例对本技术进行描述，但是值得说明的是，本技术并不限于这些实施例，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本技术。
[0020]此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本技术的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
[0021]同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
[0022]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：包括底座1，所述底座1的上方设有固定杆2和墙板3，固定杆2和两个墙板3组合为支撑架，所述底座1的中间设有升降机16，升降机16的上端与支撑架下方连接，所述右侧的墙板3外部设有电控箱4，两个墙板3的前端上方设有顶紧机构5，所述两个墙板3之间依次设有顶紧成型辊6、固定成型辊7和冷却钢棍8，并且三种辊的两端都设有轴承座9，顶紧成型辊6的两端与顶紧机构5连接，所述左侧的墙板3外部设有牵引电机11,牵引电机11的头部和固定成型辊7对应一侧的头部都设有皮带轮，并且皮带轮之间通过皮带12联动，底座1的左侧设有调整电机13，调整电机13的动力输出端连有调整轮14。
[0023]所述顶紧机构5包含有顶紧气缸501，所述顶紧气缸501的根部连接在墙板3的前方，所述顶紧气缸501的头部连接有连接座502，所述连接座502的主体通过螺丝固定在顶紧成型辊6两端的轴承座9的侧方，并且该轴承座9的下方设有滑块，滑块安装在墙板3上方的
滑轨503上。
[0024]所述顶紧成型辊6、固定成型辊7和冷却钢棍8三者的两端都设有冷却水接头10，顶紧成型辊6和固定成型辊7为复合结构两者的外表面挂有橡胶，可以采用不同表面结构，达到生产不同表面效果的成品。
[0025]所述升降机16采用的是螺杆升降机，整体都是外购现有已知成熟产品，为四联动升降，通过四个角点对支撑架下方进行支撑，升降机16的中心为升降电机并且通过换向器对四个点提供动力。
[0026]所述底座1的下方四个角点都设有调整轮14，对立相邻的两个调整轮14之间设有转轴15，前方的两个调整轮14由调整电机13提供动力。
[0027]所述墙板3的后方设有导向支架17，所述导向支架17上设有两个导辊18。
[0028]所述左侧的墙板3的后方设有电缆槽支架19。
[0029]使用方法相对于本领域人员是非常容易的，如附图6所示，首先顶紧气缸501为收缩状态，挤出的流延膜从顶紧成型辊6和固定成型辊7之间上端进入，然后从固定成型辊7下端穿过向上绕冷却钢棍8，向下经两个导辊18下端离开此装置，工人根据实际情况来调整升降机16和调整电机13，通过电控箱4的侧方按钮或者遥控即可实现操作，电控箱4的内部采用的电器部件都是采用现有已知产品，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CPE流延膜机组成型台装置，包括底座(1),其特征在于：所述底座(1)的上方设有固定杆(2)和墙板(3)，固定杆(2)和两个墙板(3)组合为支撑架，所述底座(1)的中间设有升降机(16)，升降机(16)的上端与支撑架下方连接，所述右侧的墙板(3)外部设有电控箱(4)，两个墙板(3)的前端上方设有顶紧机构(5)，所述两个墙板(3)之间依次设有顶紧成型辊(6)、固定成型辊(7)和冷却钢棍(8)，并且三种辊的两端都设有轴承座(9)，顶紧成型辊(6)的两端与顶紧机构(5)连接，所述左侧的墙板(3)外部设有牵引电机(11),牵引电机(11)的头部和固定成型辊(7)对应一侧的头部都设有皮带轮，并且皮带轮之间通过皮带(12)联动，底座(1)的左侧设有调整电机(13)，调整电机(13)的动力输出端连有调整轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种CPE流延膜机组成型台装置，其特征在于：所述顶紧机构(5)包含有顶紧气缸(501)，所述顶紧气缸(501)的根部连接在墙板(3)的前方，所述顶紧气缸(501)的头部连接有连接座(502)，所述连接座(502)的主体通过螺丝固定在顶紧成型辊(6)两端的轴承座(9)的侧方，并且该轴承座(9)的下方设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋本涵，李庆春，
申请(专利权)人：大连龙尧塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。