本实用新型专利技术公开了一种带折叠装置收卷机，属于塑料膜生产收卷领域，其包括左墙板；右墙板，设置于所述左墙板的一侧；折叠支架，固定连接于所述左墙板的一边侧且不与所述右墙板相粘连。本实用新型专利技术的带折叠装置收卷机，对塑料膜的折叠、收卷生产，通过折叠板、转向辊之间的配合，保证了塑料薄膜折叠效果和效率。该塑料薄膜折叠装置，解决了传统技术对折叠板和转向板调整费时费力，生产效率低的问题。通过导辊、牵引之间的配合，保证了塑料薄膜生产效果和效率，通过收卷轴、收卷胶辊的配合，使得收卷位置调整准确、迅速，进一步提高收卷质量。该带折叠装置收卷机，解决了传统技术对折叠板和转向板调整和收卷轴调整费时费力，生产效率低的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种带折叠装置收卷机
[0001]本技术属于塑料膜生产收卷领域，具体涉及一种带折叠装置收卷机。
技术介绍
[0002]塑料膜生产企业在塑料薄膜折叠加工过程中，要根据客户要求的薄膜折叠宽度和薄膜折叠层数来选择和调整塑料薄膜折叠装置。而以往的塑料薄膜折叠装置在调整过程中非常繁琐，而且调整精度不高，费时费力。而单独设置塑料薄膜折叠装置，会占用一定空间，影响机组整体结构。在以往的机组结构中，折叠装置与收卷机衔接中，需要增加其他设备，在增加成本的同时，还会影响折叠后产品质量。同时塑料薄收卷工序对于产品的质量，使用性能和产品整体美观性，起到至关重要的作用，同时收卷的重量精度，以及收卷边缘整齐度，对企业的生产工艺和生产效益也有着很大的影响。塑料膜生产企业在塑料薄膜生产过程中，要根据客户要求的成品卷宽度、重量来设置和调整塑料薄膜收卷机。而以往的塑料薄收卷机在最后收卷时候，在设备上回收过程中和再次工作调整过程中非常繁琐，而且调整精度不高，费时费力。这样就会增加企业的生产成本，降低企业的生产效率，对此需进行改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种带折叠装置收卷机，具有收卷机成本低、调整简单，调整精确度高，省时省力的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种带折叠装置收卷机，包括
[0005]左墙板和右墙板，左墙板的一端和右墙板的一端分别固定在横板的两端；折叠支架，固定连接于所述左墙板的上部，所述折叠支架的上部分固定连接有两个平行的导辊支座，所述导辊支座沿其纵向自上而下设置有两个导辊一，导辊一与导辊支座转动连接,所述折叠支架的一端固定连接有折叠板, 折叠板向下倾斜；
[0006]导辊二，导辊二设置在所述左墙板和所述右墙板之间且与所述左墙板和所述右墙板转动相连，导辊二外壁固定包裹牵引胶辊，导辊二包括牵引胶辊；
[0007]轴承座一，轴承座一分别固定在左墙板和右墙板的相对的侧壁上，牵引钢棍的两端安装在轴承座一上；
[0008]气缸支座一，两个气缸支座一分别固定连接于横板的两端，每个所述气缸支座一固定连接有气缸一，所述气缸一的输出杆固定连接有滑动轴承座，滑动轴承座设置在左墙板和右墙板相对的外壁上，滑动轴承座与左墙板和右墙板滑动连接，牵引胶辊两端分别与滑动轴承座转动连接，轴承座一与滑动轴承座轴中心处于一个水平线上；
[0009]轴承座支座，两个轴承座支座分别固定连接于左墙板和右墙板相对的侧壁上，轴承座支座位于轴承座一的下方，所述轴承座支座固定连接有轴承座二，导辊两端分别与承座支座转动连接；
[0010]气缸支座二，气缸支座二固定连接于左墙板和右墙板相对的侧壁上，气缸支座二
位于轴承座支座的下方，所述气缸支座二上活动连接在气缸二的一端，所述气缸二另一端的输出端转动连接有收卷轴支板一,两个收卷轴支板一下端分别转动连接左墙板和右墙板相对的侧壁上；
[0011]气缸三，气缸三一端活动连接在收卷轴支板一靠近上部位置，气缸三另一端的输出端活动连接在收卷轴支板二中部位置，两个收卷轴支板二的下端分别活动连接在左墙板和右墙板相对的侧壁上，所述收卷轴支板二位于所述收卷轴支板一的右侧；
[0012]轴承座三，两个轴承座三分别固定连接在左墙板和所述右墙板相对的侧壁上，所述轴承座三位于所述轴承座一的右侧，收卷胶辊的两端分别转动连接两个轴承座三。
[0013]所述折叠板的左侧还固定设置有支杆。
[0014]所述左墙板和所述右墙板之间还固定设置有固定杆一和固定杆二，所述固定杆一和所述固定杆二位于所述左墙板和所述右墙板的边缘部。
[0015]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0016]当收卷胶辊上塑料薄膜达到要求重量后，气缸二推动收卷轴支板一带动收卷轴移动。使收卷轴落在收卷轴支板二上，气缸三推动收卷轴支板二带动收卷轴移动，使收卷轴落在地面上，塑料薄膜的收卷工作完成。再把收卷胶辊放置在收卷轴支板二上，通过气缸二和气缸三的配合使收卷胶辊自动放到轴承座三上，进行收卷工作。最后在设备上回收过程中实现自动完成。设备上回收过程中和再次工作调整过程中非常便利，而且调整精度高，省时省力。这样就会减少企业的生产成本，提高企业的生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正视图；
[0018]图2为本技术左视图；
[0019]图3为本技术俯视图。
[0020]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、左墙板；2、右墙板；3、折叠支架；31、导辊支座；32、导辊一；33、折叠板； 34、支杆；4、导辊二；5、轴承座一；51、牵引钢棍；6、气缸支座一；61、气缸一；62、滑动轴承座；63、牵引胶辊；7、轴承座支座；71、轴承座二； 8、气缸支座二；81、气缸二；82、收卷轴支板一；9、气缸三；91、收卷轴支板二；10、轴承座三；101、收卷胶辊；11、固定杆一；12、固定杆二；13、横板。
具体实施方式
[0021]实施例中，由图1
‑
3给出，一种带折叠装置收卷机，该收卷机包括左墙板1；左墙板1的具有一定的厚度，起到支撑作用；
[0022]右墙板2，设置于左墙板1的一侧，右墙板2的形状大小与左墙板1的大小形状在本实施例中为相同，起到支撑承载作用；
[0023]折叠支架3，固定连接于左墙板1的一边侧且不与右墙板2相粘连，折叠支架3的上部分固定连接有导辊支座31，折叠支架3对导辊支座31起到支撑作用，导辊支座31沿其纵向自上而下设置有两个导辊一32，导辊支座31对导辊一32起到调整支撑作用，折叠支架3的下部分固定连接有折叠板33；
[0024]导辊二4，设置在左墙板1和右墙板2之间且与左墙板1和右墙板2固定相连，导辊二4被左墙板1和右墙板2所稳定调整支撑；
[0025]轴承座一5，固定连接于左墙板1和右墙板2之间，轴承座一5上设置有牵引钢棍51；轴承座一5对牵引钢棍51起到支撑作用，在本实施例中轴承座一5也被左墙板1和右墙板2所稳定支撑；
[0026]气缸支座一6，固定连接于左墙板1和右墙板2之间且与轴承座一5在同一直线上，可以使得在工作人员在卷折时较为便捷，气缸支座一6上固定连接有气缸一61，气缸支座一6对气缸一61起到支撑作用，气缸一61上固定连接有滑动轴承座62，气缸一61对滑动轴承座62起到调整的作用，滑动轴承座62上设置有牵引胶辊63；滑动轴承座62对牵引胶辊63起到调整支撑的作用；
[0027]轴承座支座7，固定连接于左墙板1和右墙板2之间且置于轴承座一5的下方，轴承座支座7固定连接有轴承座二71，轴承座支座7对轴承座二71起到支撑作用，轴承座支座7上设置有导辊；
[0028]气缸支座二8，固定连接于左墙板1和右墙板2之间且置于轴承座支座7 的下方，气缸支座二8上固定连接有气缸二81，气缸支座二8在本实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带折叠装置收卷机，其特征在于，包括左墙板(1)和右墙板(2)，左墙板(1)的一端和右墙板(2)的一端分别固定在横板(13)的两端；折叠支架(3)，固定连接于所述左墙板(1)的上部，所述折叠支架(3)的上部分固定连接有两个平行的导辊支座(31)，所述导辊支座(31)沿其纵向自上而下设置有两个导辊一(32)，导辊一(32)与导辊支座(31)转动连接,所述折叠支架(3)的一端固定连接有折叠板(33),折叠板(33)向下倾斜；导辊二(4)，导辊二(4)设置在所述左墙板(1)和所述右墙板(2)之间且与所述左墙板(1)和所述右墙板(2)转动相连，导辊二(4)外壁固定包裹牵引胶辊(63)，导辊二(4)包括牵引胶辊(63)；轴承座一(5)，轴承座一(5)分别固定在左墙板(1)和右墙板(2)的相对的侧壁上，牵引钢棍(51)的两端安装在轴承座一(5)上；气缸支座一(6)，两个气缸支座一(6)分别固定连接于横板(13)的两端，每个所述气缸支座一(6)固定连接有气缸一(61)，所述气缸一(61)的输出杆固定连接有滑动轴承座(62)，滑动轴承座(62)设置在左墙板(1)和右墙板(2)相对的外壁上，滑动轴承座(62)与左墙板(1)和右墙板(2)滑动连接，牵引胶辊(63)两端分别与滑动轴承座(62)转动连接，轴承座一(5)与滑动轴承座(62)轴中心处于一个水平线上；轴承座支座(7)，两个轴承座支座(7)分别固定连接于左墙板(1)和右墙板(2)相对的侧壁上，轴承座支座(7)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋本涵，李庆春，徐智尧，
申请(专利权)人：大连龙尧塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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