一种用于聚羟基脂肪酸酯生产过程中的挤压装置制造方法及图纸

技术编号:25050713 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-29 05:38
本实用新型专利技术公开了一种用于聚羟基脂肪酸酯生产过程中的挤压装置,包括箱体,所述箱体的底端四角均固接有底座,所述箱体的下方左右两侧均设有滚轮,两个所述滚轮分别通过转轴与支柱转动相连,所述滚轮的外壁均与传送带的左右两侧内壁相贴合,所述传送带顶端等距排列有压盒,所述箱体的右侧上方安装有转动机构。该用于聚羟基脂肪酸酯生产过程中的挤压装置,传送带上等距安装有压盒,压盒可以与压板下压的时间衔接,可以准确的对压盒内的聚羟基脂肪酸酯进行挤压,只需在两端对压盒放料和收料,解决了现有的在对聚羟基脂肪酸酯挤压过程中,需要人工操作,稍有不慎挤压板会误伤工作人员,造成人身伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚羟基脂肪酸酯生产过程中的挤压装置
本技术涉及聚羟基脂肪酸酯
,具体为一种用于聚羟基脂肪酸酯生产过程中的挤压装置。
技术介绍
聚羟基脂肪酸酯是由很多细菌合成的一种胞内聚酯,在生物体内主要是作为碳源和能源的贮藏性物质而存在,它具有类似于合成塑料的物化特性及合成塑料所不具备的生物可降解性、生物相容性、光学活性、压电性、气体相隔性等许多优秀性能,聚羟基脂肪酸酯在可生物降解的包装材料、组织工程材料、缓释材料、电学材料以及医疗材料方面有广阔的应用前景,但是现有的用于聚羟基脂肪酸酯生产过程中的挤压装置在对聚羟基脂肪酸酯挤压过程中,需要人工操作,稍有不慎挤压板会误伤工作人员,造成人身伤害的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于聚羟基脂肪酸酯生产过程中的挤压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于聚羟基脂肪酸酯生产过程中的挤压装置在对聚羟基脂肪酸酯挤压过程中,需要人工操作,稍有不慎挤压板会误伤工作人员,造成人身伤害的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于聚羟基脂肪酸酯生产过程中的挤压装置,包括箱体,所述箱体的底端四角均固接有底座,所述箱体的下方左右两侧均设有滚轮,两个所述滚轮分别通过转轴与支柱转动相连,所述滚轮的外壁均与传送带的左右两侧内壁相贴合,所述传送带顶端等距排列有压盒,所述箱体的右侧上方安装有转动机构,所述箱体的内部安装有挤压机构,所述箱体的右侧下方安装有运输机构。优选的,所述转动机构包括第一电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、螺纹杆和转块,所述第一电机的底端固接在箱体的右侧顶端,所述第一电机的输出轴与第一槽轮转动相连,所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮转动相连,所述第二槽轮的中间内壁套接在螺纹杆的左侧外壁,所述螺纹杆通过转块与箱体转动相连。优选的,所述螺纹杆的直径为5-6cm。优选的,所述挤压机构包括滑板、横杆、螺纹块、滑槽、滑块、压板和斜槽,所述滑板的外壁与箱体的左侧内壁滑动相连,所述滑板的右端中间固接有横杆,所述横杆的右侧外壁贯穿箱体的右端中间内壁,所述横杆与箱体间隙配合,所述横杆的右侧顶端固接有螺纹块,所述螺纹块的上方内壁与螺纹杆的左侧外壁螺纹连接,所述滑板的右侧前端设有滑槽,所述滑槽开设在箱体的中间前端,所述滑槽与滑块滑动相连,所述滑块固接在压板的下方前端,所述压板的外壁依次惯穿箱体和滑板的右侧中间内壁,所述压板分别与箱体和滑板间隙配合,所述压板的下方外壁与压盒的内壁间隙配合,所述滑板的上开设有斜槽,所述斜槽与滑块滑动相连。优选的,所述滑块均与滑槽和斜槽构成滑动结构。优选的,所述运输机构包括第二电机、支撑板、第一齿轮、履带和第二齿轮,所述第二电机的底端固接在支撑板的右侧顶端,所述支撑板的右端固接在支柱的下方右端,所述第二电机的输出轴与第一齿轮转动相连,所述第一齿轮的外壁与履带的下方内壁啮合相连,所述履带的上方内壁与第二齿轮的外壁啮合相连,所述第二齿轮的中间内壁套接在转轴的前端外壁。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于聚羟基脂肪酸酯生产过程中的挤压装置,通过第二电机、支撑板、第一齿轮、履带、第二齿轮、传送带、压盒和压板之间的配合,传送带上等距安装有压盒,压盒可以与压板下压的时间衔接,可以准确的对压盒内的聚羟基脂肪酸酯进行挤压,不需要人工接触压板,只需在两端对压盒放料和收料,解决了现有的用于聚羟基脂肪酸酯生产过程中的挤压装置在对聚羟基脂肪酸酯挤压过程中,需要人工操作,稍有不慎挤压板会误伤工作人员,造成人身伤害的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中第二齿轮、履带和传送带的结构示意图;图3为图1中第二槽轮、螺纹杆和螺纹块的结构示意图;图4为图1中压板、滑块和滑槽的结构示意图。图中:1、箱体,2、底座,3、滚轮,4、转动机构,401、第一电机,402、第一槽轮,403、皮带,404、第二槽轮,405、螺纹杆,406、转块,5、挤压机构,501、滑板,502、横杆,503、螺纹块,504、滑槽,505、滑块,506、压板,507、斜槽,6、运输机构,601、第二电机,602、支撑板,603、第一齿轮,604、履带,605、第二齿轮,7、转轴,8、支柱,9、传送带,10、压盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于聚羟基脂肪酸酯生产过程中的挤压装置,包括箱体1,箱体1的底端四角均固接有底座2,四个底座2对箱体1进行支撑,箱体1的下方左右两侧均设有滚轮3,两个滚轮3分别通过转轴7与支柱8转动相连,两个滚轮3分别通过转轴7在支柱8上转动,滚轮3的外壁均与传送带9的左右两侧内壁相贴合,滚轮3带动传送带9传送,传送带9顶端等距排列有压盒10,传送带9运输三个压盒10,箱体1的右侧上方安装有转动机构4,箱体1的内部安装有挤压机构5,箱体1的右侧下方安装有运输机构6。转动机构4包括第一电机401、第一槽轮402、皮带403、第二槽轮404、螺纹杆405和转块406,第一电机401的底端固接在箱体1的右侧顶端,箱体1对第一电机401进行支撑,第一电机401的型号为XD-4M25GN-C,第一电机401的输出轴与第一槽轮402转动相连,第一电机401的输出轴带动第一槽轮402转动,第一槽轮402的外壁通过皮带403与第二槽轮404转动相连,第一槽轮402通过皮带403带动第二槽轮404转动,第二槽轮404的中间内壁套接在螺纹杆405的左侧外壁,第二槽轮404带动螺纹杆405转动,螺纹杆405通过转块406与箱体1转动相连,螺纹杆405通过转块406在箱体1上转动,螺纹杆405的直径为5-6cm。挤压机构5包括滑板501、横杆502、螺纹块503、滑槽504、滑块505、压板506和斜槽507,滑板501的外壁与箱体1的左侧内壁滑动相连,滑板501在箱体1内左右滑动,滑板501的右端中间固接有横杆502,横杆502带动滑板501左右移动,横杆502的右侧外壁贯穿箱体1的右端中间内壁,横杆502与箱体1间隙配合,横杆502在箱体1的右端左右移动,横杆502的右侧顶端固接有螺纹块503,横杆502对螺纹块503进行支撑,螺纹块503的上方内壁与螺纹杆405的左侧外壁螺纹连接,螺纹杆405正反转动使螺纹块503左右移动,滑板501的右侧前端设有滑槽504,滑槽504开设在箱体1的中间前端,滑槽504与滑块505滑动相连,滑块505在滑槽504内滑动,滑块505固接在压板506的下方前端,压板506的外壁依次惯穿箱体1和滑板501的右侧中间内壁,压板506分别与箱体1和滑板501间隙配合,压板506的下方外壁与压盒10的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于聚羟基脂肪酸酯生产过程中的挤压装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底端四角均固接有底座(2),所述箱体(1)的下方左右两侧均设有滚轮(3),两个所述滚轮(3)分别通过转轴(7)与支柱(8)转动相连,所述滚轮(3)的外壁均与传送带(9)的左右两侧内壁相贴合,所述传送带(9)顶端等距排列有压盒(10),所述箱体(1)的右侧上方安装有转动机构(4),所述箱体(1)的内部安装有挤压机构(5),所述箱体(1)的右侧下方安装有运输机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于聚羟基脂肪酸酯生产过程中的挤压装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底端四角均固接有底座(2),所述箱体(1)的下方左右两侧均设有滚轮(3),两个所述滚轮(3)分别通过转轴(7)与支柱(8)转动相连,所述滚轮(3)的外壁均与传送带(9)的左右两侧内壁相贴合,所述传送带(9)顶端等距排列有压盒(10),所述箱体(1)的右侧上方安装有转动机构(4),所述箱体(1)的内部安装有挤压机构(5),所述箱体(1)的右侧下方安装有运输机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于聚羟基脂肪酸酯生产过程中的挤压装置,其特征在于:所述转动机构(4)包括第一电机(401)、第一槽轮(402)、皮带(403)、第二槽轮(404)、螺纹杆(405)和转块(406),所述第一电机(401)的底端固接在箱体(1)的右侧顶端,所述第一电机(401)的输出轴与第一槽轮(402)转动相连,所述第一槽轮(402)的外壁通过皮带(403)与第二槽轮(404)转动相连,所述第二槽轮(404)的中间内壁套接在螺纹杆(405)的左侧外壁,所述螺纹杆(405)通过转块(406)与箱体(1)转动相连。


3.根据权利要求2所述的一种用于聚羟基脂肪酸酯生产过程中的挤压装置,其特征在于:所述螺纹杆(405)的直径为5-6cm。


4.根据权利要求1所述的一种用于聚羟基脂肪酸酯生产过程中的挤压装置,其特征在于:所述挤压机构(5)包括滑板(501)、横杆(502)、螺纹块(503)、滑槽(504)、滑块(505)、压板(506)和斜槽(507),所述滑板(501)的外壁与箱体(1)的左侧内壁滑动相连,所述滑板(501)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐朝龙
申请(专利权)人:大连龙尧塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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