一种流延机的移动导向结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流延机的移动导向结构，涉及流延机移动导向设备技术领域，包括滑轨、滑动台、金属辊、电机、履带，所述滑动台的两侧竖直安装有曲形板，所述曲形板的顶部滑动安装有曲槽板，所述安装板的侧端水平固定有滑动块，所述滑动块滑动分布于所述曲槽板侧端开设的曲形槽内，所述安装板分布于所述曲槽板的内侧。本实用新型专利技术通过设置若干个弧形自适应的滑动板块结构，通过曲槽板弧形滑动于曲形板的上方，安装板弧形滑动于曲槽板侧端开设的弧形槽内，使装置能够依靠自身重力自适应滑轨的偏移，致使滑轨无论如何偏移，金属辊始终保持水平且三个金属辊的分布轨迹与水平面夹角保持不变，保证其挤压拉膜的质量。保证其挤压拉膜的质量。保证其挤压拉膜的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种流延机的移动导向结构


[0001]本技术涉及流延机移动导向设备
，具体是一种流延机的移动导向结构。

技术介绍

[0002]流延机是指制作流延薄膜的一种专用设备，其工作原理是将原料放入容器中，通过加热和搅拌，使原料融化，然后经过凝固、冷却和固定，让原料形成薄膜，再将薄膜组合成更复杂的形状。
[0003]现有的流延机的移动结构主要包括双侧钢轨、设于流延机的底部的槽轮，但在进行钢轨安装时，如果滑动钢轨受安装点位影响，导致安装后的流延机处于倾斜角度，会致使生产出的薄膜质量出现问题，因此，为了提高设备的自适应能力，减小其因角度倾斜，对生产出的薄膜的质量产生的影响，提高一种流延机的移动导向结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决设备安装时，受平面影响导致安装好的设备产生倾斜，从而影响产品质量的问题，提供一种流延机的移动导向结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种流延机的移动导向结构，包括滑轨、滑动台、金属辊、电机、履带，所述滑轨的数量为二且沿水平方向对称分布，所述滑动台竖直滑动安装于两个所述滑轨的顶部，所述金属辊，竖直分布于所述滑动台的顶部，所述金属辊的数量为三，沿水平方向贴合分布，且高度依次递减，所述履带套接于所述的三个金属辊的外围，所述电机的输出端连接于其中一个所述金属辊的侧端，所述滑动台的两侧竖直安装有曲形板，所述曲形板的数量为二且呈对称分布，所述曲形板的顶部滑动安装有曲槽板，所述曲槽板的数量为二且呈对称分布，所述安装板的侧端水平固定有滑动块，所述滑动块的数量为三，所述滑动块滑动分布于所述曲槽板侧端开设的曲形槽内，通过滑动块在曲形槽内部的滑动，可在滑动台呈倾斜状态时，其安装板在重力下保持水平状态，所述安装板分布于所述曲槽板的内侧，且三个所述金属辊转动安装于两个所述安装板的中部，所述电机、所述履带分布于所述安装板的外侧。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述的三个滑动块沿水平方向呈弧形均匀分布，且弧度与所述曲槽板侧端开设的弧形槽相同，保证其能正常的在弧形槽内滑动。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述曲槽板的侧端中部与端面底部均螺纹安装有螺栓，通过拧动所述螺栓，对所述曲槽板、所述安装板进行固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述滑动块的外端水平固定有一个大的圆形块结构，用于将所述滑动块限位于所述曲槽板侧端开设的弧形槽内。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述曲形板顶部为一个曲面结构，用于减小所述曲形板与所述曲槽板底部接触面的摩擦力。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑动台端面的竖直板结构高于所述曲形板
的两端，用于对所述曲槽板的两端进行限位。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滑轨的两端对称固定有限位板，用于对所述滑动台进行限位。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置若干个弧形自适应的滑动板块结构，通过曲槽板弧形滑动于曲形板的上方，安装板弧形滑动于曲槽板侧端开设的弧形槽内，使装置能够依靠自身重力自适应滑轨的偏移，致使滑轨无论如何偏移，金属辊始终保持水平且三个金属辊的分布轨迹与水平面夹角保持不变，保证其挤压拉膜的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的另一侧结构示意图；
[0016]图3为本技术的安装板结构示意图。
[0017]图中：1、滑轨；2、滑动台；3、曲形板；4、曲槽板；5、安装板；6、金属辊；7、电机；8、履带；9、滑动块；10、螺栓；11、限位板。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种流延机的移动导向结构，包括滑轨1、滑动台2、金属辊6、电机7、履带8，滑轨1的数量为二且沿水平方向对称分布，滑动台2竖直滑动安装于两个滑轨1的顶部，金属辊6竖直分布于滑动台2的顶部，金属辊6的数量为三，沿水平方向贴合分布，且高度依次递减，履带8套接于的三个金属辊6的外围，电机7的输出端连接于其中一个金属辊6的侧端，滑动台2的两侧竖直安装有曲形板3，曲形板3的数量为二且呈对称分布，曲形板3的顶部滑动安装有曲槽板4，曲槽板4的数量为二且呈对称分布，安装板5的侧端水平固定有滑动块9，滑动块9的数量为三，滑动块9滑动分布于曲槽板4侧端开设的曲形槽内，通过滑动块9在曲形槽内部的滑动，可在滑动台（2）呈倾斜状态时，其安装板5在重力下保持水平状态；
[0020]安装板5分布于曲槽板4的内侧，且三个金属辊6转动安装于两个安装板5的中部，电机7、履带8分布于安装板5的外侧。
[0021]在本实施例中：使用者在进行设备安装后，如果安装位置处的地面并不水平，其两个滑轨1沿横向出现高度差，此时安装板5侧端固定的三个滑动块9会因为重力影响在曲槽板4侧端开设的弧形槽内滑动，从而致使三个金属辊6的分布轨迹与水平面夹角保持不变；
[0022]如果两个滑轨1沿纵向方向出现高度差，此时曲槽板4的底部会沿曲形板3的顶部发生滑动，从而致使曲槽板4、安装板5、金属辊6皆与地面垂直，继而无论滑轨1在安装时发生哪个方向的高度偏差，金属辊6始终能保持水平状态；
[0023]在金属辊6安装完成后，通过外接的热塑机，将加热后的熔融材料通过转动轴输送
到模头上，再通过模头均匀浇筑到金属辊6上方，通过电机7通电转动，履带8受力传动从而带动三个金属辊6发生同步转动，转动的同时将落于其上方的熔融材料挤压呈薄膜状态，并通过后接的收卷装置，将薄膜收纳，完成流延工作；
[0024]其有益效果是通过曲槽板4弧形滑动于曲形板3的上方，安装板5弧形滑动于曲槽板4侧端开设的弧形槽内，使装置能够依靠自身重力自适应地面不平的变化，致使滑轨1无论如何偏移，金属辊6始终水平且三个金属辊6的分布轨迹与水平面夹角保持不变，保证其挤压拉膜的质量。
[0025]请着重参阅图1～3，三个滑动块9沿水平方向呈弧形均匀分布，且弧度与曲槽板4侧端开设的弧形槽相同，保证其能正常的在弧形槽内滑动。
[0026]在本实施例中：三个滑动块9沿水平方向呈弧形均匀分布，且弧度与曲槽板4侧端开设的弧形槽相同，保证当滑轨1产生倾斜时，滑动块9受安装板5的重力影响能够正常的在弧形槽内滑动。
[0027]请着重参阅图1～2，曲槽板4的侧端中部与端面底部均螺纹安装有螺栓10，通过拧动螺栓10，对曲槽板4、安装板5进行固定。
[0028]在本实施例中：使用者通过拧动螺栓10，螺栓10的侧面挤压安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流延机的移动导向结构，包括滑轨（1）、滑动台（2）、金属辊（6）、电机（7）、履带（8），其特征在于，所述滑动台（2）的两侧竖直安装有曲形板（3），所述曲形板（3）的数量为二且呈对称分布，所述曲形板（3）的顶部滑动安装有曲槽板（4），所述曲槽板（4）的数量为二且呈对称分布，安装板（5）的侧端水平固定有滑动块（9），所述滑动块（9）的数量为三，所述滑动块（9）滑动分布于所述曲槽板（4）侧端开设的曲形槽内，通过滑动块（9）在曲形槽内部的滑动，可在滑动台（2）呈倾斜状态时，其安装板（5）在重力下保持水平状态；所述安装板（5）分布于所述曲槽板（4）的内侧，且三个所述金属辊（6）转动安装于两个所述安装板（5）的中部；所述电机（7）、所述履带（8）分布于所述安装板（5）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种流延机的移动导向结构，其特征在于，所述的三个滑动块（9）沿水平方向呈弧形均匀分布，且弧度与所述曲槽板（4）侧端开设的弧形槽相同，保证其能正常的在弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈滕秋，周军，俞张松，张行泽，浦小峰，
申请(专利权)人：铜陵邦杰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：