本实用新型专利技术涉及电池极片成型设备技术领域，尤其是涉及一种极片裁切成型设备，该设备包括机架，装设在机架上沿料带输送方向依次设置的用于储存料带且放卷料带的放卷上料机构、用于裁切放卷上料机构放卷输送的料带的裁边机构、用于收集裁边机构裁切后余下废料的废料收集机构、用于牵引经裁边机构裁切后的料带的主牵引机构、用于冲切与分切主牵引机构输送的料带的极片成型机构、用于撕去经极片成型机构得到的极片表面的薄膜的除膜机构以及用于将极片分类下料的下料机构。本实用新型专利技术的极片裁切成型设备能完成裁边、裁切极耳、分切料带的步骤，料带无需在不同设备之间转移，避免了转移时被二次污染的风险，提高生产效率，降低生产成本。产成本。产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种极片裁切成型设备
[0001]本技术涉及电池极片成型设备
，尤其是涉及一种极片裁切成型设备。
技术介绍
[0002]随着新能源电池产业的高速发展，极片作为电池中的重要结构，对极片的产品质量要求也越来越高，因此极片成型是电池生产中非常重要的一个环节。
[0003]目前，行业内的极片成型一般采用激光裁切的方式，如中国专利CN218612335U公开的一种用于激光切割极耳的裁切装置，包括放卷纠偏机构、激光切割机构、主牵引机构；该裁切装置在主牵引机构启动后，放卷纠偏机构进行料带的放卷，料带进入激光切割机构的工位，激光切割机构对料带进行切割，使料带上形成极耳，切割出极耳后的料带继续前进至下一个工位。该裁切装置采用激光裁切极耳的毛刺大，容易刺破隔膜从而导致电芯短路，降低电池产品的合格率。同时，该裁切装置仅完成了极耳的裁切，后续还需其他设备对料带进行分段、撕去表面薄膜才能得到极片成品，料带在不同设备之间的转移容易造成料带的二次污染，还有生产效率低，生产成本高的问题。
[0004]上述缺陷是本领域技术人员期待克服的。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种极片裁切成型设备，能够提高生产效率，同时降低生产成本。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种极片裁切成型设备，包括机架，还包括装设在机架上沿料带输送方向依次设置的用于储存料带且放卷料带的放卷上料机构、用于裁切所述放卷上料机构放卷输送的料带的裁边机构、用于收集所述裁边机构裁切后余下废料的废料收集机构、用于牵引经所述裁边机构裁切后的料带的主牵引机构、用于冲切与分切所述主牵引机构输送的料带的极片成型机构、用于撕去经所述极片成型机构得到的极片表面的薄膜的除膜机构以及用于检测极片并将极片分类下料的下料机构；
[0008]所述极片成型机构包括裁切模具、装设在裁切模具靠近主牵引机构一侧且用于检测料带位置的纠偏传感器、用于接收纠偏传感器的检测信息并驱动裁切模具沿X轴方向移动的X轴移动组件以及用于接收纠偏传感器的检测信息并驱动裁切模具沿Y轴方向移动的Y轴移动组件。
[0009]通过在机架上沿料带输送的方向依次装设放卷上料机构、裁边机构、废料收集机构、主牵引机构、极片成型机构、除膜机构以及下料机构，使得所述设备能够完成料带裁长边、裁切极耳、分切成极片、除去极片表面薄膜以及极片分类下料的步骤，得到极片成品。实现无需将料带转移到其他设备，避免了在转移过程中造成料带二次污染的风险；节省了将料带转移到其他设备的步骤，提高了生产效率；无需用到多台设备，降低了生产的成本。
[0010]进一步地，所述放卷上料机构包括第一安装架、装设在第一安装架上且供料带缠绕的辊筒组件、用于牵引经过辊筒组件的料带的牵引装置、装设在第一安装架底部且用于驱动第一安装架前后移动的第一移动组件以及装设在第一安装架上的第一伺服电机；所述辊筒组件包括用于储存料带且与第一伺服电机的输出端连接的储料辊、若干个依次左右交错装设在储料辊上方的第一过辊、装设在远离储料辊的一个第一过辊斜上方的第二过辊以及装设在第二过辊下方的第三过辊；所述第二过辊与第三过辊之间装设有用于检测料带边缘并将检测信息反馈至第一移动组件处的第二传感器。
[0011]通过在放卷上料机构的第二过辊与第三过辊之间装设第二传感器，该第二传感器能够检测料带边缘，并将检测信息反馈至第一移动组件处，当第二传感器检测到料带边缘不在设定位置时，第一移动组件驱动第一安装架进行前后移动，使得料带边缘始终保持在设定位置，保证放卷上料机构输送料带位置的一致性。
[0012]较佳的，所述放卷上料机构还包括装设在牵引装置与裁边机构之间的放卷张力控制机构以及用于检测料带边缘并将检测信息反馈至第一移动组件的纠偏相机；所述放卷张力控制机构包括固定板、装设在固定板上的第二移动组件、与第二移动组件连接且能够在第二移动组件带动下上下移动的移动辊以及装设在固定板上且位于移动辊一侧的固定辊。
[0013]通过设置放卷张力控制机构，避免料带在被牵拉向前输送时，拉力过大而造成料带变形的风险；通过设置纠偏相机，检测料带边缘，并将检测信息反馈至第一移动组件处，当检测到料带边缘不在设定位置时，第一移动组件驱动第一安装架进行前后移动，使得料带边缘始终保持在设定位置。
[0014]较佳的，所述第一安装架上还装设有用于检测储料辊上料带卷径的第一传感器。通过设置第一传感器，实现实时检测储料辊上料带的卷径，有利于及时提醒工作人员更换料带卷。
[0015]进一步地，所述裁边机构包括装设在机架上的裁边模具安装架、装设在裁边模具安装架上且用于裁切料带长边的裁边模具、固定装设在裁边模具顶部的第一下压装置、装设在裁边模具安装架后侧的第三安装架、装设在第三安装架上且用于驱动第一下压装置向下压的第一驱动装置以及用于平衡裁边模具自身重量的拉力弹簧。
[0016]较佳的，所述裁边模具安装架靠近废料收集机构的一端装设有供裁边机构裁切后的余下废料通过的第一废料导向辊与第二废料导向辊；所述废料收集机构还包括相对设置的第一废料牵引组件与第二废料牵引组件、装设在第一废料牵引组件一侧且用于收集经第一废料牵引组件牵引的第一废料带的第一收废组件以及装设在第二废料牵引组件一侧且用于收集经第二废料牵引组件牵引的第二废料带的第二收废组件。
[0017]通过设置第一废料牵引组件、第一收废组件，实现将第一废料带从裁边机构牵引至第一收废组件并储存在第一收废组件处；通过设置第二废料牵引组件、第二收废组件，实现将第二废料带从裁边机构牵引至第二收废组件并储存在第二收废组件处。
[0018]较佳的，所述第一收废组件包括用于转动收集第一废料带的废料收集轮、与废料收集轮传动连接的步进电机以及用于检测废料收集轮的重量的重力感应器。通过设置重力感应器，当重力感应器检测到废料收集轮的重量增大时，控制步进电机提高速度，从而提高废料收集轮的转动速度，实现保持废料收集轮的收卷速度稳定。
[0019]进一步地，所述极片成型机构还包括供裁切模具安装的裁切模具安装架、穿过裁
切模具安装架且用于驱动裁切模具向下压的第二下压装置、装设在裁切模具安装架顶部且与第二下压装置传动连接的第三驱动装置、装设在裁切模具安装架底部的X轴移动组件、装设在X轴移动组件底部的第一安装板以及装设在第一安装板底部的Y轴移动组件。
[0020]进一步地，所述除膜机构包括装设在机架上且用于吸附与带动极片向前移动的真空吸附传送组件、装设在真空吸附传送组件上方且用于吸附极片表面的薄膜的吸膜组件、装设在机架上且用于收集薄膜的薄膜收集框以及架设在真空吸附传送组件与薄膜收集框上方且用于驱动吸膜组件移动至薄膜收集框上方的第六驱动装置。
[0021]进一步地，所述极片裁切成型设备还包括检测机构，该检测机构包括装设在废料收集机构与主牵引机构之间且用于检测料带下表面缺陷的下表面缺陷检测组件以及装设在除膜机构与下料机构之间且用于检测极片上表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极片裁切成型设备，包括机架，其特征在于，还包括装设在机架上沿料带输送方向依次设置的用于储存料带且放卷料带的放卷上料机构(1)、用于裁切所述放卷上料机构(1)放卷输送的料带的裁边机构(2)、用于收集所述裁边机构(2)裁切后余下废料的废料收集机构(3)、用于牵引经所述裁边机构(2)裁切后的料带的主牵引机构(4)、用于冲切与分切所述主牵引机构(4)输送的料带的极片成型机构(5)、用于撕去经所述极片成型机构(5)得到的极片表面的薄膜的除膜机构(6)以及用于检测极片并将极片分类下料的下料机构(7)；所述极片成型机构(5)包括裁切模具(52)、装设在裁切模具(52)靠近主牵引机构(4)一侧且用于检测料带位置的纠偏传感器、用于接收纠偏传感器的检测信息并驱动裁切模具(52)沿X轴方向移动的X轴移动组件(55)以及用于接收纠偏传感器的检测信息并驱动裁切模具(52)沿Y轴方向移动的Y轴移动组件(56)。2.根据权利要求1所述的一种极片裁切成型设备，其特征在于，所述放卷上料机构(1)包括第一安装架(11)、装设在第一安装架(11)上且供料带缠绕的辊筒组件(12)、用于牵引经过辊筒组件(12)的料带的牵引装置(13)、装设在第一安装架(11)底部且用于驱动第一安装架(11)前后移动的第一移动组件(14)以及装设在第一安装架(11)上的第一伺服电机(19)；所述辊筒组件(12)包括用于储存料带且与第一伺服电机(19)的输出端连接的储料辊(121)、若干个依次左右交错装设在储料辊(121)上方的第一过辊(123)、装设在远离储料辊(121)的一个第一过辊(123)斜上方的第二过辊(124)以及装设在第二过辊(124)下方的第三过辊(125)；所述第二过辊(124)与第三过辊(125)之间装设有用于检测料带边缘并将检测信息反馈至第一移动组件(14)处的第二传感器(16)。3.根据权利要求2所述的一种极片裁切成型设备，其特征在于，所述放卷上料机构(1)还包括装设在牵引装置(13)与裁边机构(2)之间的放卷张力控制机构(17)以及用于检测料带边缘并将检测信息反馈至第一移动组件(14)的纠偏相机(18)；所述放卷张力控制机构(17)包括固定板(171)、装设在固定板(171)上的第二移动组件(172)、与第二移动组件(172)连接且能够在第二移动组件(172)带动下上下移动的移动辊(173)以及装设在固定板(171)上且位于移动辊(173)一侧的固定辊(174)。4.根据权利要求2所述的一种极片裁切成型设备，其特征在于，所述第一安装架(11)上还装设有用于检测储料辊(121)上料带卷径的第一传感器(15)。5.根据权利要求1所述的一种极片裁切成型设备，其特征在于，所述裁边机构(2)包括装设在机架上的裁边...
【专利技术属性】
技术研发人员：易云茏，何亚洲，李汉勇，李袁，祖向军，荣青，
申请(专利权)人：天永锂电科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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