干法预锂化辊压成膜设备制造技术

本发明专利技术属于锂离子电池技术领域，具体提供一种干法预锂化辊压成膜设备。本发明专利技术旨在解决干法补锂难的技术问题。为此，本发明专利技术的干法预锂化辊压成膜设备包括第一辊压成膜组件、第二辊压成膜组件、锂箔压延组件、第一道复合组件、第二道复合组件和压实组件；第一辊压成膜组件将预混料压制成第一电极膜，锂箔压延组件压制出锂箔，第一道复合组件将第一电极膜和锂箔压延复合成第一道复合膜片；第二辊压成膜组件将预混料压制成第二电极膜，第二道复合组件将第一道复合膜片和第二电极膜压延复合成第二道复合膜片；压实组件对第二道复合膜片压实形成预锂化电极膜。本发明专利技术的干法预锂化辊压成膜设备将干法制片技术与补锂技术进行结合，解决了干法补锂的难题。干法补锂的难题。干法补锂的难题。

【技术实现步骤摘要】
干法预锂化辊压成膜设备


[0001]本专利技术属于锂离子电池
，具体提供一种干法预锂化辊压成膜设备。

技术介绍

[0002]目前，锂离子电池极片干电极仍处于开发阶段，尚未有成熟设备进行加工制造，该种设备的规模化量产为时尚早；与此同时，湿法极片制备过程中的补锂技术及设备虽有量产，但存在制造风险以及量产效率低等情况。
[0003]基于现有技术及设备概况，干电极补锂困难，且干法补锂辊压成膜机属于一个全新的设备开发。
[0004]相应地，本领域需要一种能够对干电极进行补锂的辊压成膜设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决上述技术问题，即为了解决干电极补锂困难的问题。本专利技术提供一种干法预锂化辊压成膜设备，包括第一辊压成膜组件、第二辊压成膜组件、锂箔压延组件、第一道复合组件、第二道复合组件和压实组件；所述第一辊压成膜组件设置成能够将预混料压制成第一电极膜，所述锂箔压延组件设置成能够压制出锂箔，所述第一道复合组件设置于所述第一辊压成膜组件和所述锂箔压延组件之间，并且所述第一道复合组件设置成能够将所述第一电极膜和所述锂箔进行压延复合以形成第一道复合膜片；所述第二辊压成膜组件设置成能够将预混料压制成第二电极膜，所述第二道复合组件设置于所述第一道复合组件和所述第二辊压成膜组件之间，并且所述第二道复合组件设置成能够将所述第一道复合膜片的锂箔侧和所述第二电极膜进行压延复合以形成第二道复合膜片；所述压实组件设置于所述第二道复合组件的下游，并且所述压实组件设置成能够对所述第二道复合膜片进行压实处理以形成预锂化电极膜。
[0006]在上述干法预锂化辊压成膜设备的优选技术方案中，所述第一辊压成膜组件包括第一预混料下料装置、第一辊压成膜装置和第一辊压减薄装置；所述第一辊压成膜装置设置成能够将所述第一预混料下料装置释放的预混料压制成初始的第一电极膜，所述第一辊压减薄装置设置成能够将初始的第一电极膜进行减薄处理以形成最终的第一电极膜。
[0007]在上述干法预锂化辊压成膜设备的优选技术方案中，所述第一辊压成膜装置和所述第一辊压减薄装置之间设置有多个过辊装置以及依次设置的切边装置、纠偏装置和张力控制装置；并且/或者所述第一辊压减薄装置和所述第一道复合组件之间设置有多个过辊装置以及依次设置的切边装置、纠偏装置和张力控制装置。
[0008]在上述干法预锂化辊压成膜设备的优选技术方案中，所述第二辊压成膜组件包括第二预混料下料装置、第二辊压成膜装置和第二辊压减薄装置；所述第二辊压成膜装置设置成能够将所述第二预混料下料装置释放的预混料压制成初始的第二电极膜，所述第二辊压减薄装置设置成能够将初始的第二电极膜进行减薄处理以形成最终的第二电极膜。
[0009]在上述干法预锂化辊压成膜设备的优选技术方案中，所述第二辊压成膜装置和所述第二辊压减薄装置之间设置有多个过辊装置以及依次设置的切边装置、纠偏装置和张力控制装置；并且/或者所述第二辊压减薄装置和所述第二道复合组件之间设置有至少一个过辊装置。
[0010]在上述干法预锂化辊压成膜设备的优选技术方案中，所述锂箔压延组件包括第一薄膜放卷模组、第二薄膜放卷模组、锂带放卷模组、锂箔压延装置、第一薄膜收卷模组、锂箔输送模组和第二薄膜收卷模组；所述第一薄膜放卷模组、所述第二薄膜放卷模组和所述锂带放卷模组共同设置成能够将锂带夹设于第一薄膜和第二薄膜之间并输送至所述锂箔压延装置中进行压延处理以形成锂箔；所述第一薄膜收卷模组设置于所述锂箔压延装置的下游，并且设置成能够回收经过压延处理后的第一薄膜；述锂箔输送模组设置于所述锂箔压延装置的下游，并且设置成能够将锂箔和第二薄膜共同输送至所述第一道复合组件处进行压延复合；所述第二薄膜收卷模组设置于所述第一道复合组件的下游，并且设置成能够回收经过压延复合后的第二薄膜。
[0011]在上述干法预锂化辊压成膜设备的优选技术方案中，所述第一道复合组件和所述第二道复合组件之间设置有过辊装置和张力控制装置；并且/或者所述第二道复合组件和所述压实组件之间设置有过辊装置和张力控制装置。
[0012]在上述干法预锂化辊压成膜设备的优选技术方案中，所述干法预锂化辊压成膜设备还包括收膜装置，所述收膜装置设置于所述压实组件的下游，并且设置成能够对所述预锂化电极膜进行收卷处理。
[0013]在上述干法预锂化辊压成膜设备的优选技术方案中，所述干法预锂化辊压成膜设备还包括冷却装置，所述冷却装置设置于所述压实组件和所述收膜装置之间，并且设置成能够对通过所述压实组件进行压实处理后的所述预锂化电极膜进行冷却处理。
[0014]在上述干法预锂化辊压成膜设备的优选技术方案中，所述干法预锂化辊压成膜设备还包括厚度检测装置，所述厚度检测装置设置于所述冷却装置和所述收膜装置之间，并且设置成能够对通过所述冷却装置进行冷却处理后的所述预锂化电极膜进行厚度检测。
[0015]本领域人员能够理解的是，在本专利技术的技术方案中，通过设置第一辊压成膜组件将预混料压制成第一电极膜，通过设置锂箔压延组件压制出锂箔，通过设置第一道复合组件以将第一电极膜和锂箔进行压延复合以形成第一道复合膜片；通过设置第二辊压成膜组件将预混料压制成第二电极膜，通过设置第二道复合组件将第一道复合膜片的锂箔侧和第二电极膜进行压延复合以形成第二道复合膜片，通过设置压实组件将第二道复合膜片进行压实处理以形成预锂化电极膜。本专利技术的干法预锂化辊压成膜设备，将干法制片技术和补锂技术有机结合，在进行制备电极膜片的同时进行补锂，从而解决了干法补锂困难的技术问题。同时，本专利技术的干法预锂化辊压成膜设备能够有效适应于规模化量产，从而有效提高生产效率。
附图说明
[0016]参照附图，本专利技术的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本专利技术的保护范围组成限制。此外，图中类似的数字用以表示类似的部件，其中：
[0017]图1是本专利技术的干法预锂化辊压成膜设备的整体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的第一辊压成膜组件、第二辊压成膜组件、第一道复合组件以及第二道复合组件之间的连接示意图；
[0019]图3是本专利技术的锂箔压延组件的结构示意图，其中示出了锂箔压延组件与第一道复合组件之间的连接结构；
[0020]图4是本专利技术的收膜装置与压实组件的连接示意图，其中示出了冷却装置、厚度检测装置和牵引辊；
[0021]附图标记：
[0022]1、第一辊压成膜组件；101、第一预混料下料装置；102、第一辊压成膜装置；103、第一辊压减薄装置；104、第一过辊装置；105、第一纠偏装置；106、第一张力控制装置；107、第一切边装置；108、第一废料收集装置；109、第十一过棍装置；110、第十一纠偏装置；111、第十一张力控制装置；112、第三切边装置；113、第三废料收集装置；
[0023]2、第二辊压成膜组件；201、第二预混料下料装置；202、第二辊压成膜装置；203、第二辊压减薄装置；204、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法预锂化辊压成膜设备，其特征在于，包括第一辊压成膜组件、第二辊压成膜组件、锂箔压延组件、第一道复合组件、第二道复合组件和压实组件；所述第一辊压成膜组件设置成能够将预混料压制成第一电极膜，所述锂箔压延组件设置成能够压制出锂箔，所述第一道复合组件设置于所述第一辊压成膜组件和所述锂箔压延组件之间，并且所述第一道复合组件设置成能够将所述第一电极膜和所述锂箔进行压延复合以形成第一道复合膜片；所述第二辊压成膜组件设置成能够将预混料压制成第二电极膜，所述第二道复合组件设置于所述第一道复合组件和所述第二辊压成膜组件之间，并且所述第二道复合组件设置成能够将所述第一道复合膜片的锂箔侧和所述第二电极膜进行压延复合以形成第二道复合膜片；所述压实组件设置于所述第二道复合组件的下游，并且所述压实组件设置成能够对所述第二道复合膜片进行压实处理以形成预锂化电极膜。2.根据权利要求1所述的干法预锂化辊压成膜设备，其特征在于，所述第一辊压成膜组件包括第一预混料下料装置、第一辊压成膜装置和第一辊压减薄装置；所述第一辊压成膜装置设置成能够将所述第一预混料下料装置释放的预混料压制成初始的第一电极膜，所述第一辊压减薄装置设置成能够将初始的第一电极膜进行减薄处理以形成最终的第一电极膜。3.根据权利要求2所述的干法预锂化辊压成膜设备，其特征在于，所述第一辊压成膜装置和所述第一辊压减薄装置之间设置有多个过辊装置以及依次设置的切边装置、纠偏装置和张力控制装置；并且/或者所述第一辊压减薄装置和所述第一道复合组件之间设置有多个过辊装置以及依次设置的切边装置、纠偏装置和张力控制装置。4.根据权利要求1所述的干法预锂化辊压成膜设备，其特征在于，所述第二辊压成膜组件包括第二预混料下料装置、第二辊压成膜装置和第二辊压减薄装置；所述第二辊压成膜装置设置成能够将所述第二预混料下料装置释放的预混料压制成初始的第二电极膜，所述第二辊压减薄装置设置成能够将初始的第二电极膜进行减薄处理以形成最终的第二电极膜。5.根据权利要求4所述的干法预锂化辊压成膜设备，其特征在于，所述第二辊压成膜装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宇，
申请(专利权)人：蔚来汽车科技安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：