一种Al2O3-Ni-C-B4C复相陶瓷及其制备方法技术

技术编号:3934963 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种Al2O3-Ni-C-B4C复相陶瓷及其制备方法,属于超硬防护结构陶瓷材料的制备技术领域。其特征是采用α-Al2O3粉体、B4C粉体、金属Ni粉和碳源(可以是炭黑、石墨、焦炭粉或酚醛树脂等)为主要原料,以聚乙烯醇等为结合剂,将各原料按一定比例混合后再经过成型、干燥、烧成等工艺过程制备出Al2O3-Ni-C-B4C复相陶瓷。所述的这种Al2O3-Ni-C-B4C复相陶瓷具有低密度、高硬度、高强度和高弹性模量等特点,该方法具有生产成本低、制备工艺方法简单、产品性能好、易于成型等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种Al2O3-Ni-C-B4C复相陶瓷及其制备方法,属于超硬防护结构陶瓷 材料的制备

技术介绍
碳化硼最重要的性能在于其超常的硬度(莫氏硬度为9. 3,显微硬度为55 67Gpa),其硬度仅次于金刚石和立方氮化硼,尤其是其近于恒定的高温强度,使之成为理想 的高温耐磨材料;碳化硼密度很小(理论密度为2. 52X 103kg/m3),是陶瓷材料中较轻的。因 此碳化硼陶瓷是耐磨制品以及防弹材料等领域重点开发的内容。目前制备碳化硼陶瓷材料常用的方法为热压烧结和无压烧结。热压烧结方法是 制造高致密度碳化硼陶瓷的主要方法,但由于碳化硼本身晶界扩散较慢和比表面积较小, 热压法生产的制品仍具有烧结温度高的缺点,热压法成本较高,另外采用热压烧结的方法 不便于加工形状复杂的构件。无压烧结的碳化硼陶瓷制品的致密度低,且烧结温度较热压 烧结更高(2200 2350°C )。研究表明,在碳化硼中添加第二相可以形成液相降低烧结温 度,提高硬度和抑制晶粒长大,常见的添加助剂有金属铝、硼化钛以及碳化硅等,但目前碳 化硼陶瓷的烧结温度过高的问题仍未得到很好的解决。因此开发一种较低生产成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Al↓[2]O↓[3]-Ni-C-B↓[4]C复相陶瓷,其特征在于:所述Al↓[2]O↓[3]-Ni-C-B↓[4]C复相陶瓷是以α-Al↓[2]O↓[3]粉、B↓[4]C粉体、金属Ni粉和碳源(炭黑、石墨、焦炭粉或酚醛树脂)为主要原料,以聚乙烯醇等为结合剂,将各原料按一定比例混合后再经过成型、干燥、烧成等工艺过程制备出Al↓[2]O↓[3]-Ni-C-B↓[4]C复相陶瓷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高远飞黄宏徐友果黄朝晖房明浩刘艳改
申请(专利权)人:中国地质大学北京
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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