一种聚乙烯管材生产用表面涂覆机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚乙烯管材生产用表面涂覆机构，包括加工台，所述加工台的上端部固定连接有加工仓，所述加工仓上设置有固定组件，所述加工仓的内底壁滑动连接有收集盒，所述加工仓上设置有涂覆组件，所述涂覆组件包括一端与加工仓的上端部固定连接的料箱。该聚乙烯管材生产用表面涂覆机构，通过输液管与吸管的配合，使启动的伺服电机带动连接块移动，启动的抽风机可通过吸管来对涂覆过程中产生的刺鼻气味进行吸收，并通过活性碳板与滤网来对刺鼻轻微进行吸附过滤，减少加工仓开启时，刺鼻气味的散热，而涂覆过程中的滴落的漆料可被收集盒进行收集，来达到便于收集漆料且减少空气污染的效果。气污染的效果。气污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管材生产用表面涂覆机构


[0001]本技术涉及聚乙烯管材生产
，具体为一种聚乙烯管材生产用表面涂覆机构。

技术介绍

[0002]聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，聚乙烯管材又称为高密度聚乙烯，聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
[0003]现有的聚乙烯管材在生产过程中需要对其表面涂覆漆料，来提高管材的防腐性能，如公告号为CN217368885U的技术，公开的一种聚乙烯管材生产用表面涂覆装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有U形框，所述U形框内腔的左右两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有夹紧组件，所述U形框的顶部连通有贯穿至U形框内腔的喷涂组件，所述U形框的内部设置有滑动组件，通过两个夹紧组件将代加工的管材夹紧固定，外界供漆设备将漆料通过喷涂组件均匀的喷涂在管材的上表面，启动第一电机，使得夹紧组件带动管材转动，即可快速的对整个管材进行喷涂，同时启动烘干组件对管材的表面烘干，通过滑动组件带动烘干组件左右移动，配合第一电机的作用，能够对管材各个地方进行烘干，无需后续再次烘干，实现了聚乙烯管材生产用表面涂覆装置生产效率高的目的。
[0004]然而上述申请在对管材涂覆过程多余的涂料由于无法回收再利用，导致成本较高，同时管材涂覆后自然干燥，干燥的效率较低，涂覆的涂料具有刺激性的气味，直接排出则容易对环境造污染，故而提出一种聚乙烯管材生产用表面涂覆机构来解决上述问题

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚乙烯管材生产用表面涂覆机构，具备便于收集漆料且减少空气污染等优点，解决了不便于收集漆料且容易造成空气污染的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯管材生产用表面涂覆机构，包括加工台，所述加工台的上端部固定连接有加工仓，所述加工仓上设置有固定组件，所述加工仓的内底壁滑动连接有收集盒，所述加工仓上设置有涂覆组件；
[0007]所述涂覆组件包括一端与加工仓的上端部固定连接的料箱，所述料箱的外侧固定安装有泵体，所述加工仓的内侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有一端与加工仓的内侧壁转动连接的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有连接块，所述连接块的下端部固定连接有移动架，所述移动架的内侧固定连接有导液仓，所述泵体的出液端连通有一端与导液仓连通的输液管，所述导液仓的下端部连通有喷头，所述移动架的内侧固定安装有热风机，所述加工仓的上端部固定连接有净化仓，所述净化仓的内侧壁固定连
接有活性碳板，所述净化仓的内侧固定连接有滤网，所述净化仓的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧壁固定安装有抽风机，所述净化仓的另一侧连通有一端贯穿加工仓的吸管。
[0008]进一步，所述连接块的内部开设有位于螺杆外侧的螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆外侧的螺纹相互配合。
[0009]进一步，所述连接块的上端部固定连接有一端延伸至加工仓内部的滑块，所述加工仓的内顶部开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
[0010]进一步，所述泵体的进液端与料箱连通，所述输液管与吸管均为软管。
[0011]进一步，所述净化仓的一侧开设有一端与支撑架连通的通风孔，所述支撑架的外侧开设有进风孔，所述进风孔的内侧固定连接有防尘网。
[0012]进一步，所述加工仓的正面通过铰链铰接有仓门，所述加工仓的正面开设有位于收集盒外侧的通孔。
[0013]进一步，所述固定组件包括一端与加工仓的外侧固定连接的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有连接架，所述连接架的外侧固定连接有支撑块。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该聚乙烯管材生产用表面涂覆机构，通过输液管与吸管的配合，使启动的伺服电机带动连接块移动，并启动泵体后，即可通过横向移动的移动架带动喷头来对固定住的管材进行涂覆漆料，启动的抽风机可通过吸管来对涂覆过程中产生的刺鼻气味进行吸收，并通过活性碳板与滤网来对刺鼻轻微进行吸附过滤，减少加工仓开启时，刺鼻气味的散热，而涂覆过程中的滴落的漆料可被收集盒进行收集，来达到便于收集漆料且减少空气污染的效果。
[0016]2、该聚乙烯管材生产用表面涂覆机构，由于连接架可被启动的电动推杆推动至横向往复移动，因此可将不同长度的管材固定在两个连接架与支撑块之间，来提高整个设备的适配性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构正视剖视图；
[0019]图3为本技术涂覆组件结构示意图。
[0020]图中：1加工台、2加工仓、3收集盒、4固定组件、41电动推杆、42连接板、43横杆、44转动电机、45连接架、46支撑块、5涂覆组件、51料箱、52泵体、53输液管、54螺杆、55连接块、56导液仓、57热风机、58喷头、59连接架、510吸管、511伺服电机、512支撑架、513抽风机、514滤网、515净化仓、516活性碳板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种聚乙烯管材生产用表面涂覆机构，包括加工台1，加工台1的上端部固定连接有加工仓2，加工仓2上设置有固定组件4，加工仓2的内底壁滑动连接有收集盒3，加工仓2上设置有涂覆组件5。
[0023]固定组件4包括一端与加工仓2的外侧固定连接的电动推杆41，电动推杆41的输出端固定连接有连接板42，连接板42的外侧固定安装有转动电机44，转动电机44的输出轴固定连接有连接架45，连接架45的外侧固定连接有支撑块46，连接架45靠近连接板42的一侧固定连接有一端延伸至连接板42内部的限位块，连接板42的外侧开设有位于限位块外侧的环形槽，限位块为T字形，来限制连接架45稳定转动，连接板43的内侧固定连接有一端贯穿加工仓2的横杆43，来稳定连接板43的移动。
[0024]本实施例中的，由于连接架45可被启动的电动推杆41推动至横向往复移动，因此可将不同长度的管材固定在两个连接架45与支撑块46之间，来提高整个设备的适配性。
[0025]其中，加工仓2的正面通过铰链铰接有仓门，加工仓2的正面开设有位于收集盒3外侧的通孔，方便操作人员开启仓门进行方便涂覆完毕的管材，以及抽出收集多余漆料的收集盒3。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管材生产用表面涂覆机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端部固定连接有加工仓(2)，所述加工仓(2)上设置有固定组件(4)，所述加工仓(2)的内底壁滑动连接有收集盒(3)，所述加工仓(2)上设置有涂覆组件(5)；所述涂覆组件(5)包括一端与加工仓(2)的上端部固定连接的料箱(51)，所述料箱(51)的外侧固定安装有泵体(52)，所述加工仓(2)的内侧壁固定安装有伺服电机(511)，所述伺服电机(511)的输出轴固定连接有一端与加工仓(2)的内侧壁转动连接的螺杆(54)，所述螺杆(54)的外侧螺纹连接有连接块(55)，所述连接块(55)的下端部固定连接有移动架(59)，所述移动架(59)的内侧固定连接有导液仓(56)，所述泵体(52)的出液端连通有一端与导液仓(56)连通的输液管(53)，所述导液仓(56)的下端部连通有喷头(58)，所述移动架(59)的内侧固定安装有热风机(57)，所述加工仓(2)的上端部固定连接有净化仓(515)，所述净化仓(515)的内侧壁固定连接有活性碳板(516)，所述净化仓(515)的内侧固定连接有滤网(514)，所述净化仓(515)的一侧固定连接有支撑架(512)，所述支撑架(512)的内侧壁固定安装有抽风机(513)，所述净化仓(515)的另一侧连通有一端贯穿加工仓(2)的吸管(510)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产用表面涂覆机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴河山，
申请(专利权)人：江苏赛尔超高压特种管业有限公司，
类型：新型
国别省市：