一种聚乙烯管材生产用夹持组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚乙烯管材生产用夹持组件，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述底板的顶部设置有聚乙烯管材生产用夹持机构，所述聚乙烯管材生产用夹持机构包括固定安装于底板顶部的支架，所述固定块的右侧转动安装有贯穿至支架右侧的丝杠，所述底板的顶部固定安装有位于支架右侧的一号电机。该聚乙烯管材生产用夹持组件，通过两个安装盒内部安装的二号电机驱动其输出端安装的转盘正向旋转，之后通过两个连杆便可带动两个顶块和夹板相互靠近和展开，从而夹持不同直径的聚乙烯管材进行生产，随后一号电机驱动丝杠正反旋转迫使内螺纹块以及其顶部安装的夹持机构左右移动，从而达到了便于调节夹持受力位置的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管材生产用夹持组件


[0001]本技术涉及聚乙烯管材生产
，具体为一种聚乙烯管材生产用夹持组件。

技术介绍

[0002]聚乙烯管材又称为高密度聚乙烯，聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
[0003]目前市面上的夹持组件对聚乙烯管材夹持加工时不能根据聚乙烯管材的长短随意调节夹持的受力位置，从而使聚乙烯管材因为受力不均导致弯曲变形，故而提出一种聚乙烯管材生产用夹持组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚乙烯管材生产用夹持组件，具备便于调节夹持受力位置等优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯管材生产用夹持组件，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述底板的顶部设置有聚乙烯管材生产用夹持机构。
[0006]所述聚乙烯管材生产用夹持机构包括固定安装于底板顶部的支架，所述固定块的右侧转动安装有贯穿至支架右侧的丝杠，所述底板的顶部固定安装有位于支架右侧的一号电机，所述丝杠的外部螺纹安装有内螺纹块，所述内螺纹块的底部固定安装有贯穿至底板内部的滑块，所述固定块和内螺纹块的顶部均固定安装有安装盒，两个所述安装盒的内部均固定安装有二号电机，两个所述二号电机的输出端均固定安装有贯穿至安装盒顶部的传动轴，两个所述传动轴的顶部均固定安装有转盘，两个所述转盘的前后两端均转动安装有连杆，四个所述连杆的外侧均转动安装有底块，四个所述底块的顶部均固定安装有顶块，四个所述顶块的内侧均固定安装有夹板。
[0007]进一步，所述支架位于固定块的右侧，所述丝杠与支架为转动连接，所述一号电机的输出端朝向左方。
[0008]进一步，所述一号电机的输出端与丝杠的右侧固定连接，所述内螺纹块位于支架和固定块之间。
[0009]进一步，所述滑块左右滑动安装于底板的内部，两个所述安装盒的内部均为空心结构，两个所述二号电机的输出端均朝向上方。
[0010]进一步，两个所述传动轴与安装盒均为转动连接，两个所述转盘均位于安装盒的顶部，四个所述底块分别转动安装于两个安装盒的顶部。
[0011]进一步，四个所述顶块的宽度均大于二分之一连杆的长度，所述顶块和夹板均位于转盘的顶部，四个所述夹板的外部均为半圆形结构。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该聚乙烯管材生产用夹持组件，通过两个安装盒内部安装的二号电机驱动其输出端安装的转盘正向旋转，之后通过两个连杆便可带动两个顶块和夹板相互靠近和展开，从而夹持不同直径的聚乙烯管材进行生产，随后一号电机驱动丝杠正反旋转迫使内螺纹块以及其顶部安装的夹持机构左右移动，从而达到了便于调节夹持受力位置的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构安装盒右视剖面图。
[0016]图中：1、底板；2、固定块；3、支架；4、丝杠；5、一号电机；6、内螺纹块；7、滑块；8、安装盒；9、二号电机；10、传动轴；11、转盘；12、连杆；13、底块；14、顶块；15、夹板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本实施例中的一种聚乙烯管材生产用夹持组件，包括底板1，底板1的顶部固定安装有固定块2，底板1的顶部设置有聚乙烯管材生产用夹持机构。
[0019]聚乙烯管材生产用夹持机构包括固定安装于底板1顶部的支架3，支架3位于固定块2的右侧，固定块2的右侧转动安装有贯穿至支架3右侧的丝杠4，丝杠4与支架3为转动连接，底板1的顶部固定安装有位于支架3右侧的一号电机5，一号电机5的输出端朝向左方，一号电机5的输出端与丝杠4的右侧固定连接，通过一号电机5驱动丝杠4在支架3的内部旋转，丝杠4的外部螺纹安装有内螺纹块6，内螺纹块6位于支架3和固定块2之间，通过丝杠4正反旋转迫使内螺纹块6左右移动，内螺纹块6的底部固定安装有贯穿至底板1内部的滑块7，滑块7左右滑动安装于底板1的内部，通过滑块7将内螺纹块6限制在底板1的顶部滑动。
[0020]固定块2和内螺纹块6的顶部均固定安装有安装盒8，两个安装盒8的内部均为空心结构，两个安装盒8的内部均固定安装有二号电机9，通过安装盒8将二号电机9进行保护，两个二号电机9的输出端均朝向上方，两个二号电机9的输出端均固定安装有贯穿至安装盒8顶部的传动轴10，两个传动轴10与安装盒8均为转动连接，两个传动轴10的顶部均固定安装有转盘11，两个转盘11均位于安装盒8的顶部，通过二号电机9驱动传动轴10和转盘11正反旋转，两个转盘11的前后两端均转动安装有连杆12，四个连杆12的外侧均转动安装有底块13，四个底块13分别转动安装于两个安装盒8的顶部，四个底块13的顶部均固定安装有顶块14，四个顶块14的宽度均大于二分之一连杆12的长度，四个顶块14的内侧均固定安装有夹板15，目的使转盘11正反旋转通过连杆12带动两个底块13和顶块14相互靠近，进而使夹板15将聚乙烯管材进行夹持，顶块14和夹板15均位于转盘11的顶部，四个夹板15的外部均为半圆形结构，对应管材的外部形状，便于将聚乙烯管材进行夹持。
[0021]上述实施例的工作原理为：
[0022]使用时首先两个安装盒8内部安装的二号电机9驱动其输出端安装的转盘11正向旋转，由于转盘11的前后两端均转动安装有连杆12，而滑动安装于安装盒8顶部的两个底块
13和顶块14又与连杆12的外侧转动连接，进而转盘11正向旋转便可拉动底块13带动顶块14和夹板15相互靠近即可将聚乙烯管材夹持，随后转盘11反向旋转便可推动两个夹板15和顶块14向外侧展开，即可将聚乙烯管材取出，随后底板1顶部安装的一号电机5驱动支架3内部转动安装的丝杠4正反旋转，由于通过滑块7滑动安装于底板1顶部的内螺纹块6螺纹安装于丝杠4的外部，进而丝杠4正反旋转便可迫使内螺纹块6以及其顶部安装的夹持机构左右移动，从而夹持不同长度的聚乙烯管材使聚乙烯管材受力位置增大。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管材生产用夹持组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有固定块(2)，所述底板(1)的顶部设置有聚乙烯管材生产用夹持机构；所述聚乙烯管材生产用夹持机构包括固定安装于底板(1)顶部的支架(3)，所述固定块(2)的右侧转动安装有贯穿至支架(3)右侧的丝杠(4)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于支架(3)右侧的一号电机(5)，所述丝杠(4)的外部螺纹安装有内螺纹块(6)，所述内螺纹块(6)的底部固定安装有贯穿至底板(1)内部的滑块(7)，所述固定块(2)和内螺纹块(6)的顶部均固定安装有安装盒(8)，两个所述安装盒(8)的内部均固定安装有二号电机(9)，两个所述二号电机(9)的输出端均固定安装有贯穿至安装盒(8)顶部的传动轴(10)，两个所述传动轴(10)的顶部均固定安装有转盘(11)，两个所述转盘(11)的前后两端均转动安装有连杆(12)，四个所述连杆(12)的外侧均转动安装有底块(13)，四个所述底块(13)的顶部均固定安装有顶块(14)，四个所述顶块(14)的内侧均固定安装有夹板(15)。2.根据权利要求1所述的一种聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴河山，
申请(专利权)人：江苏赛尔超高压特种管业有限公司，
类型：新型
国别省市：