一种聚乙烯管加工的毛刺去除设备制造技术

本发明专利技术涉及一种聚乙烯管加工处理技术领域，尤其涉及一种聚乙烯管加工的毛刺去除设备。本发明专利技术提供一种能够适应不同粗细聚乙烯管加工的毛刺去除设备。一种聚乙烯管加工的毛刺去除设备，包括有机架、底板、打磨机构等；底板顶部安装有机架，机架上部左侧设有用于对不同粗细的聚乙烯管端口内外壁毛刺进行去除的打磨机构。在将待去毛刺的聚乙烯管放置在转动防护架之间时，转动防护架能够根据不同粗细的聚乙烯管进行自动夹紧支撑聚乙烯管，通过打磨轮自动向下移动适应不同粗细的聚乙烯管下降的高度，实现打磨轮能够紧贴不同粗细聚乙烯管内外壁的效果，以此对不同粗细的聚乙烯管两端内外壁的毛刺去除。外壁的毛刺去除。外壁的毛刺去除。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管加工的毛刺去除设备


[0001]本专利技术涉及一种聚乙烯管加工处理
，尤其涉及一种聚乙烯管加工的毛刺去除设备。

技术介绍

[0002]聚乙烯管也叫PE管，一种塑料管道，广泛应用于给水管和燃气管，在生产过程中需要将聚乙烯管截成不同长度的管道，截断之后聚乙烯管端口有毛刺，毛刺会影响聚乙烯管的出售。
[0003]公开号为CN212527122U的专利公开了一种聚乙烯管材管口打磨装置，涉及聚乙烯管材
，为解决现有的聚乙烯管材切断完成后，管口较为粗糙，不放方便使用者使用，影响产品质量的问题。所述工作台上端的一侧安装有尾部支架，所述尾部支架与工作台焊接连接，所述工作台的上端安装有夹紧支架，所述夹紧支架与工作台焊接连接，所述工作台上端的另一侧安装有第一安装板，所述工作台上端的另一侧安装有第二安装板，所述第二安装板和第一安装板与工作台均焊接连接，所述第二安装板与第一安装板之间安装有调节丝杆，所述调节丝杆与第二安装板和第一安装板通过轴承连接。
[0004]然而上述专利通过橡胶夹板与第二橡胶层夹持固定粗细的聚乙烯管且通过固定规格的打磨砂轮，只能去除固定粗细聚乙烯管端口内外壁的毛刺，为此设计了一种能够适应不同粗细聚乙烯管加工的毛刺去除设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有打磨装置只能去除固定粗细聚乙烯管的毛刺的缺点，本专利技术提供一种能够适应不同粗细聚乙烯管加工的毛刺去除设备。
[0006]一种聚乙烯管加工的毛刺去除设备，包括有机架、底板、打磨机构和支撑机构，底板顶部安装有机架，机架上部左侧设有用于对不同粗细的聚乙烯管端口内外壁毛刺进行去除的打磨机构，机架与打磨机构之间设有用于自动夹紧不同粗细的聚乙烯管的支撑机构。
[0007]进一步，打磨机构包括有第一电机、第一转杆、第一连接杆、第一滑动架、第一伸缩弹簧、滑杆、第二滑动架、第一转动架和打磨轮，机架上侧左部安装有第一电机，第一电机的输出轴端部连接有第一转杆，机架左侧上部滑动式连接有第一滑动架，第一滑动架与第一转杆之间转动式连接有第一连接杆，第一滑动架左侧滑动式连接有滑杆，滑杆与第一滑动架之间连接有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧位于第一滑动架内，滑杆上部滑动式连接有第二滑动架，第二滑动架上部转动式连接有第一转动架，第一转动架右侧安装有两个打磨轮，两个打磨轮交叉设置。
[0008]进一步，支撑机构包括有转轴、转动防护架、滚轮和第二转杆，机架上部前后两侧均转动式连接有转轴，转轴上连接有至少三个转动防护架，前侧的转动防护架左侧面均与后侧的一个转动防护架右侧面接触，聚乙烯管放置在转动防护架之间，转动防护架顶部均转动式连接有至少六个滚轮，前部的转轴左端连接有第二转杆，第二转杆与第二滑动架滑
动式连接。
[0009]进一步，还包括有旋转机构，旋转机构包括有导向架、滑动限位杆、第二转动架、卡齿轮、第二电机和滚轴，第一滑动架顶部右侧连接有导向架，导向架顶部开有导向槽，导向槽由左横槽和右斜槽构成，机架上部后侧滑动式连接有滑动限位杆，滑动限位杆后端面设置为弧形并刻有卡齿，滑动限位杆与导向架的导向槽滑动式连接，机架上部后侧中间转动式连接有第二转动架，第二转动架下部左侧连接有卡齿轮，滑动限位杆向后移动卡住卡齿轮，第二转动架上部右侧安装有第二电机，第二电机的输出轴端部连接有滚轴，滚轴的左端与第二转动架左部转动式连接。
[0010]进一步，还包括有阻挡机构，阻挡机构包括有第三转杆、第二连接杆、第一固定架和旋转阻挡架，后部的转轴右侧连接有第三转杆，机架上部右侧连接有第一固定架，第一固定架上部转动式连接有旋转阻挡架，旋转阻挡架朝后倾，旋转阻挡架左侧与第三转杆之间转动式连接有第二连接杆，旋转阻挡架右侧穿过机架，机架与旋转阻挡架转动式连接。
[0011]进一步，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有凸轮、第二固定架、Z型拉杆、第二伸缩弹簧、第一橡胶块和第二橡胶块，第一电机的输出轴上连接有凸轮，机架上部右侧连接有第二固定架，第二固定架上贯穿式地滑动式连接有Z型拉杆，Z型拉杆左侧与第二固定架左端面之间连接有第二伸缩弹簧，Z型拉杆右侧与旋转阻挡架左侧活动式连接，Z型拉杆右侧上部连接有第一橡胶块，第一固定架上部左侧连接有第二橡胶块，第一橡胶块向右移动与第二橡胶块贴紧。
[0012]进一步，还包括有调整机构，调整机构包括有固定块、螺杆、摇柄和转动球，第一转动架顶部连接有固定块，固定块上部转动式连接有转动球，第二滑动架上部右侧螺纹式连接有螺杆，螺杆与转动球连接，螺杆顶部连接有摇柄。
[0013]进一步，支撑机构还包括有滚轮，转动防护架顶部均转动式连接有至少六个滚轮。
[0014]本专利技术具有以下优点：1、在将待去毛刺的聚乙烯管放置在转动防护架之间时，转动防护架能够根据不同粗细的聚乙烯管进行自动夹紧支撑聚乙烯管，通过打磨轮自动向下移动适应不同粗细的聚乙烯管下降的高度，实现打磨轮能够紧贴不同粗细聚乙烯管内外壁的效果，以此对不同粗细的聚乙烯管两端内外壁的毛刺去除；2、第一滑动架通过导向架带动滑动限位杆向后卡住卡齿轮，对调整角度后的第二转动架进行固定，使得滚轴在去毛刺时暂时贴紧聚乙烯管外壁，同时通过第二电机驱动滚轴带动聚乙烯管自转，从而在去毛刺过程中免去人工转动聚乙烯管的操作；3、当将聚乙烯管放置在转动防护架上时，第二连接杆带动旋转阻挡架朝前摆动至竖直状态，旋转阻挡架挡住聚乙烯管的右端面，避免去毛刺过程中，聚乙烯管向右移动与打磨轮脱离；4、通过第一橡胶块向右移动贴紧第二橡胶块，使得旋转阻挡架被固定在摆动至竖直状态后的位置，旋转阻挡架通过第二连接杆和第三转杆使得转轴也固定在转动后的角度，如此能够避免聚乙烯管在去毛刺时随意转动；5、通过正反转动摇柄，打磨轮上下摆动，调整打磨轮与聚乙烯管内外壁贴合，提高贴合度，从而提高去毛刺效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的第一种视角立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的第二种视角立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的机架和底板立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的打磨机构第一种立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术的打磨机构第二种立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术的打磨机构部分立体结构剖视图。
[0021]图7为本专利技术的支撑机构立体结构示意图。
[0022]图8为本专利技术的旋转机构立体结构示意图。
[0023]图9为本专利技术的旋转机构部分立体结构示意图。
[0024]图10为本专利技术的阻挡机构第一种立体结构示意图。
[0025]图11为本专利技术的阻挡机构第二种立体结构示意图。
[0026]图12为本专利技术的卡紧机构立体结构示意图。
[0027]图13为本专利技术的卡紧机构第一种部分立体结构示意图。
[0028]图14为本专利技术的卡紧机构第二种部分立体结构示意图。
[0029]图15为本专利技术的调整机构立体结构示意图。
[0030]图中零部件名称及序号：1_机架，2_底板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管加工的毛刺去除设备，包括有机架（1）和底板（2），底板（2）顶部安装有机架（1），其特征是：还包括有打磨机构（3）和支撑机构（4），机架（1）上部左侧设有用于对不同粗细的聚乙烯管端口内外壁毛刺进行去除的打磨机构（3），机架（1）与打磨机构（3）之间设有用于自动夹紧不同粗细的聚乙烯管的支撑机构（4）；打磨机构（3）包括有第一电机（31）、第一转杆（32）、第一连接杆（33）、第一滑动架（34）、第一伸缩弹簧（35）、滑杆（36）、第二滑动架（37）、第一转动架（38）和打磨轮（39），机架（1）上侧左部安装有第一电机（31），第一电机（31）的输出轴端部连接有第一转杆（32），机架（1）左侧上部滑动式连接有第一滑动架（34），第一滑动架（34）与第一转杆（32）之间转动式连接有第一连接杆（33），第一滑动架（34）左侧滑动式连接有滑杆（36），滑杆（36）与第一滑动架（34）之间连接有第一伸缩弹簧（35），第一伸缩弹簧（35）位于第一滑动架（34）内，滑杆（36）上部滑动式连接有第二滑动架（37），第二滑动架（37）上部转动式连接有第一转动架（38），第一转动架（38）右侧安装有两个打磨轮（39），两个打磨轮（39）交叉设置；支撑机构（4）包括有转轴（41）、转动防护架（42）和第二转杆（44），机架（1）上部前后两侧均转动式连接有转轴（41），转轴（41）上连接有至少三个转动防护架（42），前侧的转动防护架（42）左侧面均与后侧的一个转动防护架（42）右侧面接触，聚乙烯管放置在转动防护架（42）之间，前部的转轴（41）左端连接有第二转杆（44），第二转杆（44）与第二滑动架（37）滑动式连接。2.按照权利要求1所述的一种聚乙烯管加工的毛刺去除设备，其特征是：还包括有旋转机构（5），旋转机构（5）包括有导向架（51）、滑动限位杆（52）、第二转动架（53）、卡齿轮（54）、第二电机（55）和滚轴（56），第一滑动架（34）顶部右侧连接有导向架（51），导向架（51）顶部开有导向槽，导向槽由左横槽和右斜槽构成，机架（1）上部后侧滑动式连接有滑动限位杆（52），滑动限位杆（52）后端面设置为弧形并刻有卡齿，滑动限位杆（52）与导向架（51）的导向槽滑动式连接，机架（1）上部后侧中间转动式连接有第二转动架（53），第二转动架（53...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴河山，
申请(专利权)人：江苏赛尔超高压特种管业有限公司，
类型：发明
国别省市：