一种避免纱线断线的纱线导线机构制造技术

技术编号:39347699 阅读:14 留言:0更新日期:2023-11-18 11:01
本实用新型专利技术公开了一种避免纱线断线的纱线导线机构,包括底板,所述底板顶端的一侧安装有工作箱,所述第一滑轨槽的顶端设有第一底板,所述第一底板的顶端安装有导线轮。本实用新型专利技术通过把第一滑轨槽开设在底板内部的一端,采用多组第二滑轨槽与第一滑轨槽完成连通,让第一底板底端的滑块嵌在第一滑轨槽内后,形成可滑动设计,而导线轮则固定在第一底板的顶端,在进行导线工作时,也可以在到达第二滑轨槽的位置后,前后移动,同样的第二底板的位置也可以在滑块的设计下沿着第三滑轨槽左右移动,以至于在导线时,可以改变纱线的角度,进而在张角改变后可以降低与第二导线环或者第一导线环的硬性摩擦接触面积,以此降低摩擦后降低纱线的断裂问题。低纱线的断裂问题。低纱线的断裂问题。

【技术实现步骤摘要】
一种避免纱线断线的纱线导线机构


[0001]本技术涉及纱线导线机构
,具体为一种避免纱线断线的纱线导线机构。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制线、针织等纺织工作,而纱线按照原料来说,可以分为纯纺纱、混纺纱等,在我们使用的纺织品中,基本都是用不同的纱线纺织而成,而纱线在进行纺织工作时,由于纱线的物理性质,需要在纺织时对纱线进行导线处理,方便与器械配合完成纺织工作;
[0003]基于利用纱线进行纺织的工作,在进行纺织工作时需要采用到导线机构,完成对纱线的导线处理,而纱线在导线时,会穿过导线环,让纱线具有一定的方向和行径,在纱线经过导线环时,当纱线和导线环接触时,会因为纱线的移动,让纱线和导线环之间产生摩擦力,在摩擦力的产生下,易发生纱线断线的问题,当纱线断线时易影响纱线的工作品质,并且发生材料的浪费问题,而在纱线断线后也极易影响后续的纺织工作,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种避免纱线断线的纱线导线机构,以解决上述
技术介绍
中提出当纱线断线时易影响纱线的工作品质,产生材料的浪费,也极易影响后续的纺织工作的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种避免纱线断线的纱线导线机构,包括底板,所述底板顶端的一侧安装有工作箱,所述底板顶端的另一侧固定有竖板,所述竖板的一侧固定有导轨,所述底板内部的一端开设有第一滑轨槽,所述第一滑轨槽的一端连通有第二滑轨槽,所述底板内部的另一端开设有第三滑轨槽,所述第三滑轨槽的顶端连接有第二底板,所述第一滑轨槽的顶端设有第一底板,所述第一底板的顶端安装有导线轮。
[0006]优选的,所述第一底板的底端固定有滑块该滑块嵌在第一滑轨槽的内部形成滑动连接,所述第二滑轨槽在第一滑轨槽的一端呈均匀分布且相互连通。
[0007]优选的,所述第二底板的底端固定有滑块该滑块嵌在第三滑轨槽的内部形成滑动连接,所述第二底板的顶端安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶端安装有第一导线环。
[0008]优选的,所述工作箱的顶端安装有驱动电机,所述工作箱的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁套设有螺纹块,所述螺纹块的一侧固定有调节板,所述导轨在竖板的一侧固定有两组。
[0009]优选的,所述调节板一侧的内部开设有通孔与导轨形成可滑动结构。
[0010]优选的,所述调节板顶端的一侧固定有固定板,所述固定板的一侧安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一侧安装有推板,所述推板的一侧固定有第二导线环,所述推板的底端固定有套环。
[0011]优选的,所述第二伸缩杆在固定板的一侧分布有两组,所述套环的顶端和推板的底端形成焊接一体化结构,所述套环和调节板之间构成可滑动连接,所述第二导线环在推板的一侧固定有两组。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种避免纱线断线的纱线导线机构不仅提高了该纱线导线机构的纱线防断裂能力,也同时提高了该纱线导线机构的调节能力导线能力;
[0013](1)通过把第一滑轨槽开设在底板内部的一端,采用多组第二滑轨槽与第一滑轨槽完成连通,让第一底板底端的滑块嵌在第一滑轨槽内后,形成可滑动设计,而导线轮则固定在第一底板的顶端,在进行导线工作时,纱线可以先在导线轮的外轴面,然后纱线的一头穿过第二导线环,再穿过第一导线环,以此可完成导线工作,而根据纱线进行纺织工作的终端位置的偏差,把第一底板滑动,沿着第一滑轨槽横向滑动,也可以在到达第二滑轨槽的位置后,前后移动,同样的第二底板的位置也可以在滑块的设计下沿着第三滑轨槽左右移动,以至于在导线时,可以改变纱线的角度,进而在张角改变后可以降低与第二导线环或者第一导线环的硬性摩擦接触面积,以此降低摩擦后降低纱线的断裂问题;
[0014](2)通过把驱动电机打开后,带动螺纹杆发生转动,而螺纹杆与螺纹块发生螺纹连接,该螺纹块的一侧与调节板固定后,实现了调节板的上下移动,而调节板的侧边也开设了通孔,该通孔内贯穿导轨,可达到限位的目的,在移动后可以改变该第二导线环的高度,因此可以让纱线更好的穿过第二导线环,在上下调节的作用下,很好的完成了对于纱线的导线工作;
[0015](3)通过在进行导线工作时,在第二伸缩杆工作后可以推动推板的横向位置发生改变,而套环套在调节板的外部,用于导向滑动,因此可以改变第二导线环的横向位置,同样的在导线时,该第一伸缩杆工作后,可以带动第一导线环的高度发生改变,两者均可以在调节后让纱线更容易导线。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术的工作箱侧视结构示意图;
[0019]图4为本技术的推板侧视结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、工作箱;3、第一底板;4、导线轮;5、第二底板;6、第一伸缩杆;7、第一导线环;8、竖板;9、导轨;10、调节板;11、第二导线环;12、推板;13、第二伸缩杆;14、固定板;15、驱动电机;16、套环;17、第一滑轨槽;18、第二滑轨槽;19、第三滑轨槽;20、螺纹杆;21、螺纹块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种避免纱线断线的纱线导线机构,包括底板1,底板1顶端的一侧安装有工作箱2,底板1顶端的另一侧固定有竖板8,竖板8的一侧固定有导轨9,底板1内部的一端开设有第一滑轨槽17,第一滑轨槽17的一端连通有第二滑轨槽18,底板1内部的另一端开设有第三滑轨槽19,第三滑轨槽19的顶端连接有第二底板5,第一滑轨槽17的顶端设有第一底板3,第一底板3的顶端安装有导线轮4;
[0023]第一底板3的底端固定有滑块该滑块嵌在第一滑轨槽17的内部形成滑动连接,第二滑轨槽18在第一滑轨槽17的一端呈均匀分布且相互连通;
[0024]第二底板5的底端固定有滑块该滑块嵌在第三滑轨槽19的内部形成滑动连接,第二底板5的顶端安装有第一伸缩杆6,第一伸缩杆6的顶端安装有第一导线环7;
[0025]工作箱2的顶端安装有驱动电机15,工作箱2的内部安装有螺纹杆20,螺纹杆20的外侧壁套设有螺纹块21,螺纹块21的一侧固定有调节板10;
[0026]导轨9在竖板8的一侧固定有两组,调节板10一侧的内部开设有通孔与导轨9形成可滑动结构;
[0027]调节板10顶端的一侧固定有固定板14,固定板14的一侧安装有第二伸缩杆13,第二伸缩杆13的一侧安装有推板12,推板12的一侧固定有第二导线环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免纱线断线的纱线导线机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧安装有工作箱(2),所述底板(1)顶端的另一侧固定有竖板(8),所述竖板(8)的一侧固定有导轨(9),所述底板(1)内部的一端开设有第一滑轨槽(17),所述第一滑轨槽(17)的一端连通有第二滑轨槽(18),所述底板(1)内部的另一端开设有第三滑轨槽(19),所述第三滑轨槽(19)的顶端连接有第二底板(5),所述第一滑轨槽(17)的顶端设有第一底板(3),所述第一底板(3)的顶端安装有导线轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种避免纱线断线的纱线导线机构,其特征在于:所述第一底板(3)的底端固定有滑块该滑块嵌在第一滑轨槽(17)的内部形成滑动连接,所述第二滑轨槽(18)在第一滑轨槽(17)的一端呈均匀分布且相互连通。3.根据权利要求1所述的一种避免纱线断线的纱线导线机构,其特征在于:所述第二底板(5)的底端固定有滑块该滑块嵌在第三滑轨槽(19)的内部形成滑动连接,所述第二底板(5)的顶端安装有第一伸缩杆(6),所述第一伸缩杆(6)的顶端安装有第一导线环(7)。4.根据权利要求1所述的一种避免纱线断线的...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘梅娟潘兴明彭艳勤
申请(专利权)人:杭州聚鑫纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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