高压自启动永磁电机冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了高压自启动永磁电机冲片，包括冲片本体，所述冲片本体上开设有梯形槽口，所述冲片本体包括耐腐蚀涂层、耐腐蚀层、高强度层、耐高温层和基材层，所述耐腐蚀涂层为酚醛树脂漆，所述高强度层为铁铝合金，所述耐高温层为哈氏合金，所述基材层为巴氏合金，耐腐蚀层包括高铬铸铁层、马氏体不锈钢层和奥氏体锰钢层，耐腐蚀涂层涂设于耐腐蚀层的外部，耐腐蚀层位于高强度层的外部，高强度层位于耐高温层的外部。本实用新型专利技术通过耐腐蚀涂层、高铬铸铁层、马氏体不锈钢层、奥氏体锰钢层、高强度层和耐高温层相互配合，解决了现在的高压自启动永磁电机冲片耐腐蚀效果不好，导致使用寿命短的问题。致使用寿命短的问题。致使用寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
高压自启动永磁电机冲片


[0001]本技术涉及永磁电机
，具体为高压自启动永磁电机冲片。

技术介绍

[0002]高压自启动永磁电机分为两种：一种是通过变频调速控制电动机实现同步，一种是通过异步启动方式实现同步。由于转子惯量大，磁场旋转过快，永磁同步电机无法直接通过三相交流的启动，静止的转子根本无法跟随磁场的启动。变频调速器模式。永磁同步电机的电源采用变频调速器供电，起动时变频器输出频率从0开始连续上升至工频，电机转速随变频器输出频率同步上升，变频器输出频率可改变电机转速，是一种非常好的变频调速电机。如何异步启动。通过定子绕组、转子鼠笼绕组和永磁体这三种磁场的相互作用，形成了永磁同步电机的启动和运行。在永磁转子上加笼型绕组，在不需要调速的场合直接用三相交流电供电。给子绕组在静止状态下通过三相交流电，产生给子旋转磁场；给子旋转磁场相当于转子旋转，在笼式绕组中产生感应电流，形成转子旋转磁场。两磁场相互作用，产生转矩，使转子在静止状态下开始转动。转子旋转磁场的转速不等于定子旋转磁场的转速，从而产生交变扭矩。转子绕组不产生感应电流，转子上只有永磁体产生磁场，当转子旋转磁场与定子旋转磁场几乎同步时，就产生了驱动力矩！所以转子绕组实现了启动。启动后，由于永磁体和定子绕组的磁场相互作用，转子绕组不再起作用，产生扭矩，但现在的高压自启动永磁电机冲片耐腐蚀效果不好，导致使用寿命短，为此，我们提出高压自启动永磁电机冲片。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供高压自启动永磁电机冲片，具备耐腐蚀效果好的优点，解决了现在的高压自启动永磁电机冲片耐腐蚀效果不好，导致使用寿命短的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高压自启动永磁电机冲片，包括冲片本体，所述冲片本体上开设有梯形槽口，所述冲片本体包括耐腐蚀涂层、耐腐蚀层、高强度层、耐高温层和基材层，所述耐腐蚀涂层为酚醛树脂漆，所述高强度层为铁铝合金，所述耐高温层为哈氏合金，所述基材层为巴氏合金，所述耐腐蚀层包括高铬铸铁层、马氏体不锈钢层和奥氏体锰钢层。
[0005]优选的，所述耐腐蚀涂层涂设于耐腐蚀层的外部，所述耐腐蚀层位于高强度层的外部。
[0006]优选的，所述高强度层位于耐高温层的外部，所述耐高温层位于基材层的外部。
[0007]优选的，所述高铬铸铁层位于马氏体不锈钢层的外部，所述马氏体不锈钢层位于奥氏体锰钢层的外部。
[0008]优选的，所述梯形槽口的数量为十个，所述冲片本体的外部设置有凸块。
[0009]优选的，所述高强度层、耐高温层和基材层的厚度相等，所述高强度层的厚度是耐腐蚀层厚度的二分之一，所述高铬铸铁层、马氏体不锈钢层和奥氏体锰钢层的厚度相等。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过耐腐蚀涂层，可以起到耐腐蚀的作用，可以避免冲片本体在长时间使用过程中被外部物质腐蚀，可以提高使用寿命，利用高铬铸铁层、马氏体不锈钢层和奥氏体锰钢层，采用多种耐腐蚀材料，可以有效的提高耐腐蚀效果，可以进一步提高使用寿命，利用高强度层，可以使得冲片本体具有良好的强度，避免冲片本体受到外力影响而变形损坏，利用耐高温层，可以使得冲片本体具有良好的耐高温效果，避免冲片本体受到高温影响而变形，解决了现在的高压自启动永磁电机冲片耐腐蚀效果不好，导致使用寿命短的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术冲片本体结构示意图；
[0014]图3为本技术耐腐蚀层结构示意图。
[0015]图中：1、冲片本体；2、梯形槽口；3、耐腐蚀涂层；4、耐腐蚀层；401、高铬铸铁层；402、马氏体不锈钢层；403、奥氏体锰钢层；5、高强度层；6、耐高温层；7、基材层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，高压自启动永磁电机冲片，包括冲片本体1，冲片本体1上开设有梯形槽口2，冲片本体1包括耐腐蚀涂层3、耐腐蚀层4、高强度层5、耐高温层6和基材层7，耐腐蚀涂层3为酚醛树脂漆，高强度层5为铁铝合金，耐高温层6为哈氏合金，基材层7为巴氏合金，耐腐蚀层4包括高铬铸铁层401、马氏体不锈钢层402和奥氏体锰钢层403，耐腐蚀涂层3涂设于耐腐蚀层4的外部，耐腐蚀层4位于高强度层5的外部，高强度层5位于耐高温层6的外部，耐高温层6位于基材层7的外部，高铬铸铁层401位于马氏体不锈钢层402的外部，马氏体不锈钢层402位于奥氏体锰钢层403的外部，梯形槽口2的数量为十个，冲片本体1的外部设置有凸块，高强度层5、耐高温层6和基材层7的厚度相等，高强度层5的厚度是耐腐蚀层4厚度的二分之一，高铬铸铁层401、马氏体不锈钢层402和奥氏体锰钢层403的厚度相等。
[0020]使用时，通过耐腐蚀涂层3，可以起到耐腐蚀的作用，可以避免冲片本体1在长时间使用过程中被外部物质腐蚀，可以提高使用寿命，利用高铬铸铁层401、马氏体不锈钢层402和奥氏体锰钢层403，采用多种耐腐蚀材料，可以有效的提高耐腐蚀效果，可以进一步提高使用寿命，利用高强度层5，可以使得冲片本体1具有良好的强度，避免冲片本体1受到外力影响而变形损坏，利用耐高温层6，可以使得冲片本体1具有良好的耐高温效果，避免冲片本体1受到高温影响而变形，解决了现在的高压自启动永磁电机冲片耐腐蚀效果不好，导致使用寿命短的问题。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压自启动永磁电机冲片，包括冲片本体（1），其特征在于：所述冲片本体（1）上开设有梯形槽口（2），所述冲片本体（1）包括耐腐蚀涂层（3）、耐腐蚀层（4）、高强度层（5）、耐高温层（6）和基材层（7），所述耐腐蚀涂层（3）为酚醛树脂漆，所述高强度层（5）为铁铝合金，所述耐高温层（6）为哈氏合金，所述基材层（7）为巴氏合金，所述耐腐蚀层（4）包括高铬铸铁层（401）、马氏体不锈钢层（402）和奥氏体锰钢层（403）。2.根据权利要求1所述的高压自启动永磁电机冲片，其特征在于：所述耐腐蚀涂层（3）涂设于耐腐蚀层（4）的外部，所述耐腐蚀层（4）位于高强度层（5）的外部。3.根据权利要求1所述的高压自启动永磁电机冲片，其特征在于：所述高强度层（5）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张豹，陆文选，马儒立，
申请(专利权)人：江苏常特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：