一种防止内壁粘附的混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及混合装置技术领域，尤其公开了一种防止内壁粘附的混合机，包括搅拌桶、电机减速机、转轴和搅拌叶，电机减速机设于搅拌桶上，转轴设于搅拌桶内，转轴与电机减速机连接，搅拌叶设于转轴上，所述转轴上设有旋转架，旋转架上设有旋转杆，旋转杆上设有毛刷，旋转杆经所述电机减速机驱动转动，旋转杆带动毛刷沿所述搅拌桶的内侧面转动。本实用新型专利技术通过设置搅拌桶、电机减速机、旋转架和转轴，旋转架上设置旋转杆，旋转杆上设置毛刷，实现了基质与肥料混合的同时，对搅拌桶内侧面进行刮刷的目的，解决了搅拌桶内侧面易粘附物料，导致有机肥料混合不均匀的问题，提高了有机肥料的混合效率。合效率。合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止内壁粘附的混合机


[0001]本技术涉及混合装置
，尤其涉及一种防止内壁粘附的混合机。

技术介绍

[0002]在现有的农林产业中，对于土肥的应用越来越多，有机肥料的特点是所含营养物质比较全面，它含有多种微量元素，利于农作物的生长，有机肥料通常需要将多种基质与肥料进行均匀混合，更利于农作物的吸收。
[0003]现有技术公开了申请号为202220431846.0的一种农业用土肥混合机，包括混合箱，所述混合箱顶端连通有进料斗，所述进料斗顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺旋叶片，通过设置的螺旋叶片、分割网、切刀和齿轮，实现了对土肥和营养物质混合前的分切和打散，以此使得土肥和营养物质搅拌混合后更加均匀。但该技术无法实现混合箱内壁的刮料，在混合肥料湿度较大时，易造成混合箱的内壁粘附物料，影响肥料的充分混合。
[0004]因此，有必要提出一种改进，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中的问题，提供一种防止内壁粘附的混合机，解决有机肥混合时，混合箱内壁易发生粘附，影响有机肥料混合的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种防止内壁粘附的混合机，包括搅拌桶、电机减速机、转轴和搅拌叶，电机减速机设于搅拌桶上，转轴设于搅拌桶内，转轴与电机减速机连接，搅拌叶设于转轴上，所述转轴上设有旋转架，旋转架上设有旋转杆，旋转杆上设有毛刷，旋转杆经所述电机减速机驱动转动，旋转杆带动毛刷沿所述搅拌桶的内侧面转动。
[0008]通过上述技术方案，电机减速机驱动转轴转动，转轴带动旋转架转动，旋转架带动旋转杆转动，从而带动毛刷在搅拌桶内沿搅拌桶的内侧面做圆周运动，用于对搅拌桶的捏侧面进行刮刷，达到了清理搅拌桶内侧面的效果，有效防止了搅拌桶的内侧面上粘附物料。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述搅拌桶的外侧设有气泵，搅拌桶的内侧设有气体喷头和导气管，气体喷头与气泵之间经导气管连接。
[0010]通过上述技术方案，气泵用于高压气体的供应，气体喷头设于搅拌桶内，气体喷头经启泵驱动吹出高压气体，加快了有机肥料的混合，保证了物料混合均匀，也起到了吹刮搅拌桶内侧面的效果，进一步防止了搅拌桶的内侧面上粘附物料。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述气体喷头包括气管支管和喷气支管，气管支管与所述导气管连接，气管支管上连接有多个均匀排列的喷气支管，喷气支管加大了气体喷头的吹刮面，保证了物料的蓬松度，加快了有机肥料的混合效率。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述搅拌桶上设有泄压阀，用于保持搅拌桶内外的压力平衡。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述旋转架上设有伸缩杆和固定杆，固定杆设于所述转轴上，所述旋转杆设于伸缩杆上；固定杆的端部开设有伸缩滑道，伸缩杆的一端插入伸缩滑道内，且伸缩杆能够沿伸缩滑道滑动；伸缩杆的端部与伸缩滑道的底部之间连接有弹簧。
[0014]其中，伸缩杆经弹簧的作用能够伸缩移动，实现了旋转杆上的毛刷与搅拌桶之间的松紧调节，起到了更好的刮刷效果。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述搅拌桶内设有固定架，所述转轴与所述固定架转动连接，固定架增加了转轴转动时的稳定性。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述搅拌桶上设有第一进料管和第二进料管，分别用于基质与肥料的进料。
[0017]作为一种优选的技术方案，所述搅拌桶的底部设有出料管，出料管上设有控制阀，用于混合后有机肥料的出料。
[0018]作为一种优选的技术方案，所述搅拌桶上设有支撑架，用于混合机的安装固定。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]本技术的防止内壁粘附的混合机，通过设置搅拌桶、电机减速机、旋转架和转轴，旋转架上设置旋转杆，旋转杆上设置毛刷，实现了基质与肥料混合的同时，对搅拌桶内侧面进行刮刷的目的，解决了搅拌桶内侧面易粘附物料，导致有机肥料混合不均匀的问题，提高了有机肥料的混合率。
附图说明
[0021]图1 为本技术的防止内壁粘附的混合机的结构示意图；
[0022]图2 为本技术的旋转架的结构示意图；
[0023]图3为本技术的气体喷头的结构示意图。
[0024]图中：电机减速机；2、第一进料管；3、旋转架；4、转轴；5、搅拌叶；6、旋转杆；7、毛刷；8、固定架；9、气体喷头；10、出料口；11、控制阀；12、支撑架；13、导气管；14、气泵；15、第二进料管；16、搅拌桶；17、料口盖；18、泄压阀；
[0025]31、伸缩杆；32、伸缩滑道；33、弹簧；34、固定杆；
[0026]91、气管支管；92、喷气支管。
具体实施方式
[0027]为了使本技术实现的技术手段、技术特征、技术目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0028]如图1所示，为本技术的防止内壁粘附的混合机的机构示意图，所示混合机包括搅拌桶16、电机减速机1、转轴4、旋转架3和搅拌叶5，电机减速机1固定于搅拌桶16上端的中心处，搅拌桶16内固定有固定架8，转轴4转动安装于固定架8上，转轴4与电机减速机1连接，电机减速机1能够驱动转轴4转动，搅拌叶5固定于转轴4上，旋转架3的上下两端分别固定于转轴4的上下两端，旋转架3的左右两侧均转动安装有旋转杆6，两旋转杆6上均固定安装有毛刷7，毛刷7与搅拌桶16的内侧面之间保持在设定的距离，毛刷7用于刮刷搅拌桶16的内侧面上粘附的物料。
[0029]搅拌桶5的外侧面上固定安装有气泵14，搅拌桶5的内侧固定有导气管13，导气管
13上间隔固定有多个气体喷头9，气泵14提供高压气体，高压气体经导气管13输送至气体喷头9，再由气体喷头9喷出，用于吹散物料，加大物料的蓬松度，防止物料的粘结。
[0030]搅拌桶5上端的左右两侧分别固定连接有第一进料管2和第二进料管15，第一进料管2和第二进料管15上分别安装有料口盖17，料口盖17在物料进料时打开，在物料搅拌混合时闭合。
[0031]搅拌桶5的侧面安装有泄压阀18，在气体喷头9往搅拌桶16内吹气时，泄压阀18用于泄压作业，减小搅拌桶16内的压力，保持搅拌桶16内外的压力平衡。
[0032]搅拌桶16的底部固定连接有出料管10，出料管10上安装有控制阀11，搅拌桶16出料时，控制阀11打开，搅拌桶16内搅拌物料时，控制阀11闭合。
[0033]搅拌桶16的下端面上固定有支撑架12，搅拌桶16经支撑架12能够固定于行走机构或固定工位上，便于安装与拆卸。
[0034]如图2所示，为本技术的旋转架3的结构示意图，旋转架3包括伸缩杆31、弹簧33和固定杆34，固定杆34分别设于旋转架3的上下两端，且均固定于转轴4上，固定杆34的两端均开设有伸缩滑道32，伸缩杆31的一端插入伸缩滑道32内，两伸缩滑道32内均固定有弹簧3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止内壁粘附的混合机，包括搅拌桶（16）、电机减速机（1）、转轴（4）和搅拌叶（5），电机减速机（1）设于搅拌桶（16）上，转轴（4）设于搅拌桶（16）内，转轴（4）与电机减速机（1）连接，搅拌叶（5）设于转轴（4）上，其特征在于，所述转轴（4）上设有旋转架（3），旋转架（3）上设有旋转杆（6），旋转杆（6）上设有毛刷（7），旋转杆（6）经所述电机减速机（1）驱动转动，旋转杆（6）带动毛刷（7）沿所述搅拌桶（16）的内侧面转动。2.根据权利要求1所述的防止内壁粘附的混合机，其特征在于，所述搅拌桶（16）的外侧设有气泵（14），搅拌桶（16）的内侧设有气体喷头（9）和导气管（13），气体喷头（9）与气泵（14）之间经导气管（13）连接。3.根据权利要求2所述的防止内壁粘附的混合机，其特征在于，所述气体喷头（9）包括气管支管（91）和喷气支管（92），气管支管（91）与所述导气管（13）连接，气管支管（91）上连接有多个均匀排列的喷气支管（92）。4.根据权利要求2所述的防止内壁粘附的混合机，其特征在于，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀君，
申请(专利权)人：刘秀君，
类型：新型
国别省市：