稀土永磁电机转子冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了稀土永磁电机转子冲片，包括转子冲片本体，所述转子冲片本体的正面并位于中轴处的外侧分别开设有第一减重孔和第二减重孔，所述转子冲片本体正面的外侧开设有磁钢槽，所述转子冲片本体的表面设置有第一功能层，所述第一功能层包括碳化钨合金镀层和铌钽合金镀层，所述第一功能层的外侧设置有第二功能层。本实用新型专利技术通过转子冲片本体、轴孔、第一减重孔、第二减重孔、磁钢槽、弧形槽、第一功能层、碳化钨合金镀层、铌钽合金镀层、第二功能层、PPS树脂层和金刚砂涂料层的配合，解决了现有的转子冲片由于强度较低，而且耐高温和耐磨性能差，导致转子冲片容易损坏，会降低转子冲片使用寿命的问题。片使用寿命的问题。片使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
稀土永磁电机转子冲片


[0001]本技术涉及转子冲片
，具体为稀土永磁电机转子冲片。

技术介绍

[0002]稀土永磁电机的工作原理与电励磁同步电机相同，区别在于前者是以永磁体替代励磁绕组进行励磁，当永磁电机的三相定子绕组（各相差120
°
电角度）通入频率为f的三相交流电后，将产生一个以同步转速推移的旋转磁场。
[0003]转子冲片是稀土永磁电机上重要的部件之一，但是现有的转子冲片由于强度较低，而且耐高温和耐磨性能差，导致转子冲片容易损坏，会降低转子冲片的使用寿命，为此，我们提出稀土永磁电机转子冲片。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了稀土永磁电机转子冲片，具备使用寿命长的优点，解决了现有的转子冲片由于强度较低，而且耐高温和耐磨性能差，导致转子冲片容易损坏，会降低转子冲片使用寿命的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：稀土永磁电机转子冲片，包括转子冲片本体，所述转子冲片本体的正面并位于中轴处的外侧分别开设有第一减重孔和第二减重孔，所述转子冲片本体正面的外侧开设有磁钢槽，所述转子冲片本体的表面设置有第一功能层，所述第一功能层包括碳化钨合金镀层和铌钽合金镀层，所述第一功能层的外侧设置有第二功能层，所述第二功能层包括PPS树脂层和金刚砂涂料层。
[0007]优选的，所述转子冲片本体正面的中轴处开设有轴孔，所述转子冲片本体的外侧开设有弧形槽。
[0008]优选的，所述第一减重孔和第二减重孔的数量均为六个，所述磁钢槽的数量为八个。
[0009]优选的，所述碳化钨合金镀层镀设于转子冲片本体的表面，所述铌钽合金镀层镀设于碳化钨合金镀层的外侧。
[0010]优选的，所述PPS树脂层涂设于第一功能层的外侧，所述金刚砂涂料层涂设于PPS树脂层的外侧。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了稀土永磁电机转子冲片，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过转子冲片本体、轴孔、第一减重孔、第二减重孔、磁钢槽、弧形槽、第一功能层、碳化钨合金镀层、铌钽合金镀层、第二功能层、PPS树脂层和金刚砂涂料层的配合，解决了现有的转子冲片由于强度较低，而且耐高温和耐磨性能差，导致转子冲片容易损坏，会降低转子冲片使用寿命的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术立体结构示意图；
[0016]图3为本技术第一功能层结构示意图；
[0017]图4为本技术第一功能层剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术第二功能层剖视结构示意图。
[0019]图中：1、转子冲片本体；2、轴孔；3、第一减重孔；4、第二减重孔；5、磁钢槽；6、弧形槽；7、第一功能层；71、碳化钨合金镀层；72、铌钽合金镀层；8、第二功能层；81、PPS树脂层；82、金刚砂涂料层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
5，稀土永磁电机转子冲片，包括转子冲片本体1，转子冲片本体1的正面并位于中轴处的外侧分别开设有第一减重孔3和第二减重孔4，转子冲片本体1正面的外侧开设有磁钢槽5，转子冲片本体1的表面设置有第一功能层7，第一功能层7包括碳化钨合金镀层71和铌钽合金镀层72，第一功能层7的外侧设置有第二功能层8，第二功能层8包括PPS树脂层81和金刚砂涂料层82。
[0024]转子冲片本体1正面的中轴处开设有轴孔2，转子冲片本体1的外侧开设有弧形槽6。
[0025]第一减重孔3和第二减重孔4的数量均为六个，磁钢槽5的数量为八个。
[0026]通过上述技术方案，通过设置第一减重孔3和第二减重孔4，可以起到减重的效果。
[0027]碳化钨合金镀层71镀设于转子冲片本体1的表面，铌钽合金镀层72镀设于碳化钨合金镀层71的外侧。
[0028]通过上述技术方案，通过设置碳化钨合金镀层71，具有高强度和耐腐蚀的性能，通过设置铌钽合金镀层72，具有耐腐蚀和强度高的性能。
[0029]PPS树脂层81涂设于第一功能层7的外侧，金刚砂涂料层82涂设于PPS树脂层81的
外侧。
[0030]通过上述技术方案，通过设置PPS树脂层81，具有强度高、耐磨、耐高温和耐腐蚀的性能，通过设置金刚砂涂料层82，进一步提高了转子冲片本体1耐磨、耐高温和耐腐蚀的性能。
[0031]在使用时，通过设置第一减重孔3和第二减重孔4，可以起到减重的效果，通过设置碳化钨合金镀层71，具有高强度和耐腐蚀的性能，通过设置铌钽合金镀层72，具有耐腐蚀和强度高的性能，通过设置PPS树脂层81，具有强度高、耐磨、耐高温和耐腐蚀的性能，通过设置金刚砂涂料层82，进一步提高了转子冲片本体1耐磨、耐高温和耐腐蚀的性能。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.稀土永磁电机转子冲片，包括转子冲片本体（1），其特征在于：所述转子冲片本体（1）的正面并位于中轴处的外侧分别开设有第一减重孔（3）和第二减重孔（4），所述转子冲片本体（1）正面的外侧开设有磁钢槽（5），所述转子冲片本体（1）的表面设置有第一功能层（7），所述第一功能层（7）包括碳化钨合金镀层（71）和铌钽合金镀层（72），所述第一功能层（7）的外侧设置有第二功能层（8），所述第二功能层（8）包括PPS树脂层（81）和金刚砂涂料层（82）。2.根据权利要求1所述的稀土永磁电机转子冲片，其特征在于：所述转子冲片本体（1）正面的中轴处开设有轴孔（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张豹，陆文选，马儒立，
申请(专利权)人：江苏常特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：